付強
摘 要:對于現代工業生產來說,起重機占據了不可替代的位置,起重機的出現大大提高了生產效率,同時也在一定程度上推進了自動化、現代化的進程。由于大多數使用者對起重機的檢驗、維護、保養不太重視,再加上起重機在設計、安裝、使用中也存在一些問題,這導致起重機在使用中常常出現一些安全事故。本文通過對橋門式起重機在檢驗中存在的問題進行研究,提出相應的解決措施,希望能有效減少起重機安全事故,促進工業經濟發展。
關鍵詞:橋門式起重機,問題分析,解決對策
1 起重機的定義
起重機機械裝置就是我們常說的吊車,它主要是由吊具、鋼絲繩、滑輪及滑輪組、卷筒等,以及多個機械組成的,它最重要的功能就是搬運一些體積、重量偏大的物體。起重機具有很強的穩定性、安全性,但是也存在一定的危險性、間歇性。橋門式起重機是起重機中的一種,也是日常生產生活中最常見的一種。
2 橋門式起重機安裝中存在的問題及對策
2.1 安裝基礎不符合安裝要求
橋門式起重機不論是工作強度還是工作量都是比較大的,一定要保證機器在運行中是穩定的、安全的,而想要達到穩定、安全的效果就一定要以良好的安裝效果為基礎。起重機的安裝要求是比較高的,想要符合其標準就得從安裝條件和安裝設備兩方面同時著手。從實際應用中來看,絕大多數已投入使用的起重機其安裝程序都是不符合安裝要求的,這樣一來,就會讓起重機在日后的使用中存在較大的安全隱患。
想要解決起重機的安裝問題,必然要從安裝過程入手。在對一臺橋門式起重機進行安裝時,一定要重視安裝基礎,不論是安裝技術還是安裝機構設計還是安裝設備都需要經過嚴密的檢查,然后按照要求一步一步進行安裝,只有這樣才能保證安裝完成的起重機符合安裝要求,從而避免出現各種安全事故。
2.2 安全裝置開關安裝不到位或不健全
起重機是對重物進行吊裝的,但是不論是橋門式起重機還是別的起重機也好,都是有額定的吊量的。針對起重機這樣的特種設備的使用安全,我國也是有著明確規定的,以橋門式起重機為例,如果一臺橋門式起重機的額定吊量超過了二十噸,那么這臺起重機是需要安裝重量限額儀器的,重量限額儀器能夠很好的控制橋門式起重機的吊量。一旦起重機的荷載量超過了限額,限額儀器就會自動斷電,防止意外事故發生。雖然有著這樣的規定,但是很多起重機使用者考慮到成本問題多數都沒有安裝這樣的安全裝置。
為了解決這一問題,在對起重機進行安裝時,就要嚴格按照起重機安全的有關規定進行安裝,特別是擁有審批權限的機構,一定要對起重機的安全裝置開關進行檢查,有不符合安裝規定的一律要求重新安裝,還要進行調試、校準,務必保證起重機能夠安全穩定的運行。
2.3 起重機的啃軌問題
經檢測發現,橋門式起重機的啃軌問題是十分普遍的。起重機啃軌是指起重機在運行中,它本身的車輪寬度比起重機軌道的寬度要大很多,起重機的車輪與軌道之間就會有一定的距離。而造成這種現象的原因就是技術人員在安裝起重機時沒有按照安裝技術要求進行,一旦起重機存在啃軌問題,它的車輪會逐漸變形,進而對起重機造成損壞,影響起重機的使用壽命和安全性能。
只要起重機在安裝時進行嚴格控制,啃軌問題就會得到有效解決。起重機的軌道安裝要求十分嚴苛,技術人員在安裝時要保證軌道和車輪的方向是一致的,同時要將偏差值控制在規定范圍內。還需要注意的一點是,起重機的電動機最好是一樣的型號,這樣轉速和起功率就是一致的,起重機的運行能夠更順暢。
3 橋門式起重機電氣部分存在的問題及對策
3.1 接地設置不完善
一個項目在開工前,應該按照施工要求,配置好起重機的接地裝置,同時根據起重機的位置提前設計好接地線路、根據起重機的類型準備好接地電阻的檢驗方法。但實際上,很多人對此并不是很重視,要么接地線路比較隨意,要么接地電阻的檢驗方法都一樣。
為了解決接地裝置問題,一定要加強對接地電阻的檢驗,而不同形態的橋門式起重機所采用的檢驗方法是不同的,橋門式起重機一般分為室內和室外兩種。在檢驗室內橋門式起重機接地電阻時,出于安全考慮,不能直接在室內的地面進行布線,所以手搖接地測量和電子接地測量方式是不能使用的,要根據具體情況選擇合適的檢驗方法。而室外橋門式起重機的接地電阻檢驗相對來說就簡單一些,可采用常規的手搖接地測量和電子接地測量等方式進行檢驗。不論是哪種檢測方法,檢驗過程一定要嚴謹,要確保檢驗結果的準確性。
3.2 總線路接觸器不完善
根據有關規定,起重機應該設置總線路接觸器,這個總線路接觸器可以分斷所有機構的動力回路或接觸器回路,如果起重機上設置了總機構空氣開關,則不再設置總線路接觸器。所以起重機設備的設計人員在最初設計起重機時就應該為其設計好總線路接觸器,這樣才能保證生產出來的起重機可以安全運行。
4 橋門式起重機其他方面存在的問題及對策
4.1 設備操作過程不規范
橋門式起重機對于操作人員的要求是比較高的,一個好的起重機操作人員不僅要有專業的操作技能還需要對起重機各個設備的性能有著充分的了解。然而從起重機的安全檢驗中得出的結論卻是,起重機各種安全事故頻發的根本原因就是操作人員的操作技能不規范。經過一些檢測機構實地調查發現,很多人對起重機設備管理不重視,管理體系不健全;部分操作人員專業技能不合格、工作態度不積極、操作設備時沒有按照有關要求進行;起重機設備的檢修不及時,起重機在存有安全隱患的情況下運行是常有的。
對于這種人為造成的問題一定要盡量杜絕,首先是要建立起一套完整的設備管理體系,做好橋門式起重機的設備管理。其次是要對操作人員進行嚴格把關,專業技能一定要過硬,操作設備時要嚴格按照操作要求進行。最后是要提高安全意識,做好起重機設備的日常維護、檢修,絕不能讓起重機“帶病”工作。
4.2 資料不完善、檢驗不細致
在起重機的檢驗過程中,時常存在以下問題:在購買起重機時,很多商家沒有將起重機按照指定的級別分類,而是簡單的以重量分為輕、中、重,這種區分方法是極為不合理的;還有一些起重機的產品說明標識,沒有跟相關標準統一起來。
對于起重機的檢驗,一定要注重細節問題,往往出問題就是因為不注意細節而導致的,因此要加強重點控制、審核,要盡量避免起重機在檢測環節出現任何遺漏、問題。
5 結語
起重機設備對一個國家的工業化發展所起到的積極作用毋庸置疑,其中又以橋門式起重機的使用最為普遍,因此加強對橋門式起重機質量和安全性能的檢驗十分必要。從前文我們可以看出,橋門式起重機檢驗中存在的問題并不是單一的,造成的這些問題的原因也是多方面的,這就需要多方共同努力。相關監管部門要加強對起重機的檢驗;使用者要加強對起重機的日常維護,不給安全隱患留下任何空間;技術人員要嚴格按照安裝標準進行安裝,要保證操作規范。只有大家共同努力,才能讓起重機處于良性運行狀態,才能確保使用安全,防止各種安全事故的出現。
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