童車國家標(biāo)準(zhǔn)變更提前知

范子林

摘 要：本文列舉了兒童推車、嬰兒學(xué)步安全要求的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容變更，提前對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明，有助于制造商、生產(chǎn)商等相關(guān)部門對標(biāo)準(zhǔn)變更的充分了解及對策。

關(guān)鍵詞：童車；標(biāo)準(zhǔn)化；安全要求

中圖分類號：TS958.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）11-0293-03

為了更好與國際接軌，便于我國企業(yè)達(dá)到相關(guān)要求，保護(hù)我國童車市場合理性，考慮我國童車行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、趨勢和企業(yè)承受能力的范圍內(nèi)。很有必要對我國《兒童推車安全要求》（GB14748）和《嬰兒學(xué)步車安全要求》（GB14749）標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容變更提前進(jìn)行說明，有利于幫助企業(yè)了解標(biāo)準(zhǔn)變更新內(nèi)容，提前做好應(yīng)對措施及生產(chǎn)過度期，確保市場銷售產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠，現(xiàn)對兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容變更作如下說明。

1 前 言

1.1 《兒童推車安全要求》（GB14748）

GB14748變更內(nèi)容：①修改并增加了兒童推車行業(yè)通用術(shù)語及其定義；②增加兒童汽車安全座椅的相關(guān)技術(shù)要求、測試方法和安全使用方法及組裝裝配說明；③增加鄰苯二甲酸酯的限值要求；④增加毛絨織物或類似毛絨織物燃燒性能的測試方法；⑤結(jié)構(gòu)部分修改了孔、開口、剪切和擠夾點(diǎn)、小零件的技術(shù)要求及判定方法；⑥修改了兒童推車座兜的角度和靠背高度的技術(shù)要求及判定方法；⑦修改了穩(wěn)定性的測試方法；⑧修改了手把強(qiáng)度的測試方法；⑨修改了駐車裝置的技術(shù)要求；⑩修改了折疊鎖定裝置的技術(shù)要求和測試方法；？輥？輯？訛修改了動態(tài)耐久性實(shí)驗(yàn)中撞擊次數(shù)的分配原則；？輥？輰？訛修改了塞規(guī)測試的測試方法；？輥？輱？訛增加附錄A“鎖定系統(tǒng)意外釋放”的應(yīng)用指南。

1.2 《嬰兒學(xué)步車安全要求》（GB14749）

GB14749變更內(nèi)容：①增加了“基座”和“駐車裝置”兩個(gè)術(shù)語；②增加了折疊機(jī)構(gòu)4.3.7a）技術(shù)要求；③增加了胯帶采用剛性材料時(shí)的“寬度尺寸”要求；④增加了“貼紙和標(biāo)識”的技術(shù)要求和測試方法；⑤增加了嬰兒學(xué)步車“樓梯翻滾的防護(hù)”技術(shù)要求和測試方法；⑥增加了嬰兒學(xué)步車“駐車裝置”的技術(shù)要求和測試方法；⑦修改了“動態(tài)穩(wěn)定性”的測試方法；⑧將“靜態(tài)穩(wěn)定性”的測試方法中的20°更新為30°；⑨增加了嬰兒學(xué)步車上安裝推把時(shí)的防撞間距的技術(shù)要求和測試方法；⑩增加了嬰兒在嬰兒學(xué)步車中需要人看護(hù)的圖示；？輥？輯？訛增加了嬰兒學(xué)步車的電性能安全要求；？輥？輰？訛增加了“增塑劑的限量”的技術(shù)要求；？輥？輱？訛刪除了5.9.1條款中的b）和c）。

2 術(shù)語及定義

2.1 《兒童推車安全要求》（GB14748）

GB14748變更內(nèi)容：①3.9受保護(hù)區(qū)域的確定（原3.9可觸及區(qū)域3.9.1座兜的受保護(hù)區(qū)域；②3.9.2內(nèi)部長度>800mm的臥兜的受保護(hù)區(qū)域；③3.9.3兒童汽車安全座椅和內(nèi)部長度≤800mm的臥兜的受保護(hù)區(qū)域；④3.10駐車裝置；⑤3.11新增3.11剎車裝置（車輛的減速裝置）；⑥3.12鎖定裝置；⑦3.13操作裝置；⑧3.14鎖定系統(tǒng)；⑨3.15自動鎖定裝置；⑩3.16束縛系統(tǒng)。

2.2 《嬰兒學(xué)步車安全要求》（GB14749）

GB14749變更內(nèi)容：①新增3.4基座可連接小腳輪或車輪或防樓梯翻滾部件等底部的框架；②新增3.6駐車裝置保持嬰兒學(xué)步車處于靜止?fàn)顟B(tài)的裝置。

3 技術(shù)要求（GB14748）

《兒童推車安全要求》（GB14748）的變更內(nèi)容：

（1）新增4.1.3限用鄰苯二甲酸酯最大限量（圖1）兒童推車受保護(hù)區(qū)域內(nèi)的塑件應(yīng)使用安全的塑料添加劑。

（2）新增4.3燃燒性能。

兒童推車所使用的紡織物應(yīng)在其表面設(shè)置永久性警示說明：“警示：切勿近火”。兒童推車所使用的毛絨織物或類似毛絨織物按照GB 6675.3-2014附錄B進(jìn)行測試時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生表面閃爍效應(yīng)。

（3）4.4.1.1孔、開口。

①當(dāng)按照5.7a）測量時(shí)，在車輛的受保護(hù)區(qū)域范圍內(nèi)，不應(yīng)有尺寸在7mm和12mm之間的端部開口的管子和完全封閉的剛性材料上的圓孔。

②按照5.7a）測量，在受保護(hù)區(qū)域內(nèi)，編織物網(wǎng)孔尺寸需小于7mm。

③按照5.7b）測量，在正常使用狀態(tài)下在踏腳板區(qū)域內(nèi)，不得有寬度大于25mm且小于45mm的可接觸的剛性孔或開口。

（4）4.4.1.2剪切和擠夾。

頂篷在整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，圍繞轉(zhuǎn)軸70mm范圍內(nèi)不得存在小于12mm的剛性部件之間的剪切或擠壓，除非該間隙總是小于5mm（圖2）。

（5）4.4.3小零件。

①表述上有差異。

②新增：兒童推車上的扶手部位如含有泡棉、PP棉等材料，且位于受保護(hù)區(qū)域內(nèi)，并容易被小孩的牙齒咬到，應(yīng)用紡織品將其包裹，使其不可被小孩接觸到。

（6）4.5.2靠背角度和靠背的長度。

新增a）符合GB 27887的兒童汽車安全座椅免除此要求。

新增b）當(dāng)按照5.9.1條款測量時(shí)：

-靠背和座位之間的角度（1）不得小于95°；

-座位和水平面之間夾角（2）不得小于0°；

-靠背和水平面之間夾角（3）不得小于0°。

c）當(dāng)按照5.9.2條款測試時(shí)，其長度不得小于380mm。

如靠背角度可以調(diào)節(jié)，每個(gè)預(yù)定兒童使用的調(diào)節(jié)位置都應(yīng)滿足b）&c）的要求。

注：低于水平線的角度認(rèn)為是小于0°。如靠背角度可以調(diào)節(jié)，每個(gè)調(diào)節(jié)位置都應(yīng)滿足此要求。

（7）4.8（5.10.2）穩(wěn)定性測試方法變化（如圖3）。

（8）裝配兒童汽車安全座椅車輛的穩(wěn)定性測試（圖4）。

（9）5.11手把強(qiáng)度測試。

①新增：在0組/0+組年齡的兒童汽座要求。

②3000次，可換向手把：正向2000次、反向1000次。

如果抬起前輪所必需的下壓力大于450N，則測試時(shí)，應(yīng)先輪流施加一個(gè)450N的下壓力和一個(gè)抬起后輪（120±10）mm所必需的向上的力。

（10）修改4.10駐車裝置。

新增釋放裝置至少50N/0.34Nm力or兩連貫動作or兩個(gè)獨(dú)立、同時(shí)的動作要求or至少三個(gè)獨(dú)立動作才能釋放的要求。

在5.12.6新增“并且調(diào)整輪子的方向使其與車輛正常前行的方向一致”方法要求。

（11）4.11折疊鎖定裝置。

新增4.11.1兒童汽車安全座椅、新增4.11.2不完全展開、新增4.11.3鎖定系統(tǒng)的意外釋放。

①至少有一個(gè)操作裝置滿足下列要求。

a.至少兩個(gè)連貫，依賴于第一個(gè)的保持。

b.在一個(gè)單獨(dú)動作的作用下，操作裝置不得被激活或損壞。

②應(yīng)有兩個(gè)分開、獨(dú)立的操作裝置，需滿足下列條件之一。

a.兩個(gè)都用腳操作的裝置或一個(gè)用腳另一個(gè)用手操作的操作裝置，當(dāng)按照5.13.3測試時(shí)，至少有一個(gè)操作裝置必須能夠自動回復(fù)到原始狀態(tài)，且鎖定裝置應(yīng)重新鎖定。

b.若兩個(gè)操作裝置均用手操作，當(dāng)按照5.13.3測試時(shí)，兩個(gè)操作裝置應(yīng)都能自動回復(fù)到其原始狀態(tài)，且鎖定裝置應(yīng)重新鎖定。

③有三個(gè)或三個(gè)以上分開且獨(dú)立的操作裝置，至少其中一個(gè)位于受保護(hù)區(qū)域之外，或者需要大于50N的力才能操作。

（12）4.15動態(tài)耐久性測試方法的變化。

傳送機(jī)系統(tǒng)應(yīng)能夠使車輛以5km/h的速度撞擊障礙擋塊36000次。碰撞要求座兜24000次，其余12000次，檔塊在高度和倒角作了變化（如圖5）。

（13）5.20塞規(guī)測試。

當(dāng)座兜靠背和座位座墊之間的角度能夠調(diào)節(jié)到≥150°時(shí)直徑76.2mm的塞規(guī)，緊貼座兜或靠背表面底部用90N的力從里往外施加于座位座兜與靠背交界線以上的頭側(cè)及左右兩側(cè)的圍欄，該塞規(guī)應(yīng)不能完全通過圍欄的上邊沿以下的任何開口，且不能從圍欄上端滑出座兜座位。

4 GB14749技術(shù)要求

4.1 GB14749《嬰兒學(xué)步車安全要求》的變更內(nèi)容

4.1.1 新增4.1.4增塑劑的限量要求

學(xué)步車上可觸及區(qū)域內(nèi)的可觸及塑化材料的6種增塑劑限量（如圖6）。

4.1.2 4.3.1“木制部件”

修改為“竹木部件”。

4.1.3 新增折疊機(jī)構(gòu)4.3.7a）技術(shù)要求

折疊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成至少兩個(gè)相互獨(dú)立的鎖定裝置，同時(shí)操作才能折疊學(xué)步車。

4.1.4 新增4.3.9胯帶寬度

學(xué)步車上應(yīng)安裝胯帶：

（1）如果胯帶由柔性材料制成，其寬度至少為50mm；

（2）如果胯帶由硬質(zhì)材料制成，其寬度至少為20mm。

4.1.5 4.4“靜態(tài)穩(wěn)定性”的測試方法

20°斜坡更新為30°斜坡。

4.1.6 修改4.5動態(tài)穩(wěn)定性測試方法（5.10）

（1）一個(gè)表面覆聚氨酯清漆涂層的硬木地板水平測試平臺，其前端邊緣放置一個(gè)高度為40mm，至少為10mm厚度的鋁質(zhì)擋塊；

（2）建立圖7的測試平面，評估向前動態(tài)穩(wěn)定性測試和后向動態(tài)穩(wěn)定性測試的測試結(jié)果。

4.1.7 新增4.9貼紙和標(biāo)識

（1）按5.14.1（貼紙的浸泡測試）測試時(shí)，過塑貼紙、塑料薄膜貼紙部件等不應(yīng)脫落，如果過塑貼紙、塑料薄膜貼紙部件等脫落，不應(yīng)形成小零件。（20±5）℃、去離子水、4min/10min。

（2）按5.14.2（貼紙和標(biāo)識耐久性測試）測試時(shí)，用于警告的貼紙和標(biāo)識上的文字或圖形應(yīng)清晰可見（15S）。

4.1.8 新增4.10樓梯翻滾的防護(hù)

按5.15（翻滾樓梯的防護(hù)測試）測試，學(xué)步車應(yīng)與測試平臺保持接觸并僅由測試平臺能夠支撐住學(xué)步車的車體。

建立一個(gè)垂直平面A一個(gè)垂直平面B，通過面向前的樓梯翻滾測試、側(cè)面向樓梯翻滾測試、面向后的樓梯翻滾測試、前向傾翻測試、側(cè)向傾翻測試后，觀察車輛是否翻倒。

4.1.9 新增4.11駐車裝置

（1）按5.16（駐車裝置測試）測試時(shí)，安裝有駐車裝置的學(xué)步車最大位移量為50mm。

（2）如果學(xué)步車是圍繞固定點(diǎn)移動的，按照5.16（駐車裝置測試）測試時(shí)，其圍繞固定點(diǎn)的最大位移量為50mm。

通過向前駐車裝置測試、側(cè)向駐車裝置測試、向后駐車裝置測試驗(yàn)證。

4.1.10 新增4.13電性能

嬰兒學(xué)步車上如含有電動部件或電子部件，其應(yīng)符合《電玩具安全》（GB19865）。

4.1.11 修改4.14“用于包裝或?qū)W步車上的塑料袋或塑料薄膜”要求

取消不適用條款內(nèi)容，增加了如果外形最小尺寸大于100mm，平均厚度大于等于0.038mm，且每一次測得的厚度不應(yīng)小于0.032mm。

4.1.12 增加4.15.2.5為防止兒童受到意外傷害和誤用

學(xué)步車車體上應(yīng)設(shè)有類似以下的警示說明：“警告！當(dāng)兒童乘坐時(shí)，看護(hù)人不得離開”，或圖8所示。

以上2個(gè)童車國家標(biāo)準(zhǔn)的變更，有利于提高兒童推車和嬰兒學(xué)步車的產(chǎn)品質(zhì)量和國際化水平，有利于進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品競爭優(yōu)勢擴(kuò)大出口，有利于規(guī)范、保護(hù)我國的兒童推車和嬰兒學(xué)步車市場合理要求。

參考文獻(xiàn)

[1]《兒童推車安全要求》（GB14748-2006）.

[2]《嬰兒學(xué)步車安全要求》（GB14749-2006）.

[3]《玩具安全》國家標(biāo)準(zhǔn)系列（GB 6675-2014）.

[4]《輪式兒童推車-安全要求和測試方法》（EN1888-2012）.

[5]《兒童用品-嬰兒學(xué)步車-安全要求和測試方法》（EN1273-2005）.

收稿日期：2018-3-5