一種塔機固定支腿安裝固定架在工程施工中的應用

儲安勤

摘 要：預制裝配式建筑施工現場使用的塔式起重機噸位較大，其固定支腿是由四個標準件預埋到現澆混凝土中的，固定支腿與基礎節的連接是通過水平向的銷軸固定的，一旦固定支腿安裝標高發生較大誤差，塔吊的基礎節及上部標準節將無法正常安裝，需要另外加工轉換節，本固定架結合TC7530-16T塔式起重機固定支腿安裝及混凝土澆筑實例，通過設置可調整標高的螺桿，來有效控制混凝土澆筑振搗環節產生的位移對固定支腿標高的影響。

關鍵詞：塔式起重機；固定支腿；固定架；可調螺桿；混凝土澆筑

Abstract： prefabricated construction site of the tower crane using large tonnage， the fixed support leg is composed of four standard parts embedded to cast-in-situ concrete， fixed legs connected with the ground through the horizontal pin fixed， fixed legs once the installation elevation occurred biggish error section the basic section and the upper part of the tower crane standard will not be installed， require additional processing and conversion section， the fixed frame combined with TC7530-16T tower crane fixed leg installation and concrete pouring example by setting screw adjustment of elevation， to effectively control the displacement of concrete pouring and vibrating process on the effect of fixed leg elevation.

Key words：tower crane，fixed legfixed frameadjustable screw， concrete pouring

1 工程概況

上海市閔行區華漕鎮某地塊項目總建筑面積71701.2m2，其中地下建筑面積為18031.82m2，地上建筑面積為53669.38m2，人防建筑面積為3408m2。共6幢16層住宅樓，總高度49.5m，標準層高2.8m，裝配整體式剪力墻結構，預制率40%（含：疊合樓板、剪力墻、外圍墻體、樓梯、陽臺板、空調板等）；1幢地下車庫，2幢工房站，物業、配套商業（3層裝配式框架結構，總高度13.9m），垃圾房，門衛等13個單體；質量目標為爭創上海市優質結構和白玉蘭獎。

根據本工程裝配結構施工特點，每個號房布置一臺塔式起重機，型號均為TC7530-16T，塔機承臺基礎尺寸為7.2m×7.2m×1.6m，每個承臺設4套500mm×500mm樁長為39m的預制混凝土方樁；為了確保塔機固定支腿在基礎混凝土澆筑過程中不發生位移和上浮，經綜合考慮后，在固定基節上安裝一個固定支架，利用可調整標高的螺桿來控制固定支腿的標高。

2 工藝特點及難點

本工藝通過塔機基礎承臺樁主筋焊接HRB400級?25 螺紋鋼筋，形成可靠支撐，然后通過固定架壓在固定基節上，對固定支腿起到有效的固定，在混凝土澆筑過程中可以通過調整螺母進行固定支腿標高和基節部位水平調整，在施工中會發生的難點如下。

（1）確保選用與鋼筋材質匹配的電焊條，確保焊縫質量。（2）固定支腿初步調整后，將固定架安裝在基節上，需對基節的標高和水平度進行重新校準。（3）混凝土澆筑過程中，確保泵管不要觸碰固定架和基節，控制混凝土的分層澆筑與振搗工序，并做好混凝土塌落度的控制。（4）混凝土宜在白天澆筑，澆筑過程中和澆筑后初凝前及時對基節標高和水平度進行校驗，發現誤差及時校正。

3 施工工藝流程及操作要點

3.1 施工工藝流程

樁基施工→土方開挖→墊層中預埋鋼板→墊層澆筑→固定支腿安裝→基節安裝→基節標高水平度校準→固定架安裝→基節標高水平度校準→混凝土分層澆筑→調整固定架→混凝土養護

3.2 操作要點

3.2.1 墊層預埋鋼板

TC7530-16T塔機的固定支腿自重較重，為了便于支腿安裝校正，防止墊層沉降的影響，基礎墊層混凝土應提高一個標號，采用C20混凝土，澆筑厚度為150mm，軟弱土層或者含水量較大的土層上澆筑墊層時可以根據現場情況配一層?10@150鋼筋網片來提高墊層的強度；墊層澆筑前，在墊層中預埋4塊PL-10×350×350的鋼板，用于支腿的固定。

3.2.2 固定支腿和基節安裝

墊層強度達到80%后，根據塔機基礎設計圖紙中的標高和固定支腿的高度確定好支腿的安裝標高，用帶有調平螺母的鋼管將支腿固定在墊層預埋的鋼板上，調整好4個支腿的標高后，再用鋼筋對支腿底座進行加固，然后進行固定基節安裝；用銷軸將4只固定支腿與固定基節裝配在一起，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面。

3.2.3 固定架安裝

固定基節安裝完成后，利用與承臺預制混凝土方樁主筋焊接的HRB400級?25 螺紋鋼筋作為支撐桿件，鋼筋頂部焊接?12的螺桿；在固定基節上放置2根橫向I18工字鋼與承臺樁上架立的2根縱向I18工字鋼焊接，然后利用螺桿進行固定，給固定基節和支腿一個向下的荷載，防止混凝土澆筑過程中固定支腿發生位移或上浮。

3.2.4 混凝土澆筑

鋼筋綁扎完成，隱蔽驗收后進行混凝土澆筑，混凝土強度等級為C35（塔機基礎在地下室底板位置時采用C35P6），澆筑前對固定支腿與基節的標高進行校準。分層澆筑混凝土，振動棒應離固定支腿200mm左右進行振搗，確保固定支腿周圍混凝土的密實度，嚴禁混凝土布料管碰撞固定支架；混凝土澆筑后，及時復核標高與水平度，發現誤差及時調整固定螺桿，應保證基節中心線與水平面的垂直度≤1.5/1000，四個支腿與基節連接接觸斷面所形成的平面的平面度≤2mm。

3.3 質量控制要點

（1）固定支腿應采用廠家配套的支腿，且只能使用一次；（2）承臺樁基的預制混凝土樁應經過計算選擇樁型與樁長，基礎土方開挖后，應對預制樁進行100%低應變動測檢查樁身完整性；（3）主筋保護層厚度為40mm，固定支腿先用定位筋固定，定位鋼筋應與支腿底板進行焊接，嚴禁在支腿上部結構進行焊接，使四個支腿中心線與水平面垂直度誤差控制在1.5/1000以內；（4）鋼筋與固定支腿干涉時允許鋼筋避讓，但不允許切斷鋼筋；（5）混凝土應分層澆筑并，振搗密實，養護期應大于14天，強度達到設計要求后方可安裝塔機。

4 實施效果

該固定支架制作成本低、精度要求也不高，但通過在本工程中的使用，切實有效地解決了固定支腿在混凝土澆筑過程中發生位移或上浮的問題，在基礎混凝土澆筑初凝后及時對固定支腿的水平面垂直度和接觸面平面度進行測量，發現誤差后立即通過調整螺桿進行校正，確保固定支腿的預埋質量，為后續塔機安裝提供保障。

5 結語

隨著國家對預制裝配式建筑的大力推廣，裝配式建筑施工現場使用的塔機噸位比傳統建筑要大很多，塔機固定支腿的形式及標準節的連接形式與普通塔機還是有很大差別的，銷軸連接形式對固定支腿預埋精度要求特別高，本固定架通過在項目實施過程中的實踐，有效的控制了固定支腿的安裝誤差，提高了預埋精度，為同類型塔機固定支腿的預埋提供了借鑒參考。

參考文獻：

[1] 吳欣之.現代建筑鋼結構安裝技術[M].北京：中國電力出版社，2009.