液壓系統故障診斷與維修

摘 要：在現代社會中，液壓設備得到了廣泛的應用，由于許多液壓系統運行環境差、負荷大、內部元器件磨損堵塞等，避免不了會出現故障，因此診斷以及維修液壓系統故障會對相關工作人員產生巨大的挑戰，液壓系統高壓的特點性也會給維修帶來一定的危險。面對這樣的情況，為了確保液壓設備與工作人員的安全，需及時有效地預防安全事故的發生，并進一步推動經濟的發展。本文主要對液壓系統的故障診斷和維修案例進行了部分分析和總結，通過不斷改善液壓故障診斷和系統維修技術，加強故障診斷和維修能力，保證其良好運行狀態。

關鍵詞：液壓系統；故障診斷與維修；設備元件

中圖分類號：TH165.3 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）20-0239-02

多年來不斷積累經驗，使液壓系統功能有很大的提高和改善，因為液壓系統部件由液壓管路進行連接，利用液壓管內液體作為壓力媒介，實現能量轉換，液壓系統自身內部結構更為復雜，致使液壓系統故障具有較強的不可預見性和多樣性以及隱蔽性等，如果液壓系統發生故障，就會使設備處于癱瘓狀態。因此，要加強液壓系統故障及時診斷和維修，才能保證液壓系統的安全性和穩定性。

1 液壓系統故障診斷與維修的方法

診斷液壓系統故障的理論方法包括人為診斷法、傳播器具診斷法、知識智能診斷法。由于后兩種診斷方法要求企業具備先進的診斷技術與先進的診斷器材作為診斷前提條件，因此我國絕大多數企業經常采用人為診斷法對液壓系統故障進行診斷和維修，此種方法主要依靠工作人員的經驗和圖紙來檢查液壓系統的結構故障、發出異常聲響以及泄漏油液等現象。有些液壓系統的故障很隱蔽，這時工作人員就需要和電子儀器一起進行判斷，專業技術人員知道了產生故障的根源后，根據不同的故障采用維修或替換零件等方式來保證液壓系統順利運行。

2 故障種類以及特征

2.1 故障種類

液壓系統包括有動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油，自身內部構成復雜，故障種類各式各樣，并且由于很多因素共同導致同一個故障，所以就需要工作人員清楚地掌握液壓系統原理圖，仔細研究液壓系統所有設備具體的功能，并根據出現故障后液壓系統發生的變化來選擇維修方法。通常情況下，液壓系統故障可分為原因明確型和不明確型兩大類。

2.2 故障特征

（1）復雜性和多樣性。多數情形下，液壓系統的故障不是同時出現的，并且由于很多不同原因會導致相同的液壓系統故障發生，同時很多相同原因會導致不同的液壓系統故障出現。如果壓力具有不穩定性，還有振動噪聲一起出現，則會致使產生系統故障和動作故障[1]。液壓系統故障與機械和電氣是有關系的，所以，液壓系統故障具有復雜性和多樣性；

（2）不可預測性。液壓系統在日常工作過程中會出現很多普遍故障，屬于常見故障，具有高發生率，在診斷中，這些故障相對來說是比較容易識別和維修的，但是還有故障是突然發生的，這樣就加大了補修的難度，關鍵原因是制造液壓系統的技術比較繁瑣復雜，值得主要關注的部分是閥芯，閥芯這類結構會經常發生不可預測性故障，補修閥芯的難度也非常大；

（3）不可觀測性。液壓系統管路內會產生壓力，產生動能使油液發生傳遞，這樣會使液壓系統內部設備的工作情況不能從表面上直觀地了解清楚。所以液壓系統故障是不容易觀察到的。通常情況下，液壓系統設備內部結構會出現毛病，就需要借助輔助工具或對液壓系統進行拆分，施工現場往往不具備較完全的檢測工具，就不能及時分析找出液壓系統產生故障的根本因素，所以就不能時刻保證液壓系統的正常運行。

3 液壓系統故障識別和補修的例子

3.1 識別和補修的例子

液壓系統是在額定運行壓力為20MPa、流量為60L/s的前提條件下運行的，在液壓系統的帶動下平板輪輞刨渣機開始運行，平板輪輞刨渣機具有下料、刨渣以及卷筒等多種功能[2]。通常情況下，在高壓力、大流量的條件下，才能保證平板輪輞刨渣機產生高切削力度，如果發現刨渣機工作速率變得越來越慢，就要立即識別和維修液壓系統出現問題的元件，使液壓系統進入正常工作狀態。

3.2 舉例說明液壓故障識別和補修的方法

（1）識別和檢修液壓系統出現的壓力問題。要對管路各連接點進行一一檢查，如果檢察管路或其他元器件有泄漏，說明出現問題了，要維修，要及時搶修。經檢查后管路沒有發現問題，就要對系統中設置的測壓點進行檢查，根據檢測結果結合圖紙確定可能發生故障的控制元件，隨后就要拆卸檢修零部件即閥芯，檢修閥芯阻尼孔是否出現堵塞現象。動力元件、執行元件、輔助元件的磨損及堵塞也會對系統壓力造成影響，必要時應逐個進行排查。如果經檢測后上述故障不存在，但液壓系統壓力依舊達不到標準，這種情況下就需要重新安裝新液壓系統。

（2）識別和補修夾緊缸工作速度的問題。重點檢查的對象是減壓閥和節流閥，壓力和流量的變化都會造成夾緊缸工作速度不穩定。液壓系統基本工作參數不正確，也會使液壓缸不能正常工作，降低壓力也會使控制元件的動作會受到影響，導致減壓閥不能立即收到系統發出的命令，從而使液壓缸中流量降低，不能正常工作。相反，液壓缸工作發生異常現象，減壓閥門工作速率加快，出現更加惡劣的狀況，導致液壓缸運行過程不穩定。只有合理地設置液壓系統參數，才能使液壓系統平穩有序的運行。

3.3 液壓系統出現問題的維護

（1）液壓系統出現問題是維修工作人員要做好準備工作，即準備好液壓系統電氣說明書、維修說明書、液壓圖紙、拆卸清洗等工具和材料，備忘錄等，要求其前期要掌握液壓系統普遍故障的異常現象，例如流量和壓力等問題。

（2）應該仔細參照液壓系統機制原理圖與設置順序圖相比較，通過系統性的研究液壓系統工作時間、運行環境等狀況以及要知道液壓系統中不同設備元件的功能和性質，對其進行逐一仔細檢查，從而實現初期診斷評估工作。

（3）前期要掌握和知道有關液壓系統出現問題相聯系的設備元件，對每一類設備進行研究。必要情況下，需針對對液壓系統故障有重要影響的關鍵元件進一步開展分析工作。

（4）根據積累的經驗和元件檢查難易度對與故障關聯程度大的設備元件進行合理安排檢修順序。對重要元件以及重要元件的重點位置進行優先檢測，同時相關測量工具要配備齊全。

（5）初步檢查與液壓系統出現故障關聯程度大的設備元件。主要是檢測液壓系統元件使用和設置條件以及確保液壓系統測量設備和測試方法的準確性，要總結和預防液壓系統發生故障的現象，例如溫度過高和振動噪聲變大等現象。

（6）一定要做好液壓系統運行的前期工作，即系統研究發生液壓系統故障的詳細原因和結果，詳細地記錄在備忘錄里。如果出現液壓系統的油液溫度異常變高，就要立即意識到與其相關其他設備也會同時出現問題，要做到及時預防工作，利用合理的補修手段對其進行維修。如果在液壓系統意外發現含鐵雜質超標，出現液壓泵運行異常，就要及時對系統油夜進行更換并底系統進行清洗，然后再選擇更換存在故障的元部件。

4 結束語

綜上所述，因為液壓系統具有較強的系統性，液壓系統出現故障可能是由很多復雜原因共同導致的，首先要找到液壓系統出現故障的根源，逐一進行排查。人工診斷與維修是目前液壓系統處理故障主要方法，只有合理應用液壓系統，減少故障診斷與維修的工作，專業技術人員合理運用維修思路，才能處理好液壓系統存在的故障。

參考文獻

[1]張軍霞.液壓系統故障診斷與維修典型案例的研究[D].北京：北京工業大學，2013.

[2]陳 暢.液壓系統故障診斷與維修典型案例的研究[J].電子測試，2016（06）：63+29.

收稿日期：2018-6-3

作者簡介：馬朋超（1984-），男，陜西咸陽人，本科，從事機械類工作。