大型儲液池冬期施工養護方案

張帥

摘 要：目前大型儲液池在冬季施工時，由于受氣象和經驗等因素的影響，常出砼裂縫、滲水等事故，本文作者通過現場施工總結和實踐，敘述了儲液池冬期施工的具體方法，這些方法在技術上和使用都取得了較好的效果。

關鍵詞：冬期施工；儲液池；養護

1 工程概況

工程位于金州西海垃圾填埋場，儲液池容量8000方，儲液池呈矩形，分兩個布置，每個儲液池內壁尺寸長度30mX30mX5m，分別設置閥池及集水坑，其中閥池設置2個，集水坑設置2個，基坑開挖深度6.5m，集水坑位置開挖深度8m。

冬期施工界限確定：

本項目在12月初開工，根據施工進度計劃，查閱歷史大連金州區氣象資料，12月至2月末日平均氣溫低于5℃，屬于冬期施工。因此本項目施工采取冬期施工措施。

2 施工前準備

（1）收集氣象資料，建立溫度監測制度，及時掌握氣象變化資料。（2）落實工程機械、防寒物資及工程材料。（3）冬期施工前，對現場施工人員進行交底，確保施工措施能保質保量的完成。（4）施工現場沒有外電，全部采用發電機自發電。為保證冬季施工質量，儲液池砼養護采取12臺電鍋爐加熱養護，每個電鍋爐額定功率為48kw，共12臺，每臺發電機按額定功率的80%輸出電流。因此采用4臺200kw發電機發電。

3 冬期施工措施

3.1 原材料

3.1.1 商品混凝土

水泥按照設計要求采用普通硅酸鹽水泥42.5號，商品混凝土攪拌砂、石料需要進行加熱。因冬季天氣溫度低，為使混凝土在澆筑過程及初凝前免遭凍害，提高早期強度的基礎上能明顯改善混凝土和易性，均需要添加混凝土防凍劑等外加劑。混凝土運輸采用包裹攪拌罐的混凝土運輸車進行運輸，減少熱量損失，防止混凝土受凍。

3.1.2 鋼筋

鋼筋采用規范及合格的鋼材，現場堆放要進行苫蓋。鋼筋要在設置暖棚的場地進行加工，焊接時要防寒防雪。鋼筋在溫度低于-20℃時，禁止施焊，同時不得進行冷彎施工。

3.2 施工措施

冬期施工采用暖棚蒸汽養生施工方法，蒸汽養生采用12臺功率為48Kw的電鍋爐，，鍋爐安裝后必須檢查驗收后方可投入使用。鍋爐安放在合理位置，暖棚內溫度保證5℃以上（規范），本工程要保證10℃以上，每次澆筑后養生時間不少于7d。

儲液池混凝土分為止水層混凝土、儲液池高度1m混凝土澆筑及儲液池邊墻混凝土澆筑，蒸汽養生按照混凝土澆筑順序同時分為三次蒸汽養生。砼澆筑完成后在6h～12h，采用蒸汽養生恒溫，在供氣壓力控制 1.0MPa～1.2MPa。蒸汽養生過程中和蒸汽養生結束后盡可能保持較大的相對濕度，即90%以上。蒸汽養生過程中的濕度基本能夠保證，重點是蒸汽養生結束后的濕度保證，否則影響砼后期強度的發展。

第一次止水層混凝土澆筑完畢后，立即鋪設維護結構，維護結構采用雙排腳手架和鋼管扣件搭成暖棚，上鋪防寒毛氈，頂部鋪設大棚膜保溫。并在內部布置蒸汽管道，蒸汽管道為25mmPPR熱水管。沿基坑縱向鋪設，每3米一道設置蒸汽管，每根長45米，共布置24根，根據48KW電鍋爐的蒸汽量，每兩根蒸汽管道連接一臺電鍋爐。整個儲液池止水層共布置蒸汽管共1080米。

第二次砼澆筑后蒸汽養生暖棚設置位置為沿現場基礎各50cm、高度為現澆基礎高度高出1m， 蒸汽管道套管用80mm 鋼管做主管道在基礎中沿儲液池縱向鋪設，每2.5米一道設置蒸汽管，每根長45米，每個儲液池布置10根，兩個儲液池共布置蒸汽管共900米。根據48KW電鍋爐的蒸汽量，每兩根蒸汽管道連接一臺電鍋爐。每個儲液池圍繞基礎外布設一根蒸汽管道，長度90米。兩個儲液池共180米。因蒸汽管道套管布置在儲液池基礎鋼筋中，因此鋼管也直接澆筑在砼中，蒸汽管道為25mmPPR熱水管。沿基坑縱向鋪設，每2.5米一道設置蒸汽管，每根長45米，每個儲液池布置10根，兩個儲液池基礎共布置蒸汽管共900米。維護結構采用雙排腳手架和鋼管扣件搭成暖棚，上鋪防寒毛氈，頂部鋪設大棚膜保溫，側面采用防寒毛氈進行保溫，并用大棚膜包裹保溫，并在外側掛尼龍安全網扎緊，用鐵線將骨架及面板扎牢，門面采用棉布簾封閉，控制棚內溫度在5℃以上。

第三次砼澆筑后蒸汽養生搭設鋼拱架施工棚，施工棚延鋼板樁布置，尺寸為72mX42m，混凝土采用毛氈和棚膜整體覆蓋，側墻布置25mmPPR蒸汽管三道，一道在基礎底角處布置，另兩道分別布置在距側墻頂1.5米及2.5米處布置，每根長度120米，每個儲液池布置720米，兩個儲液池共布置1440米。根據48KW電鍋爐的蒸汽量，每根蒸汽管道連接一臺電鍋爐。蒸汽管四周設置出氣孔，沿線按100cm設置，在暖棚設置進料口，采用防寒毛氈進行封閉。同時分支到每側基坑之間，安裝閥門。打開閥門，使飽和蒸汽通入暖棚內，按靜置、升溫、恒溫、降溫四個程序對梁體進行蒸養。

因采用全自動蒸汽電鍋爐養生，為達到養生效果，采用4臺200kw發電機發電，需要安排專人進行24小時值班，暖棚內設置溫度計，根據現場實際需要，在暖棚四周、中間及1/4位置設置，專人進行記錄，保證室內溫度達到規范要求。暖棚內溫度計進行編號，監測不同位置溫度變化，每小時測溫一次，及時做好施工記錄。

儲液池混凝土澆筑分為止水層混凝土澆筑、基礎和側墻1m高混凝土澆筑及側墻混凝土澆筑，因此，蒸汽養生也按照混凝土澆筑次數進行蒸汽養生。

4 質量保證措施

（1）原材料進場專人進行驗收，并做好記錄。（2）混凝土采用商品混凝土，混凝土進行出廠前和澆筑前溫度不分別低于10℃、5℃，并做好相應記錄。（3）混凝土澆筑前，應清除結構和模板上積雪和污垢。（4）儲液池蒸汽養護混凝土時，應排除冷凝水，并應防止滲透地基中。當有蒸汽噴出時，蒸汽與混凝土外露面不得少于30cm.（5）混凝土澆筑完成后，應留取不少于三組同條件養生試件。（6）混凝土蒸汽養護安排專人進行記錄，每晝夜測溫不少于4次。（7）養護期間應監測棚內相對濕度，混凝土不得有失水現象，否則應及時進行增濕或灑水養護。（8）混凝土強度達到要求后，溫度冷卻到5℃后，方可進行拆除模板。拆除時，混凝土表面與環境溫差大于20℃時，應及時進行覆蓋，緩慢冷卻。

5 安全施工措施

（1）在進行冬季施工前，做好安全施工技術交底工作。對新進場工人不同工種和臨時工種進行安全進行教育和安全交底。特種作業人員進行持證上崗制度。

（2）冬季施工時，要進行防滑措施，下雪后，及時進行清掃，及時檢查基坑沉降情況，發現下沉現象時人員立即撤離并及時處理。

（3）現場安排專職電工，禁止私自安裝電氣設備，施工現場禁止使用裸線。電纜要進行套管地埋或者架空鋪設，防止碾壓、砸傷及凍結，風雪過后，及時對現場供電線路進行檢查，防止出現斷線發生漏電事故，現場用電設備實行一機一閘一保護 。

（4）發電機要進行專人管理，使用要嚴格遵守使用手冊和保養手冊。發電機基礎要平整，下方應鋪設木板或者絕緣層。發電機使用前進行檢查，各項指標符合規范，方可運轉。發電機運行中嚴禁進行超載、超壓。

（5）全自動電加熱鍋爐要有絕對可靠的接地保護。元件出廠時已經調整完畢，禁止隨意調整。在工作中用保證供水，不能讓水箱斷水，否則會使水泵打空泵，容易損壞鍋爐。壓力控制器及壓力表，應到當地的標準計量部門效驗合格后，方可使用。檢修更換零件時，必須關閉電源，放空余汽，禁止帶氣作業。排污時將排污口處接到安全處，以免燙傷人員。

（6）冬季施工前，對所有施工機械檢查，更換防凍液和機油，做好油料管理工作。

（7）施工現場做好防滑措施，基坑內及扶梯積雪和冰要及時進行清掃。在較危險地方，設置警示牌。