飼料防霉需打好“預防針”

飼料發霉直接影響飼料飼用價值，還會引起畜禽腹瀉及其他中毒現象，所以飼料防霉具有重要意義。引起飼料發霉的原因很多，溫度、濕度、PH值、包裝和運輸等都可以造成霉菌生長環境的改變，為了提前做好飼料防霉的工作，搞清引起飼料發霉的原因尤其重要。

原因一 空氣濕度和環境溫度

溫度：霉菌大多屬于中溫型微生物，最適生長溫度為20℃～30℃，繁殖產毒的最適溫度25℃～30℃;

濕度：空氣相對濕度低于75%時，霉菌生長受到抑制，在80%～100%時快速生長。高溫高濕的環境下，霉菌的生長繁殖最旺盛，所以南方地區的5～9月作為防霉重點關注時期。

原因二 飼料溫度與環境溫差大

當飼料水份超過13%，飼料發霉風險升高。經過運輸或暴曬使飼料溫度升高，當環境溫度下降時，環境與飼料之間形成一個溫差，從而使飼料包裝袋邊緣形成一層“汽水”，導致飼料包裝袋內邊緣水分升高從而導致發霉，常中間有發熱現象。

原因三 飼料加工不當

在生產顆粒料時，冷卻器出現異常，導致飼料溫度較高，因溫差大而致其發霉。在飼料制粒過程中，提升料斗和管道中積存的物料可形成霉塊,脫落后進入成品倉和包裝袋，引起整包飼料發霉。

原因四 倉儲條件差與運輸不當

倉儲空氣濕度大，通風不好，產品存放密度大、堆垛較高，飼料中的霉菌孢子因此會快速生長、繁殖，很容易造成飼料短期出現發熱、發霉現象，特別是最下層的飼料更為明顯。

運輸途中太陽曝曬;或是運輸途中車蓬漏雨，車廂打濕等原因，水從縫隙處滲入，導致吸濕發霉。飼料遭遇到陽光的暴曬，飼料內的水分會散發出來，陽光過后溫度降下來，水蒸汽在內膜上積成小水滴，這些小水滴被周圍的飼料吸收后造成局部水分超標，引起霉變。

原因五 包裝袋質量不好或封口不嚴

包裝袋內膜破損，封口不嚴，飼料吸潮后，引起霉變，然后擴散。

針對上述原因，我們應該做好科學的措施來預防飼料發霉的狀況產生。

（1）加強原料的驗收和倉儲

嚴格控制原料的水分、微生物指標和倉蟲的種類數量。一般要求玉米、高粱、稻谷等的含水量應不超過14%。

（2）控制飼料加工過程中的水分和溫度

飼料加工后如果散熱不充分即裝袋，會因溫差導致水分凝結，易引起飼料霉變。

（3）加強飼料產品的包裝、貯存與運輸管理

飼料產品包裝袋要求密封性能好，如有破損應停止使用。

（4）選用合適的飼料防霉劑

飼料防霉劑種類很多，目前使用最廣泛的是有機酸及其鹽類?？梢詮倪m口性好、性價比高、防霉效果穩定、刺激性和腐蝕性小等相關的情況來選擇。

（據中國養殖網）

如何預防獸藥粉散劑結塊

生產工藝的優化。經過優化生產操作工藝來減弱粉散劑的結塊因素，依據不同產品采取不同的單調工藝以下降產品的水分，改良包裝條件和包裝方法，采取防潮包裝物，控制產品存儲時的溫度、相對濕度、沉積的高度和重量以及存儲的時間等。

抗結塊劑的使用?？菇Y塊劑是一種在物料儲存和解決進程中能夠使物料維持流動性的物質。在粉散劑的生產進程中采取外表噴涂或直接加入抗結塊劑，在粉體外表形成一層疏水保護膜，可避免粉散劑產品與外界交換水分，也能夠阻礙晶態粉體外表發生的再結晶進程中晶體 “橋連”的產生，最終避免產品結塊?？菇Y塊劑依據原材料的不同，能夠分為五大類。

惰性粉末。這類抗結塊劑既不溶于水，也不與原輔料發生化學反應。使用時以恰當的比例對產品進行撲粉，使之吸附在粉體外表。盡管它們不能在粉體外表形成一個延續的惰性層而攔截結塊的發生，但惰性粉末能夠在有限的領域內攔截粉體顆粒之間或產品與大氣之間進行水汽交換，從而減輕產品的結塊性。常用的惰性粉末多為無機物質，有硅藻土、高嶺土、黏土、滑石粉、硅酸鋁等。此法成本較低，但添加量很大，水溶性差，會影響產品質量而不常用。

無機鹽類抗結塊劑。某些能與產品中的水分部分或完全水合的無機鹽，可抑制因水分變革引起的晶體橋連和毛細管吸附，最適用于晶態粉散劑產品。

有機外表活性劑或外表活性劑。外表活性劑是經過下降溶劑的外表張力改變外表力景象的化學物質。外表活性劑的分子可下降液相和固相之間的外表張力，使液相聯合并浸透到混雜的粉體顆粒上。非外表活性劑或疏水性物質類抗結塊劑。非外表活性劑類抗結塊劑的作用機理是在粉體顆粒外表形成防水性膜，以避免粉體吸濕。這類抗結塊劑主要是一些有機疏水劑，如石蠟、礦物油、各種樹脂聚合物等，他們不具備外表活性，在溫度不高的情況下使用效果較好，如果環境溫度較高效果會迅速下降。因為疏水層不可能完全攔截粉體顆粒的吸濕，當溫度較高時會導致疏水層的損壞，這種情況一旦發生，便會造成嚴重的結塊現象，這種抗結塊劑使用成本較高，解決較難。

復合型抗結塊劑。復合抗結塊劑是上述抗結塊劑中以外表活性劑為主的混雜物，集中其優點互相彌補缺陷，因此防結塊效果最好，使用較為廣泛。

（據獸藥信息網）

養豬戶使用獸藥原粉和制劑的利與弊

減少細菌耐藥性、中毒和藥物殘留如果使用獸藥原粉劑量計算不準確，達不到最低抑菌濃度，治療效果就不理想或造成細菌耐藥性，發生不應有的損失。

■獸藥原粉使用現狀

近幾年，隨著業的發展，盡管育種技術、品質、飼養模式、技術及獸醫衛生防疫水平等都得到了全面提升，但畜禽疫情卻變得越來越復雜，藥物耐藥性越來越高，耐藥周期越來越短，疫病預防越來越困難，畜禽用藥越來越多，畜禽藥費越來越高。為降低藥費，提高畜禽疫病的防治效果，許多養殖者便直接地使用獸藥原粉，特別是規?；仪蒺B殖場使用獸藥原粉的現象更為普遍和嚴重 (規?；B使用較少，因豬的味覺較靈敏，無論飲水或拌料均不便)。

筆者經過調查發現，目前養殖場使用的獸藥原粉絕大部分來自獸藥原粉經銷商。在高額利潤的誘惑下，大部分獸藥原粉供應商瞅準絕大部分養殖場缺乏檢測鑒別能力的軟肋，供應的原料藥含量往往大打折扣，從而使養殖場采購的獸藥原粉質量達不到國家質量標準。更有甚者，一些小型養殖場的獸醫衛生防疫人員憑借僅有的一點用藥經驗，購買一些經過分裝、含量很低、售價遠低于市場價的獸藥原粉。

由于獸藥原粉的使用者絕大多數缺乏科學用藥、配藥的經驗，其結果不但沒有降低費用，反而使藥費增加，甚至使畜禽疾病的防治更難。由此導致一系列問題的發生，如獸藥原粉經銷商造假猖獗、畜禽死淘率增加、藥物濫用、嚴重的藥物毒副反應、多重耐藥菌的產生、畜禽生長遲緩、藥物殘留超標等，給畜禽健康、食品安全等帶來諸多隱患。

獸藥原粉(來源于通過GMP驗收的原料藥生產企業)的使用，原則上講，只有具有執業獸醫師以上資格的獸醫在條件具備的情況下方可允許使用。國家早在2004年10月已明令禁止養殖者直接使用獸藥原粉。

■使用獸藥原粉的弊端

計量不準，造成中毒或耐藥性增加，直接使用獸藥原粉，需要確切知道畜禽的喂料量或飲水量，并換算成每只畜禽的使用量。需要知道該種藥在這種畜禽體內的藥動力學參數，以及該種藥的折純換算等，而這些關鍵點一般獸醫人員和飼養戶難以把握。如藥物使用劑量不夠則達不到治療效果，臨床上導致療效不好或細菌耐藥性增加。如藥物使用劑量過大又會增加毒副作用，引起蓄積中毒甚至中毒死亡。

（據中國獸藥網）

畜禽糞便再生飼料新技術

雞糞喂雞技術。①原料比例：黃粉蟲干粉24千克、黃粉蟲糞沙26千克，麩皮6千克、黃粉蟲糞沙26千克、麩皮6千克、玉米粉12千克、鮮雞糞30千克、億安奇樂發酵劑（HEM）300克、紅糖3000克，水10千克。②發酵方法：第一步，將紅糖溶于10千克水中，再加入億安奇樂配成稀釋液。第二步，將稀釋液加入原料中攪拌均勻，裝入大塑料袋中壓緊扎實避光保存，室溫要求25～38攝氏度，水分以一握成團一觸即散為宜。經2天發酵后，原料既釋放出酸、香、甜和灑曲香味，表明發酵成功。將上述發酵成功的原料等倍加入玉米粉，并加入5%的秦農牌預混料 （或相同的其他產品），風干或曬干，30%摻在配合飼料中喂蛋雞。

雞糞喂豬技術。①原料比例秸稈粉400千克、玉米粉20千克、億安奇樂（HEM）300克、紅糖300克、水10千克。發酵方法同上。②飼喂方法：中豬、大豬和環孕母豬可摻喂30%～40%，空懷母豬可摻40%，哺乳母豬可摻20%。豬牛糞喂豬技術。原料比例秸稈粉40千克、鮮豬糞40千克、億安奇樂（HEM）300克、紅糖300克、水10千克。發酵方法同上，喂養方法同雞糞喂豬。

（據內蒙古農牧業信息網）

飼料中蛋白質與礦物質的添加

蛋白質飼料這類飼料含蛋白質30%～65%，可占混合料的5%～30%。豆餅、花生仁餅：是較好的植物蛋白質飼料，適口性好，營養全面，可占混合飼料的10%～20%。棉仁餅：因有毒素，用量不宜過多，一般不超過混合飼料的7%。魚粉：是最優質的動物蛋白質，可占混合料的5%～15%。應計算魚粉的含鹽量，所用魚粉的含量不宜超過混合料的0.4%。

礦物質飼料主要補充混合料中礦物質的不足，可占混合料的0.3%～9%。骨粉：主要補充鈣、磷。可占混合料的1%～2.5%。貝粉：主要補充鈣質的不足，可占混合料的1%～7%，產蛋母雞宜多用，其它雞宜少用。食鹽：主要補充混合料中鈉的不足，常占混合料的0.3%～0.4%。魚粉的含鹽量也要計算在內。

（據獸藥原料信息網）