大型精密設備和土建工程協同施工管理的幾點思考

岳韜

摘要：造價較高、體量較大、于土建基礎精度要求較高、施工協同難度較大等是大型精密設備的基本特征，而于土建工程而言，機械化程度較低、關鍵工序需依賴人工操作、精度較差、施工流程相對固定等是其根本特征，因此以上二者相結合是比較復雜的工程。如精密設備是國外引進，還對實效性進行了牽扯。在實踐中為了對項目需求進行滿足，在質量控制、進度細條等角度采取相應的措施，對此類工程協同施工管理的一些經驗進行總結，下面本文進行簡單概述。

一、施工進度計劃控制分析

1.設備分類

通常情況下設備分類按照以下三種方式進行，第一，大型設備并且不可拆卸，安裝完成以后與土建建筑互相融合，在其整個使用周期內均不可進行拆卸。比如風洞-循環水槽、空泡水筒等；第二，普通大型機械設備，比如金屬、行車加工機械等；第三，土建類設備，比如水下工程水池、水聲水池等，土建材料構筑此類設備的主體部分，預埋或者安裝控制和測試設備。

2.進度管理

傳統項目施工進度管理的工具相對豐富，采用網絡計劃、曲線比較法以及橫道圖等均可取得相對不錯的效果，但是此類方法的對象為具體施工工序，明確預估每道工序的進出場時間，比如混凝土澆筑，只對所需材料以及施工時長進行考慮，對于材料供應時間及運輸時間直接忽略。因相對復雜的實驗工程項目本身具有特殊的探索性質，存在較多的不可控因素，無法將實際每一個過程進行準確預估。如果要求過于嚴格且死板的話，不僅不利于承包商的具體施工，而且業主管理工作量一定程度增加。基于既定質量和具體工期的基礎上，應當對更為實用的進度控制方法進行建立，對工程實際需求進行滿足的同時，提升工程管理水平。

以某工程為例，項目土建工程進度控制屬于常規模式，但是水聲水池實驗室、空泡水筒實驗室、船舶先進制造實驗室、水下工程實驗室以及風洞循環水槽實驗室都需要安裝相應的設備，設備種類包含上述講到的所有類型。每個設備存在安裝條件、安裝周期以及運抵時間存在差異的情況。傳統土建進度控制體系將作業順序作為依據，安裝順序為由下至上、先結構后裝飾、先外后內。但是某些項目實際施工過程中不具備此種施工的具體條件，否則任何一個設備的安裝進度都有可能成為關鍵節點，導致一個樓面的施工中存在無數個關鍵節點，進而會造成大量等工的情況，十分不利于土建作業。所以實踐中進度控制以模塊化和模糊化思路來進行，模塊化指的是都打破樓層的概念，將每個實驗室作為一個單位進行單獨控制。

利用框架結構的靈活性，因地制宜避免發生等工的情況。比如水下工程實驗室，需要安裝四個壓力桶而且壓力桶體型相對較大，導致無法在門洞進入，因此只能先進行壓力桶安裝然后在對房屋進行封頂操作。借助吊機將壓力桶調運至合適位置之后在架好屋蓋。每個工程建筑過程中都會面臨一系列的此種情況，所以施工單位需要對工種配比進行合理調整，因時制宜，將施工工序進行靈活安排。本次工程所用空泡水筒因為進口設備清關原因延誤，預留了一樓和二樓的側墻，用導軌拖曳設備安裝。

所謂模糊化，是參考PERT網絡計劃技術。其基本思路是：根據經驗或統計資料得到每個工序的三種時間估值，再得出各工序的期望時間估值和概率分布，最后得到基于上、下限值構成的項目完工期區間。此種方法的優勢是對于一個復雜的協同控制施工項目，相對工期要求有一定的彈性，提前或順延數月完成都是可以接受的。但是對于某一個具體工序，如果明確要求其從某年某月開始準備材料，在幾個月內完成交工，實際又給不了開工條件的話，則可能帶來較大損失。

概括說即“寧延勿等”，在實踐中我們對工期進行了分析。樂觀時間指任何事情進行得很順利，沒有遇到任何困難的情況下，完成這項工序所需要的時間。最可能時間指正常情況下完成某項工序的最經常時間。悲觀時間指最不利情況下完成某項工序所需要的時間。這三個時間的分布是服從β概率分布的，其概率分布函數是：P（x）=у（p+q）уp+1（1-x）q-1 0

按實際流程圖計算工期是73.7周，實際工期是72周，計算精度比較高。動態控制是進度控制的關鍵點，計劃一旦執行，就產生了“偏差-糾偏-檢查”的循環，為了保證項目進度，自上而下都應設有專門的人員負責項目的檢查、統計、分析、調整工作，分工合作，形成一個完整的進度控制體系。隨著項目進展，不斷觀測進度計劃中所包含的每一項工作的實際開始時間、完成時間、持續時間等內容加以記錄。

通過與各參建方的協調，實時進行項目進度的更新。進度控制的核心在于調整，沒有不變更的計劃。跟蹤狀況的頻度和接受信息的廣度特別重要，如果每月校對一次，可能會發現延誤5天，每周校對一次，可能延誤2天；只和某一方確認，似乎一切都在正確軌道上，再和更多的干系人進行確認，會發現還存在問題。每一套設備的制造周期、清關周期、運輸周期、安裝周期，關鍵預埋件的完工時間和土建周期的銜接，都需要不斷地溝通，掌握最新的動態，不斷調整不斷適應，做出最好的應對。

二、全面質量控制分析

由于項目自身的復雜性和施工過程內存在各種不確定性，所以對于項目施工而言，全面質量控制理念非常重要。全面質量管理基于組織全員均參與在內的一種質量管理形式，是現階段質量管理中最關鍵的概念之一。主要有以下特征，以顧客為關注焦點、重視領導作用、全員參與、過程控制、建立體系、持續改進、基于事實決策以及與供方互利八點。在大型設備和土建協同施工項目中，應特別注意以下幾點：

1.質量控制體制的建立

對質量控制目標和主要參與質量管控的人員進行明確。施工前設備土建和設計單位圖紙交底工作尤其重要，在某案中土建由中方設計，設備大多由外方設計。由于標準、技術的理解存在差異，必須在設計階段進行多輪的圖紙會商和溝通。重點是幾何尺寸、參數匹配、接口匹配等數據，必要時也請外方設計師實地勘察，對圖紙進行最終的確認，避免因設計原因出現返工、質量瑕疵乃至合同糾紛。

2.施工過程管控

具體施工過程中需要對設計單位、設備供貨單位可隨時到達施工場地的情況進行保證，尤其是大型精密設備的運行情況一般施工人員都不熟悉。按照一般的施工經驗可能會出現偏差，設計單位和設備專業人員的及時巡查有助于發現并解決問題。借助于恰當的工具，如因果圖、控制圖、帕累托圖、散點圖、流程圖、趨勢圖等發現和解決問題。基于應用帕累托圖研究大型設備基礎地角螺栓精確預埋偏差實例可以得出，影響地角螺栓預埋精準度的主要問題是固定不牢和位置出現偏差，在澆搗工藝上也要引起注意，針對這些問題即可展開相應質量控制措施。

三、結束語

大型精密設備造價通常相對較高，屬于一種體積較大造價較高的施工設施，為了對其質量的可靠性進行保證，采取進度可控是尤為重要。本文結合某工程實際，對進度控制和質量控制方面的具體實施進行了簡單總結，旨在為此類項目后續施工管理提出一些可行性的參考建議，旨在提升大型精密設備和土建工程協同施工管理的質量水平，從而推動其可持續發展。

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