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荷載與腐蝕凍融耦合作用下再生混凝土耐久性能試驗

2018-10-18 12:25:22李召行熊進剛丁成平
農業工程學報 2018年20期
關鍵詞:耐久性界面混凝土

雷 斌,李召行,鄒 俊,熊進剛,丁成平

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荷載與腐蝕凍融耦合作用下再生混凝土耐久性能試驗

雷 斌,李召行,鄒 俊,熊進剛※,丁成平

(南昌大學建筑工程學院,南昌 330031)

現有的荷載與環境多因素研究大多是通過給試塊設計安裝一套夾具,然后擰緊螺絲或者用千斤頂對試塊施加荷載(應力),再用此帶著夾具的試塊進耐久性試驗,此方法操作困難、繁瑣,極易發生應力損失,使研究的準確性急劇降低。該文提出了一種具有操作簡便、控制精準等優點的耦合作用機制,采用先加載再腐蝕凍融,且以此循環作用的方式來模擬混凝土真實工作狀態,并對普通混凝土及再生混凝土在多因素耦合作用下耐久性能進行研究。該文試驗加載制度分別采用0、40%、70%應力水平的重復荷載與25次腐蝕凍融交替2次,并對此耦合作用下再生混凝土與普通混凝土進行了宏觀和微細觀試驗研究。試驗結果顯示:在宏觀方面,隨著應力水平的從0增加至70%,再生混凝土和普通混凝土的抗壓強度損失率分別增加27.2%和100%,再生混凝土在多因素耦合作用下的耐久性能表現更佳,荷載會使普通混凝土和再生混凝土的劣化速度加快;在微觀方面,在腐蝕凍融50次后,再生混凝土和普通混凝土的顯微硬度損失率分別為8.1%和23.8%,環境掃描電鏡(environmental scanning electron microscope, ESEM)結果也可以看出界面過渡區是混凝土中較薄弱的環節,且在凍融循環作用前,天然粗骨料界面過渡區處黏結強度和塑性變形能力較強,凍融循環作用后,再生粗骨料界面過渡區處抗凍融腐蝕能力更好。該結果為普通混凝土耐久性改進及再生混凝土的推廣應用提供理論參考。

應力;荷載;凍融;腐蝕;再生混凝土;耦合作用;耐久性能

0 引 言

隨著自然資源的消耗和建筑廢棄物的堆積,再生骨料混凝土引起了廣泛的關注和研究,一些研究發現普通混凝土的性能優于再生混凝土[1-3],另一些研究認為再生骨料來源好[4]且提前預浸起到的內養護作用[5-6],老砂漿的多孔性致使砂漿之間的同性粘結大于骨料與砂漿之間的異性粘結[7]等原因導致再生混凝土性能強于普通混凝土。已有研究從應力狀態[8-11]、氯離子滲透[12-14]、硫酸鹽侵蝕[15-17]、凍融循環[18-20]等單一荷載或者環境因素作用下再生混凝土或混凝土的耐久性方面進行了研究;也有一些研究從荷載加硫酸鹽[21-24]、氯離子加硫酸鹽[25-27]、凍融加硫酸鹽[28-29]等多個環境因素作用下再生混凝土或混凝土的耐久性方面進行了研究,而混凝土在實際的工作狀態大多是處于荷載與環境多因素耦合作用,單純的考慮環境因素的影響無法模擬復雜環境下材料真實狀態。現有的荷載與環境多因素研究[30-31]大多是通過給試塊設計安裝一套夾具,然后擰緊螺絲或者用千斤頂對試塊施加荷載(應力),再用此帶著夾具的試塊進耐久性試驗,此方法操作困難、繁瑣,極易發生應力損失,使研究的準確性急劇降低。該文提出了一種具有操作簡便、控制精準等優點的耦合作用機制,采用先加載再腐蝕凍融,且以此循環作用的方式來模擬混凝土真實工作狀態,并對普通混凝土及再生混凝土在多因素耦合作用下耐久性能進行研究,以期為普通混凝土耐久性改進及再生混凝土的推廣應用提供理論參考。

1 耦合作用機制

荷載和復雜環境因素耦合作用的實驗室模擬的理想狀態是在復雜環境場中施加工作荷載。但環境模擬空間有限,安裝加力裝置復雜,試驗十分困難。本試驗研究擬采用對再生混凝土試件施加重復荷載與耐久性試驗交替進行的加載制度來實現荷載與復雜環境耦合作用下的耐久性能試驗。荷載和環境耦合作用對耐久性能影響的微觀機理主要表現為:再生混凝土在重復荷載作用下產生的微結構損傷可能會加速腐蝕、凍融破壞,另一方面,腐蝕凍融產生的非均勻劣化同樣會導致加載過程的應力重分布及微結構損傷路徑改變。本試驗設計的這種加載制度能盡量反映這2種損傷的相互影響。試驗具體耦合作用機制如下:先將試件進行重復加載,然后按照慢凍法標準[32]在?19 ℃中冰凍4 h以上,再將其取出放入常溫下盛滿10%濃度的硫酸鈉、氯化鈉、氯化鎂復合鹽溶液中融化4 h以上,當試件循環凍融至25次數后再進行重復加載,然后繼續凍融循環25次,耦合作用結束。其中試件重復加載的具體操作為:每組試件先用15%破壞應力水平的荷載進行試壓,確保壓力機正常工作并使試件與壓力機上下表面貼合,避免出現應力集中現象,然后均勻線性加載至目標應力水平,保載30 s,再均勻線性的卸載至無應力狀態(加載、卸載速率為0.5 MPa[33]),重復加載5次。

化合物 3A02:質譜 ESI/MS(negative mode),m/z 234,[M-H]-。 1H NMR(500 MHz,CDCl3,TMS),δ為7.25~7.28(t,J=9.0 Hz,2H),7.05(t,J=9.0 Hz,2H),6.83(br.s,1H,NH),5.97(s,2H),4.46(d,J=5.5 Hz,2H)。

為了研究應力水平以及腐蝕凍融在50次凍融過程中對混凝土耐久性的影響,本次試驗進行0、40%、70%應力水平重復荷載與25次腐蝕凍融交替2次,耦合機制詳見圖1。

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圖1 耦合機制圖

2 試驗設計及方法

2.1 試驗材料

配制強度等級為C40再生混凝土與普通混凝土,再生混凝土中再生粗骨料取代率為100%。混凝土中砂采用贛江河砂,為中砂,表觀密度為2 687.9 kg/m3;水泥采用海螺牌P.O 42.5普通硅酸鹽水泥,終凝時間為237 min,混凝土配合比為:水泥398 kg/m3,砂546 kg/m3,粗骨料1 161 kg/m3,水195 kg/m3,水灰比為0.49;再生粗骨料與天然粗骨料的粒徑為5~31.5 mm,其中再生粗骨料通過人工破碎某質檢站28 d強度測試后廢棄的C30混凝土試塊獲得,各粗骨料參數見表1,在拌制混凝土前,將再生粗骨料預濕處理[34];試驗用水為試驗室自來水;腐蝕溶液為硫酸鈉、氯化鈉、氯化鎂復合鹽溶液(按1∶1∶1的比例配制成濃度10%的混合溶液)。微觀試驗使用摻骨料的水泥凈漿試件,水灰比為0.49。

表1 粗骨料物理性能

注:RCA為再生粗骨料,NCA為天然粗骨料。

Note: RCA represents recycled concrete aggregate, NCA represents natural concrete aggregate.

2.2 試件制作

采用上述配合比,宏觀試驗中混凝土試塊按應力水平、荷載交替次數分成不同組,每組4塊,并澆筑于100 mm× 100 mm×100 mm的模具中,養護28 d后按上述耦合機制進行試驗,試件見圖2。微觀試驗試件取水灰比0.49,配制成水泥凈漿,將其澆筑于40 mm×40 mm×30 mm的棱柱體模具,振搗密實,并將天然、再生骨料按壓入水泥凈漿中,然后將腐蝕凍融后的棱柱體試件用線切割機分別切割成40 mm×40 mm×5 mm、10 mm×10 mm×5 mm大小的芯樣,進行顯微硬度及SEM試驗。試驗裝置見圖3,試件編號如表2所示。

圖2 腐蝕溶液浸泡試件圖

圖3 凍融和顯微硬度試驗設備

表2 試件編號

注:RC表示再生混凝土,NC表示普通混凝土;0、50表示凍融腐蝕次數、應力水平為0,50表示凍融腐蝕50次;2表示重復荷載與25次腐蝕凍融循環交替2次;40%、70%分別表示加載時施加40%、70%的應力水平;“—”表示無數據。

Note: RC represents recycled concrete, NC represents natural concrete; 0 represents the times of freeze-thaw corrosion and the stress level is zero, 50 represents the times of freeze-thaw corrosion is 50; 2 represents alternate 2 times between repetitive load and 25 corrosion freeze-thaw cycles; 40%, 70% represent stress level with the load applied 40%, 70% respectively; “—”represents no data.

3 耦合作用下混凝土強度試驗結果分析

3.1 試驗表觀特征

隨著腐蝕凍融次數的增加,試件表面都出現的裂縫不斷擴展、加深,且出現了明顯的帶狀白色鹽類結晶附著于裂縫表面,同時試件表面也出現了顆粒狀的白色鹽類結晶,部分試件在腐蝕凍融作用下變脆,表面出現片狀砂漿剝落現象,提前破壞失效,見圖4。

其中,部分試件在凍融試驗期間失效破壞,所以在耦合作用后的平均抗壓強度值為0。

圖4 凍融40次后試件破壞

采用規范(GBT50082-2009)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》中抗凍耐久性能的計算方法,計算耦合作用下混凝土抗壓強度損失率,如公式(1)所示,計算結果見表3。

圖5 50次腐蝕凍融后試件加載圖

3.2 抗壓強度損失分析

各試件經耦合作用后測得的平均抗壓強度值如表3所示。

表3 耦合作用后混凝土的平均抗壓強度值及其損失率

一天晚上,我起夜的時候已經是凌晨3點,但萬姐房間的燈仍然亮著。她坐在床邊,一針一針地縫著衣服。我走到門口,她都沒有發覺。“萬姐,你這是給誰做衣服啊?”萬姐被我的聲音嚇了一跳,怔了一下說:“給我女兒。”

當腐蝕凍融進行到50次時,隨著加載應力水平的增大,混凝土試件裂縫的數量及寬度也在逐步增加,混凝土更易破壞失效同時試件表面砂漿剝落現象也更加明顯,如圖5所示。由圖5還可以發現,在相同凍融腐蝕及同應力水平的加載條件下,普通混凝土在腐蝕凍融后脆性增大,骨料與砂漿的黏結力嚴重削弱,部分試件出現骨料剝離現象,且在腐蝕凍融后期出現明顯片狀砂漿剝離現象,相較于普通混凝土,再生混凝土在耦合作用后試件較為密實,整體性表現良好。

由表3可以看出,隨著加載時應力水平的提高,各組混凝土的抗壓強度損失率均表現出增大的趨勢。普通混凝在70%加載應力下試件的抗壓強度損失率達到了100%,而再生混凝土強度損失率只有27.2%;當應力水平為40%時,普通及再生混凝土的抗壓強度損失率分別為71.3%和1.8%,相對于普通混凝土,再生混凝土均只出現了小幅度的強度損失。可以看出,在相同應力、凍融次數的曲線中,再生混凝土的抗壓強度損失率均小于普通混凝土,再生混凝土的耐久性能強于普通混凝土。這可能是由于骨料來源較好[4],且在試驗前已對再生骨料進行了預濕處理,使得老砂漿中未完全水化的水泥得以繼續水化,起到內養護的作用[5-6];再生混凝土的多孔性使得其與新砂漿有更好的同性粘結[7],且可以吸取更多界面處的水分,使得界面處水灰比降低,從而強度得到提高。

式中cun為50次腐蝕凍融循環后第組加載機制下混凝土試件的相對抗壓強度損失率;cu50為50次腐蝕凍融循環后未加荷載混凝土試件的抗壓強度測定值,MPa;cun為50次腐蝕凍融循環后第組加載機制下混凝土試件的抗壓強度測定值,MPa。

濕磨料與干磨料在各自最優參數下,都能達到對線材表面幾乎完全去除的效果,從圖8a中可觀察到,干磨料處理后的線材表面形貌有很明顯的凹坑,粗糙度值大;從圖8b中可以看出,濕磨料處理后的線材表面形貌良好,粗糙度值小。

4 顯微硬度試驗結果分析

由表4可知,與界面處距離從0增加至0.3 mm,試樣RC-0、RC-50、NC-0、NC-50的顯微硬度值分別從64.5、59.3、81.9、62.4 MPa增加至125.1、85.5、140.3、89.3 MPa,再生骨料試件及天然骨料試件的顯微硬度值均在界面處最小,距離界面處越遠,顯微硬度逐漸增大,界面過渡區是混凝土中最薄弱的環節,且凍融后試件顯微硬度值均降低。再生骨料試件及天然骨料試件界面處在50次腐蝕凍融前后的顯微硬度損失率分別為8.1%和23.8%。經過50次腐蝕凍融后,天然骨料試件界面處強度降低較多、劣化明顯,再生骨料界面處抗凍融能力更強。兩種骨料與凈漿界面較遠處的顯微硬度損失率很接近。

針對羊肚菌人工栽培大面積不出菇和產量不穩定等問題,郝哲還主持實施了“羊肚菌栽培設施設計建造技術研究”“羊肚菌適宜品種篩選及其設施高效栽培技術研究”和“羊肚菌產業化生產技術研究與示范”等項目,結合北方風沙區的自然氣候特點和羊肚菌的生理特性,通過分離提純野生羊肚菌菌種,選育出適于北方風沙區人工栽培的羊肚菌優良菌株。利用適宜的栽培設施,模仿本地野生羊肚菌生態環境條件,攻克了北方風沙區羊肚菌人工栽培技術難題,獲得授權專利1項,培育出適宜北方栽培的羊肚菌優良菌株4個,實現了羊肚菌在北方風沙區的規模化發展。

表4 各試件顯微硬度及其損失率

注:界面處為0刻度。

Note: Scale 0 is at the interface of aggregate and cement paste.

從界面處至凈漿依次取刻度0、10、20、30(單位為0.01 mm),測得各組試件的顯微硬度值及腐蝕凍融50次前后的顯微硬度損失率見表4。其中摻天然骨料與摻再生骨料試件在0刻度(取界面處為0刻度)處分別為骨料-凈漿界面與骨料-老砂漿界面,摻天然骨料水泥凈漿在大于0刻度處為凈漿,摻再生骨料水泥凈漿在大于0刻度處為老水泥凈漿。

5 環境掃描電鏡ESEM試驗結果分析

由圖6c可見,天然粗骨料界面過渡區在腐蝕凍融之前,水泥凈漿中的C-S-H凝膠形成了空間立體的基團,微觀結構緊密,形成了較強的粘聚力,經過50次腐蝕凍融后,天然粗骨料界面過渡區出現許多孔洞,界面處水泥凈漿黏結力變差,如圖6d所示。

(3)凌文輇、張治燦與方俐洛通過對5000名員工的7輪預測和2000名員工的正式測驗,編制出了由情感承諾、理想承諾、規范承諾、機會承諾和經濟承諾五因素構成的“中國職工組織承諾量表”。該量表的總方差解釋量達66.11%,相關分析也表明,各因素與效標的相關均達到非常顯著水平,各因素的信度在0.7-0.89之間,量表的信度和效度良好。因為此份量表是在中國文化背景下編制的,因而對國內的研究有很大的指導意義。

再生粗骨料試件骨料-老凈漿界面和天然粗骨料試件骨料-凈漿界面的ESEM結果見圖6所示。由圖6a可見,再生粗骨料界面過渡區在腐蝕凍融之前,水泥凈漿的結構呈顆粒狀均布,顆粒成分主要為C-S-H凝膠,各個顆粒凝膠之間結合松散,黏聚力不強;經過50次腐蝕凍融后,再生粗骨料界面過渡區出現長條形的裂縫,內部C-S-H基團減少,水泥凈漿與骨料黏結力降低,界面過渡區劣化明顯,如圖6b所示。

圖6 再生骨料和天然骨料試件界面過渡區微觀結構圖

對比圖6中各圖可以看出,RC-0試件與NC-0試件界面過渡區的微觀結構相類似,兩者都是由C-S-H凝膠附著在骨料表面,但是NC-0試件在界面過渡區的C-S-H凝膠更大,形成了粒徑大小不一凝膠基團,構成了空間立體的微觀孔隙結構,其中,較小粒徑的凝膠基團滲入大凝膠基團的縫隙中,起到了填充作用,使得天然粗骨料的界面過渡區結構更加致密,而RC-0試件的界面過渡區C-S-H凝膠較松散,因而天然粗骨料界面過渡區黏結強度和塑性變形能力高于再生粗骨料界面過渡區;對比圖6b和6d可得,經過50次腐蝕凍融后,RC-50試件和NC-50試件都出現了不同程度的劣化現象,在兩者界面過渡區處都出現了明顯的裂縫和孔隙,NC-50試件出現了比RC-50試件更大的裂縫,但是在這種縫隙中,RC-50試件產生了更多的C-S-H凝膠將縫隙填充,這使得再生粗骨料界面過渡區的抗凍融能力要強于天然粗骨料界面過渡區。

6 結 論

本文提出了一種具有操作簡便、控制精準等優點的耦合作用機制,并對再生混凝土和普通混凝土在多因素耦合作用下耐久性能進行試驗研究,結果表明:

1)隨著加載時應力水平的增加,再生及普通混凝土試件裂縫的數量及寬度均有增加,且在相同耦合機制作用后,普通混凝土的脆性增大,抗耦合作用能力較再生混凝土差。

2)隨著應力水平從0增加至70%,再生混凝土和普通混凝土在出耦合作用后的抗壓強度損失率為27.2%和100%,再生混凝土的在多因素耦合作用下的耐久性能表現更佳,高應力水平的加載機制會使混凝土的劣化速度加快。

3)界面過渡區是混凝土的薄弱環節,隨著與界面過渡區距離的增加,顯微硬度值越高,且在凍融循環作用下,再生骨料界面過渡區處抗腐蝕凍融能力優于天然骨料。

4)在凍融腐蝕之前,天然粗骨料周圍的界面過渡區黏結強度和塑性變形能力高于再生粗骨料;在50次凍融腐蝕后,再生混凝土和普通及的顯微硬度損失率分別為8.1%和23.8%,再生粗骨料的界面過渡區的抗凍融腐蝕能力比天然粗骨料更佳。

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[34] 再生混凝土應用技術規程:DGT J08-2018-2007[S].

Experiment on durability of recycled concrete under coupling multi-factors of load and corrosion freeze-thaw

Lei Bin, Li Zhaohang, Zou Jun, Xiong Jingang※, Ding Chengping

(330031)

Recycled aggregate concrete has obtained worldwide attention as an important part of sustainability. In the aspect of durability of recycled concrete under coupling multi-factors, a number of devices were designed and installed to investigate the durability of recycled concrete. In previous studies, the concrete specimen was tightened by the screws to apply a prestress with the jack, and then specimen was put in the devices for the durability test, which was difficult to operate and prone to stress loss. In this paper, in order to better research the durability of concrete under coupling multi-factors, we designed a coupling mechanism of alternated with loading and freeze-thaw cycles in salt-solution to replace the traditional mold loading to accurately simulate the simultaneous interaction of freezing thawing, corrosion and load. The coupling protocol was designed with repetitive load and 25 time’s freeze-thaw cycles alternately 2 times in the salt-solution, in which the maximum stress level (the applied stress to 28 days compressive strength) of repetitive load is 0, 40%, 70%. The specific operation was that specimens were loaded repetitively for the first time, then they were freeze-thawed in the salt-solution for 25 time’s cycles, after that, they were repetitively loaded again, anfreeze-thawed in the salt-solution for another 25 time’s cycles. The experiment ocompressive strength and microhardness of recycled concrete and natural concrete under coupling action was carried out. In the macroscopic test, compressive strength loss of each specimen was measured under the above mentioned coupling protocols. At the same time, the microhardness across the ITZs between the coarse aggregate and the cement matrix was measured before and after 50 freeze-thawing cycles for the control specimens. The macro test results showed that the stress level of the coupling action increased from 40% to 70%, the compressive strength loss of both recycled concrete and natural concrete increased from 1.8% and 71.3% to 27.2% and 100% respectively. It is implied that the durability of recycled concrete under coupling action is better than that of natural concrete, and the loading mechanism with high stress level will accelerate the deterioration of both recycled concrete and natural concrete. The micro test results showed that the microhardness values gradually increased with the increases of distance from the interface of natural aggregate and cement paste, the microhardness losses were 8.1% and 23.8% of the interface of both recycled aggregate and natural aggregate before and after the coupling action respectively. It can be seen that the interface transition zone was the weakest part of the concrete, and the decreasing rate of microhardness of the interface transition zone in natural aggregate specimens was faster than that of recycled aggregate after 50 time’s freeze-thaw cycles in salt-solution. The environmental scanning electron microscope (ESEM) test results indicated that the bond strength and plastic deformation ability of interface of natural aggregate are better than that of recycled aggregate before freeze-thaw cycles, while the ability to resist freeze-thaw at the interface transition zone of recycled aggregate was better than natural aggregate after freeze-thaw cycles. The related results can provide an insight into the long-term performance of recycled concrete subjected to harsh environmental conditions and thus to promote practical application of recycled aggregate concrete in the future.

stresses; loads; freeze-thaw; corrosion; recycled concrete; coupling multi-factors; durability

10.11975/j.issn.1002-6819.2018.20.021

TU528

A

1002-6819(2018)-20-0169-06

2018-03-25

2018-05-05

國家自然科學基金(51668045);江西省科技廳重點研發計劃(20161BBG70056);江西省博士后科研擇優資助項目(2016KY14);江西省研究生創新基金(YC2017-S015)。

雷 斌,副教授,博士,主要從事再生混凝土材料與結構研究。Email:blei@ncu.edu.cn

熊進剛,教授,博士,主要從事結構連續倒塌、結構優化、混凝土結構研究。Email:xiongjingang@ncu.edu.cn

雷 斌,李召行,鄒 俊,熊進剛,丁成平. 荷載與腐蝕凍融耦合作用下再生混凝土耐久性能試驗[J]. 農業工程學報,2018,34(20):169-174. doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2018.20.021 http://www.tcsae.org

Lei Bin, Li Zhaohang, Zou Jun, Xiong Jingang, Ding Chengping. Experiment on durability of recycled concrete under coupling multi-factors of load and corrosion freeze-thaw[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2018, 34(20): 169-174. (in Chinese with English abstract) doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2018.20.021 http://www.tcsae.org

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