某鉛鋅礦職業衛生檢測與評價*

闞嘯林

(1.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司；2.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室；3.華唯金屬礦產資源高效循環利用國家工程研究中心有限公司)

根據《中華人民共和國職業病防治法》(主席令[2017]第81號)、《建設項目職業病防護設施“三同時”監督管理辦法》(國家安全生產監督管理總局令90號)等法律法規要求，建設項目在竣工驗收前或試運行期間，建設單位應當進行職業病危害控制效果評價，編制評價報告。某鉛鋅礦公司始建于1957年，1971年開始開采地下鉛鋅礦，設計采選能力50～150 t/d，1980年進行第一次改擴建工程，年采選規模10萬t/a，并于1986年投產，1990—1994年進行第2次技改擴建，年采選能力20萬t/a；2004年進行第三次改擴建工程，目前鉛鋅采選能力35萬t/d。該項目-625 m以下礦體開采屬于深部延伸工程，設計開采-625～-775 m標高內的礦體，設計利用儲量為350萬t，-625 m以上的原有設施利舊。

1 建設項目概況

某鉛鋅礦改擴建工程項目規模35萬t/a，行業類別屬常用有色金屬礦采選，-625～-775 m范圍礦體開采，2016年1月開始基建，2017年11月竣工。工程新增建設投資5 314.73萬元，其中工程費用3 980.98萬元，工程建設其他費用764.31萬元，工程預備費569.44萬元。

2 職業病危害因素的調查分析

2.1 評價單元劃分

根據-625 m以下礦體開采延伸工程建設項目特點，按照項目的生產工藝及工序進行評價單元劃分，分為采礦生產評價單元與生產輔助評價單元。各評價單元又可劃分為鑿巖爆破、噴漿支護等評價子單元。各評價單元及子單元劃分見表1。

表1 評價單元劃分情況

2.2 主要職業病危害因素匯總

在采礦生產系統及生產輔助系統評價單元，作業人員接觸的主要職業病危害因素匯總見表2。

3 職業病危害因素檢測與分析

3.1 檢測因素

通過對該項目職業衛生、生產工藝流程及設備布置、現場生產環境、作業方式的調查分析，確定此次現場檢測的職業病危害因素有粉塵(矽塵、水泥塵)、噪聲、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、硫化氫、鉛塵、鋅礦塵。

表2 主要職業病危害因素匯總

3.2 檢測點設置

職業衛生作業場所空氣樣品的采集是職業衛生監測工作中十分重要的環節。正確采得具有代表性、真實性和符合國家衛生標準要求的樣品，是保證檢測結果準確可靠的前提[1-2]。

3.2.1 粉塵檢測點布置

粉塵檢測點布置按照《工作場所空氣中有害物質監測采樣規范》(GBZ159—2004)規定，結合現場生產情況，選擇空氣中粉塵濃度最高、勞動者接觸時間最長的工作地點進行布點采樣。采樣點盡可能靠近勞動者，空氣收集器盡量接近勞動者工作時的呼吸帶。個體采樣時，選擇有代表性的、接觸空氣中有害物質濃度最高的勞動者作為重點采樣對象。

(1)矽塵。選擇有代表性的點位進行測定，此次在-675 m采場鑿巖點及-675 m采場鏟運機作業點現場取自然沉積塵，試驗室分析游離二氧化硅含量，分析粉塵是否為矽塵。其他點采用粉塵采樣器按照主要可能接觸粉塵崗位進行個體與定點布點采樣。

(2)水泥塵。選擇有代表性的點位進行測定，因該項目-625 m以下尚未有充填作業，此次選擇在-625 m充填作業點檢測，作為類比分析。

3.2.2 化學毒物檢測點布置

化學毒物檢測點布置按照《工作場所空氣中有害物質監測采樣規范》(GBZ159—2004)規定，結合現場生產情況，選擇空氣中毒物濃度最高、勞動者接觸時間最長的工作地點進行布點采樣。

根據《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分 化學有害因素》(GBZ 2.1—2007)中化學有害因素包括化學物質、粉塵及生物因素3大類。鉛塵及鋅礦塵屬于化學物質，因此將鉛塵、鋅礦塵及一氧化碳、氮氧化物、硫化氫、二氧化硫歸納為化學毒物。

鉛塵及鋅礦塵在產生可能性較大的關鍵崗位布點，如-675m采場鑿巖點鑿巖爆破工崗位、-675 m采場鏟運機司機作業崗位，采用粉塵采樣器+微孔濾膜在現場空氣中采樣，然后在試驗室分析鉛、氧化鋅含量。

3.2.3 噪聲檢測點布置

結合現場生產情況，根據可能接觸的主要職業危害因素噪聲的崗位布點。

3.3 檢測結果和分析

3.3.1 粉塵濃度檢測結果及評價

(1)游離二氧化硅。現場游離二氧化硅檢測結果見表3。

表3 游離二氧化硅檢測結果

(2)粉塵(矽塵、水泥塵)。根據現場調查，該項目地下采礦工序使用個體采樣對流動崗位工種的總粉塵情況進行個體采樣，對其他各主要產塵點粉塵進行定點采樣。粉塵個體檢測結果見表4，定點短時間采樣檢測結果見表5，加權計算結果見表6。

表4 粉塵個體采樣檢測結果

由表3～表6可知，該項目井下采礦作業產生粉塵主要為矽塵，井下充填及支護噴漿混合水泥時產生水泥粉塵。此次粉塵個體長時間采樣4個崗位，分別為通風工、水泵工、井下充填工及電機車司機。個體采樣粉塵符合《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》(GBZ 2.1—2007)規定的職業接觸限值要求定點短時間采樣5個崗位，分別為鑿巖爆破工、鏟運工、放礦工、掛車工、支護工。定點采樣3個崗位粉塵短時間及8 h加權濃度不符合《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》(GBZ 2.1—2007)規定的職業接觸限值要求。

表5 粉塵短時間采樣檢測結果

表6 粉塵時間加權平均濃度計算結果

3.3.2 化學毒物檢測結果與評價

化學毒物檢測結果見表7～表9。

表7 化學毒物短時間采樣檢測結果

表8 鉛塵、鋅礦塵短時間采樣檢測結果

注：鉛塵PC-TWA接觸限值0.05 mg/m3，PC-STEL未做規定，其超限倍數3，氧化鋅PC-TWA接觸限值3 mg/m3，PC-STEL5 mg/m3。

表9 鉛塵時間加權平均濃度計算結果

由表7可知，檢測點爆破后約15 min一氧化碳、氮氧化物(二氧化氮計)、硫化氫、二氧化硫短時間接觸濃度符合職業接觸限值的要求，由于檢測值遠低于接觸限值不再對崗位進行時間加權計算。由表8、表9可知，鋅礦塵按照短時間接觸容許濃度達標，不再進行時間加權容許濃度計算。鑿巖爆破崗位鉛塵短時間采樣檢測結果最大超限倍數19，大于超限倍數3。

3.3.3 噪聲檢測結果及評價

巡檢、流動崗位個體噪聲檢測結果見表10、固定崗位噪聲檢測結果見表11。

表10 巡檢流動崗位個體噪聲檢測結果

此次噪聲現場檢測共設6個定點檢測點，4個個體采樣崗位，共涉及9個崗位，計算40 h等效連續A聲級(LAeq)，反映作業人員噪聲接觸情況。由表11可知，有2個固定崗位噪聲超過職業接觸限值的規定。

表11 固定崗位噪聲檢測結果

4 職業病危害防治措施

(1)該鉛鋅礦項目對主要職業危害因素粉塵(矽塵)的防護主要通過加強通風系統管理及維護[3-4]，采取通風排塵、濕式作業、噴霧灑水降塵及加強個體防護等職業病防護措施；對噪聲防護主要采取選用低噪聲設備，風機、水泵高效運行，設減震基礎，加裝減震墊、合理安排巡檢時間、作業內容等措施；對一氧化碳、氮氧化物、鉛塵等化學毒物防護主要通過完善井下通風系統、通風監測監控系統等措施。

(2)鑿巖爆破崗位為該項目關鍵控制點，建設單位應加強對濕式作業和通風設施的維護，主要針對粉塵、鉛、噪聲采取控制措施，加強個人防護用品佩戴監督管理，特別是防噪耳塞和防塵口罩的佩戴監督管理。

(3)該項目車間衛生等級為2級，建設單位要為每個工人配置兩個更衣柜，確保工作服與便服分柜放置。鑿巖爆破崗位鉛塵超標，建設單位及外包單位要明確規定涉及鉛作業人員在淋浴更衣后方可離開廠區。

5 結 論

(1)某鉛鋅礦項目主要的職業病危害因素有矽塵、噪聲、鉛塵。建設項目職業病危害因素可能導致的職業病有塵肺病、噪聲聾、鉛中毒。依據《國民經濟行業分類》(GB/T 4754—2017)，該項目屬于常用有色金屬礦采選，依據《建設項目職業病危害風險分類管理目錄(2012年版)》(安監總安健[2012]73號)的分類要求，該建設項目為職業病危害風險嚴重的建設項目。

(2)基于礦山為多年開采的老礦山且向深部延伸，通風線路長、阻力大，通風網絡復雜，建設單位應進一步優化改善通風系統，提高通風系統的排塵、排炮煙效果，并按照職業防護設計專篇完善井下卸礦、溜井口等主要產塵點的噴霧降塵裝置的實施、運行，以降低粉塵職業危害影響。