文-王程程 楊梅 張琳 孟凡麗 彭景權 貴州省環境科學研究設計院
隨著人居生活水平的提高,屠宰行業得到迅猛發展,廢水排放量不斷增加,成為了屠宰行業的主要污染問題。調查顯示,貴州省日均屠宰量>10頭以上的企業共105家,年排放廢水約230萬t,約占全省工業廢水的1.5%。屠宰行業廢水為典型的高含量有機廢水,主要污染指標為SS、BOD5、CODcr、動植物油、NH3-N、pH值、大腸菌群數,同時直接產生惡臭味,對周邊環境和居民健康造成威脅。本文對貴州屠宰行業基本情況、污染特點及治理工藝進行分析,從污染物監測、環境監管、廢水處理工藝等方面提出屠宰行業廢水污染防治建議和措施。
根據調查顯示,貴州省105家屠宰企業的主要產品為豬、牛、羊及其肉類產品加工,以生豬及豬肉產品加工為主。2016年,生豬屠宰產量約為240萬頭;牛、羊屠宰產量約為8.04萬頭。
105家屠宰企業在貴州省9個市州均有分布,其中,遵義市21家,占總數的20%;黔東南州17家,占16%;黔南州12家,占11%;其余市州均分布有屠宰企業。屠宰企業生產規模達到萬噸或萬頭以上的企業共43家,占全省105家的41%。
屠宰行業廢水主要來源于屠宰車間的糞便沖洗水、屠宰廢水、燙毛廢水等,以及待宰圈沖洗廢水等。廢水排放標準執行《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92),主要污染指標共有7項,為SS、BOD5、CODcr、動植物油、NH3-N、pH值、大腸菌群數。
根據文獻資料和屠宰項目實際排水量類比,屠宰一頭豬、牛、羊分別排廢水0.8m3、1.2m3、0.3m3,污水排放系數為90%。按照《肉類加工工業水污染物排放標準》三級排放標準計算,廢水中 CODcr、BOD5、NH-N 分別排放 1156t、693.6t、57.8t。
2.3.1 有機污染物濃度較高,對環境造成污染較大
屠宰行業廢水中有機物含量較高,各種污染物平均濃度 SS1000 ~ 1500mg/m3、CODcr1500 ~ 2500mg/m3、BOD51200~1500mg/m3、NH3-N100~200mg/m3、動植物油200~400mg/m3,其污染物濃度均超出《肉類加工工業水污染物排放標準》限值的幾倍甚至幾十倍。
2.3.2 病原微生物污染
屠宰行業廢水含有大量的血污、油脂質、肉屑、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污物,使得廢水中含有大量懸浮物及有機物等,導致大量細菌隨廢液排入周圍環境,對環境和人體健康造成影響。
針對屠宰行業廢水是一種含較高有機污染物及氮污染物的有機廢水,具有可生化性良好等特點,國內現有屠宰廢水治理技術常采用生物法,主要包括好氧生物處理法、厭氧生物處理法和厭氧+好氧組合工藝等。
根據調查結果顯示,貴州省多數屠宰企業廢水治理技術采用較為成熟的物化+好氧、厭氧+好氧等組合工藝,處理后的廢水可達到《肉類加工工業水污染物排放標準》要求。廢水超標企業中多數采取單一厭氧處理等簡單處理工藝,導致處理后出水不能達標排放。
3.2.1 物化+好氧+消毒工藝
好氧法:主要包括序批式活性污泥法(SBR)、循環式活性污泥法(CASS)等活性污泥法;生物接觸氧化法等好氧技術。
SBR法:該工藝可有效處理難生物降解的高濃度有機物,非常適合廢水水量大、水質變化波動大的情況,是目前機理先進、運行費用低且可實現除磷脫氮的廢水處理工藝。
CASS法:該工藝可實現連續進水、污泥減量,污泥產量僅為SBR的60%左右,CODcr、BOD5去除率高。
生物接觸氧化法:該工藝是介于活性污泥法和生物濾池之間的一種膜工藝,具有高效凈化有機廢水的特點。與活性污泥相比,具有工藝流程時間短,費用低等特點。
工藝流程圖詳見圖1。

圖1 物化+好氧+消毒工藝流程圖
3.3.2 厭氧+好氧+消毒
厭氧+好氧組合工藝:UASB+生物接觸氧化工藝、A/O(厭氧/好氧)組合工藝等。
UASB+生物接觸氧化法:該組合工藝運行效果穩定,出水水質良好,工藝集成化程度高,適用于小型污水處理設備產業化應用。對廢水中的CODcr、BOD5、SS等污染物的去除率可達到96%以上,且處理成本低于CASS法。
3.3.3 一體化處理工藝
一體化處理工藝主要包括一體化活性污泥處理工藝和一體化間歇生物反應技術(IBR)。工藝流程圖詳見圖2。
IBR法:該工藝是一種集厭氧、兼氧、好氧反應及沉淀于一體的連續進出水的間歇曝氣的周期循環活性污泥法。該工藝具備連續進出水、高效脫氮除磷、低能耗、基建構筑物少,節約用地等特點。

圖2 一體化處理工藝流程圖
3.3.4 簡單處理工藝
簡單處理工藝主要包括單一厭氧處理工藝、化糞池和沉淀等,厭氧工藝主要有以下兩種:
(1)普通厭氧消化池:由化糞池和雙層沉淀池組成。
(2)高效厭氧反應器:升流式污泥床反應器(UASB)。
4.1.1 少數屠宰企業污水治理工藝落后
根據調查顯示,貴州省正常運營的105家屠宰企業中仍有少數企業的污水治理工藝采用傳統工藝,如化糞池、簡易沉淀或未建有污水處理站,這些企業的污水達不到污染物排放標準,對水環境造成一定影響。
4.1.2 屠宰行業整體集中度較低,缺乏現代發展模式
根據調查顯示,貴州省正常運營的105家屠宰企業仍處于小規模、作坊式,手工或半機械的落后狀態,屠宰規模參差不齊,污染治理設施簡易或缺少,使得屠宰廢水、廢氣等污染治理能力不足。
4.1.3 多數屠宰企業污染物監測不到位
屠宰企業污染物監測方式主要有自動監測、企業第三方監測、監督性監測三種方式。根據調查顯示,貴州省正常運營的105家屠宰企業中,開展自動監測的屠宰企業共有3家,占2.9%;開展監督性監測的企業共有19家,占18.1%;開展企業第三方監測的屠宰企業共有15家,占全省屠宰企業的14.3%。多數企業污染物監測頻率為半年一次或一年一次,個別企業兩年一次。
通過對19家屠宰企業開展監督性監測,監測到6家企業污染物超標,主要為屠宰廢水中的CODcr、NH3-N、SS、動植物油。從以上三種監測方式看,超過半數以上的屠宰企業沒有開展任何監測,無法判斷污染物排放是否達標,對環境存在一定隱患。
(1)加快改進和完善屠宰行業廢水治理工藝。隨著屠宰需求量的不斷增加,以及環境保護要求,應加快改進和完善原有傳統的屠宰和廢水治理工藝。
(2)加強監管,確保達標排放。對于新建、超標和一時難以取締的屠宰場加強監管,保證污水處理設施正常運行,企業定期進行自行監測,環保部門加大監督力度,確保達標排放,減少對環境的污染。
(3)優勝劣汰,關停重污染源。對污染較重的屠宰企業進行關停,逐步取締小型、簡陋、工藝落后的屠宰場。
(4)加強環境保護宣傳。加強企業工作人員環保意識,加強企業環保設施運行、維護、檢查和監督,保證環保設施正常、高效運轉,做到各類污染物達標排放。