汽溫調整小結

杜佳

一、汽溫調整的意義

主蒸汽溫度是鍋爐運行中的主要參數之一。汽溫過高或過低，都將嚴重影響鍋爐、汽輪機的安全和經濟。

汽溫過高，將使鋼材加速蠕變，從而降低設備使用壽命，嚴重的超溫甚至會使管子過熱而爆管；蒸汽溫度過低，將會降低熱力設備的經濟性。

汽溫過低，還會使汽輪機最后幾級的蒸汽濕度增加，對葉片的侵蝕作用加劇，嚴重時將會發生水沖擊，威脅汽輪機的安全。因此運行中規定，在汽溫低到一定數值時，汽輪機就要減負荷甚至緊急停機。

因此，鍋爐運行中，在各種內、外擾動因素影響下，如何通過運行分析調整，用最合理的方法保持汽溫穩定，是汽溫調節的首要任務。

二、影響主蒸汽溫度變化的因素

煙氣側的影響：

1、煤質的影響：當煤粉變粗時，燃料在爐內燃燼時間長，火焰中心上移，流過過熱器的煙氣量增加，汽溫將升高。當燃料的水份增加時，水份在爐內蒸發需吸收部分熱量，使爐膛溫度降低，同時水份增加，也使煙氣體積增大，增加了煙氣流速，使輻射過熱器的吸熱量降低，對流過熱器的吸熱量增加

2、鍋爐負荷的影響：爐膛熱負荷增加時，爐膛出口煙溫升高，使對流受熱面吸熱量增大，輻射受熱面吸熱量降低。

3、風量的影響。送風量的增大（或者爐底泄露）爐內的過量空氣量增加，流過過熱器的煙氣量增加，汽溫升高。風量減小時則相反，但是如果供風不足，燃燒不良，使煤粉在煙道中發生二次燃燒，也會使過熱器的汽溫急劇升高。

總風量不變，由于風量配比不同，爐內的火焰中心發生變化，引起汽溫的變化。一期采用四角切圓的燃燒器，如果上部風量增大，而下部風量減小時，火焰中心下移，于是爐膛出口煙溫降低，則過熱器汽溫降低。

4、負壓的改變也會使火焰中心位置發生變化。爐膛負壓增大時，火焰中心被抬高，則過熱器汽溫升高，反之，則降低。

5、噴燃器的擺角。改變燃燒器擺角，也就改變了爐膛火焰中心位置。當向上擺時，火焰中心上移，過熱器汽溫升高，反之，則降低。

6、受熱面的清潔程度。水冷壁和屏過積灰結焦或管內結垢時，受熱面的吸熱將減少，使爐膛出口溫度升高，當過熱器本身結焦或積灰時，由于傳熱不好，將使汽溫降低。

蒸汽側的影響

1、蒸汽壓力變動：壓力升高，飽和溫度隨之升高，則從水變為蒸汽所需的熱量增加，在燃料量不變的情況下，鍋爐蒸發量瞬間減少，即通過過熱器的蒸汽量減少，且過熱器入口的飽和蒸汽溫度上升，導致汽溫升高。反之，壓力下降，汽溫下降。

2、給水溫度：給水溫度升高，產出相同蒸汽量所需燃料量減少，煙氣量相應減少且流速下降，爐膛出口煙溫降低。汽溫是下降的，反之，給水溫度降低將導致主、再熱汽溫升高。

3、一、二級減溫水量：過熱器一級減溫水在屏過前低過后噴入，主要用于保護屏過防止屏過管壁超溫，同時對過熱汽溫進行粗調。二級減溫水在屏過與末過間噴入對汽溫進行細調。

三、幾種常見的工況下汽溫的分析

1、加減負荷：在加減負荷時，煤量變化比較大，這時，主再熱汽溫變化已比較大，須及時調整，特別是再熱汽溫，當氣溫變化較快時，可開大減溫水門，當汽溫稍有回頭時，就關小減溫水門，做到超前調節.減負荷過程與此相反

2、啟停制粉系統：啟動制粉系統運行時，相當于燃燒側負荷突然加強，因此過、再熱汽溫一般為上升趨勢，并有可能超溫。故在啟動磨煤機以前可以先適當的降低汽溫，啟磨后緩慢提高磨的出力，保持總煤量在小范圍內變化，啟下層磨時，通風時火焰中心上移，啟動后火焰中心相對下移，此時增加負荷則汽溫總體是上升趨勢。

停運制粉系統的操作中，關閉停運磨煤機的風門時應緩慢進行，一方面是為了對磨煤機進行吹掃，保證停運后的安全；另一方面是防止其對一次風壓產生瞬間提高的擾動，造成燃燒突然加劇，引起汽溫快速升高而產生的超溫。對冷熱風門內漏較大的磨煤機，要及時聯系檢修處理。停上層磨時，給煤機停時，有一定通風量，火焰中心下壓，此時減負荷汽溫下降趨勢增強。

3、高加投切：高加解列后由于給水溫度降低，要維持蒸發量，就必須增加燃料量，故過熱汽溫為上升趨勢。應加強對過再熱汽溫的監視調整，以防超溫，提前加減溫水。投入高加時應緩慢投入，以防產生較大的擾動。

4、爐底水封失去：爐底水封破壞，使得大量冷風從撈渣機或水封槽處吸入，降低了爐膛溫度，使輻射吸熱的比例降低，蒸發量減少；爐膛出口煙氣溫度升高，煙氣量及煙氣流速增大，對流受熱面吸熱加強，造成過、再熱汽溫的升高。及時發現異常，開大減溫水量，必要時通過減弱燃燒來削弱汽溫的上漲程度。同時立即聯系檢查爐底水封的水量，盡快恢復被破壞的水封。

四、汽溫調整措施

1、主蒸汽溫度高時

（1）開大減溫水調整門，注意減溫水量與減溫器后汽溫的變化；

（2）調整燃燒，降低火焰中心；減少上排燃燒器的風、煤量；增加下排燃燒器的風、煤量；

（3）降低鍋爐負荷，必要時停止上排磨煤機運行，燃燒不穩時投油助燃；

（4）加強水冷壁吹灰。

2、主蒸汽溫度低時

（1）關小減溫水調整門，注意減溫水量與減溫器后汽溫的變化，調整門不嚴時關閉隔絕門；

（2）調整燃燒，提高火焰中心；增加上排燃燒器的風、煤量；減少下排燃燒器的風、煤量；提高給水母管壓力；

（3）增加鍋爐負荷，必要時可投上排磨煤機運行；

3、再熱器汽溫調節時

（1）再熱蒸汽溫度盡量用噴燃器擺角控制，調整噴燃氣擺角時應注意對主汽溫度的影響；噴燃器調整汽溫遲緩性較大，應根據主汽溫變化趨勢超前調整；

（2）再熱器減溫水為事故噴水，一般情況下不準使用；

（3）再熱汽溫低時，可增加上排燃燒器的風、煤量；再熱汽溫高時，可減少下排燃燒器的風、煤量；

本著一個超前的原則，要認真及時的分析汽溫變化的因素（如負荷、煤質、主汽壓力、總煤量的變化、吹灰，制粉系統的切換以及總風量的變化），任何一個因素的變化會引起汽溫的變化時，應提前干預汽溫，調節減溫水量、調整配煤、配風方式，小幅度勤調，使汽溫穩定.

參考文獻

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[2]陳江華，呂劍虹.基于大滯后補償技術的鍋爐再熱汽溫控制系統[J].江蘇電機工程，2005，24（2）：58-60

[3]楊漾.主汽溫控制[J].科技風，2011（11）：63-63.

（作者單位：大唐韓城第二發電有限責任公司）