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淺談旋轉(zhuǎn)設(shè)備鋼帶鎧裝機安全改善

2018-10-15 08:52:04王學(xué)軍
中國設(shè)備工程 2018年18期
關(guān)鍵詞:設(shè)備

王學(xué)軍

(特變電工(德陽)電纜股份有限公司, 四川 德陽 618000)

1 背景分析

某大型電纜制造企業(yè)的生產(chǎn)車間,鋼帶鎧裝機操作工在進行鎧裝作業(yè)的過程中,突然聽到鋼帶斷帶的聲響,意識到生產(chǎn)產(chǎn)品將出現(xiàn)質(zhì)量問題,急忙對鎧裝機進行停機處理。發(fā)生意外事故的原因是在鋼帶鎧裝頭還未完全停止旋轉(zhuǎn)的情況下,鋼帶鎧裝頭的零部件,通過旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)斷面未關(guān)閉的防護罩空隙飛出,所幸該安全事件并未造成人員傷害。

2 個人感悟

“細(xì)節(jié)決定成就,視野成就高度”,安全管理就應(yīng)該從細(xì)節(jié)開始抓起。根據(jù)“海因里希安全法則”可以得知,每當(dāng)發(fā)生300起隱患事故或違章時,其中必然要包含29起輕傷或故障,另外還會包含有1起重傷或死亡事故。要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無傷害事故,要重視事故的苗頭和未遂事故,否則終會釀成大禍。例如,某機械師企圖用手把皮帶掛到正在旋轉(zhuǎn)的皮帶輪上,因未使用撥皮帶的桿,且站在搖晃的梯板上,又穿了一件寬大長袖的工作服,結(jié)果被皮帶輪絞入碾死。事故調(diào)查結(jié)果表明,他這種上皮帶的方法使用已有數(shù)年之久。查閱4年病志(急救上藥記錄),發(fā)現(xiàn)他有33次手臂擦傷后治療處理記錄,他手下工人均佩服他手段高明,結(jié)果還是導(dǎo)致死亡。這一事例說明,雖然重傷和死亡事故具有一定的偶然性,但是不安全因素或動作在事故發(fā)生之前必然已經(jīng)暴露過許多次,如果在事故發(fā)生之前,我們能及時消除這些不安全因素,許多重大傷亡事故其實是完全可以避免的。

3 事件原因分析

直接原因:

(1)設(shè)備緊固螺絲的零部件缺失,固定不可靠,而員工自主維護點檢不到位;

(2)設(shè)備運行過程中防護罩未關(guān)閉到位。

間接原因:

(1)公司或車間安全教育培訓(xùn)不到位,操作人員安全意識淡薄,屢次發(fā)生習(xí)慣性違章行為;

(2)公司或車間未組織崗位安全危險源和安全風(fēng)險因素識別,安全風(fēng)險未消除;

(3)操作人員安全“一對一”監(jiān)護職責(zé)落實不到位;

(4)設(shè)備本質(zhì)安全不足,“故障安全措施”以及自動化程度較低。

4 整改防范措施建議

為防止類似的安全事件再次發(fā)生,針對本次事件可以采取以下糾正、預(yù)防措施:

(1)針對本次安全事件召開事件分析會,嚴(yán)格按照“四不放過”的原則進行處理,即事件原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。

(2)加強員工安全教育培訓(xùn),生產(chǎn)車間吸取本次安全事件教訓(xùn),加強對設(shè)備安全操作規(guī)程和安全教育的培訓(xùn)學(xué)習(xí)并組織考試,考試合格才能上崗,并建立和完善員工安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)檔案。

(3)加強對習(xí)慣性違章的管控,并開展班組安全監(jiān)護,大力推進各崗位針對危險源辨識及其培訓(xùn)教育,增強員工的安全意識,規(guī)范員工的不安全行為。

(4)嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,強化值班人員的安全監(jiān)護職責(zé),建立起安全“責(zé)任鏈”,搭建起員工安全生產(chǎn)保護網(wǎng),防范和控制各類安全事件的再次發(fā)生。

(5)在設(shè)備安全防護罩上加裝聯(lián)鎖開關(guān),每次使用設(shè)備時對防護罩關(guān)閉到位,保證設(shè)備通電才能運行,若防護罩未完全關(guān)閉則設(shè)備不通電,確保從設(shè)備本質(zhì)安全方面提高安全保障能力。

(6)針對本次安全事件 “舉一反三”,并開展全公司內(nèi)部自查整改工作,強化設(shè)備點檢、自主維護能力,保證設(shè)備完好率,強化設(shè)備本質(zhì)安全。

5 結(jié)語

杜邦理念認(rèn)為:所有的事故都是可以預(yù)防的。這個理念的前提是對所有環(huán)節(jié)上的所有隱患、危害因素都能識別出來并采取預(yù)防措施,形成本質(zhì)安全管理的體系、程序、規(guī)范和操作規(guī)程。我們可以利用班會進行專題討論或安排班組安全活動,結(jié)合公司實際的管理、人、機、物、環(huán)境五個要素全面細(xì)致地排查工作中各個環(huán)節(jié)所存在的危險源。針對不同的危險源,制定可行的措施來防范事故的發(fā)生,以實現(xiàn)零事故、零傷害的目標(biāo)。

我們也要深刻地認(rèn)識到要完全實現(xiàn)本質(zhì)安全生產(chǎn),提升安全理念,轉(zhuǎn)變安全行為,形成本質(zhì)安全的有效機制并貫徹執(zhí)行,還需有大量的工作要做。下一步我們將以風(fēng)險識別、評估、工程技術(shù)措施和行為控制為重點,預(yù)防安全事故的發(fā)生。以制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程持續(xù)完善起點,以管理、人員、設(shè)備、物料、環(huán)境五個子系統(tǒng)持續(xù)建設(shè)為方向,深化和建設(shè)企業(yè)本質(zhì)安全管理體系,從而構(gòu)建起公司健康安全發(fā)展的保障機制。

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