試析水利工程堤壩護坡混凝土施工技術(shù)

段洪英

【摘要】加強水利工程堤壩護坡混凝土施工技術(shù)勢在必行，可以增強水利施工企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，已經(jīng)成為了工程項目施工質(zhì)量的重要保障性因素。因此，要提高對堤壩護坡混凝土施工技術(shù)的重視程度，結(jié)合工程項目的實際情況出發(fā)。本文主要針對水利工程堤壩護坡混凝土施工技術(shù)展開深入的研究，并提出幾點針對性的技術(shù)要點，以供相關(guān)人士的借鑒。

【關(guān)鍵詞】水利工程；堤壩護坡；混凝土施工

1、混凝土護坡的施工特點概述

1.1現(xiàn)澆混凝土護坡特點

現(xiàn)澆筑混凝土的施工成本價格較為低廉，具有良好的安全性能，在工程項目中被廣泛地應(yīng)用，特別是在堤壩護坡工程中。然而，不足之處就在于具有施工難度大、施工過程較為復(fù)雜繁瑣以及很難對質(zhì)量加以控制等缺點。混凝土護坡施工的加固作用非常明顯，但是在目前的堤壩護坡工程中，具有較大的施工難度，而且極容易受施工場地的限制，對人工操作的依賴程度比較大。

1.2預(yù)制混凝土護坡特點

預(yù)制混凝土護坡形式眾多，主要包括空心預(yù)制板和實心預(yù)制混凝土護坡等。預(yù)制混凝土通常都會應(yīng)用在路基兩側(cè)，在路基兩側(cè)設(shè)置護坡，會浪費大量的施工費用成本，而且大都是依靠人工進行作業(yè)，存有一定的誤差。

2、堤壩護坡混凝土技術(shù)要點分析

2.1加強控制原材料

（1）水泥：水泥作為混凝土的膠凝材料和提供強度的來源，根據(jù)混凝土工程特點或所處環(huán)境條件，應(yīng)選用不同品種和等級的水泥。

材料驗收：應(yīng)對進廠水泥品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查。當水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬水泥超過一個月）時，再次復(fù)驗，儲存做好防潮措施，不同品種水泥不得混摻使用。

（2）粗細骨料：粗細骨料要求潔凈，級配良好，減少骨料的總表面積和砂粒間的空隙，起到節(jié)約水泥和提高混凝土強度目的，但粗骨料最大粒徑不得超過40mm。有害雜質(zhì)和針、片狀顆粒要少。還要控制骨料中的含泥量（過多會造成混凝土收縮性裂縫）和堿活性檢驗（水泥中堿含量過高，產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)，生成堿-硅酸凝膠，吸水后產(chǎn)生不均勻膨脹破壞），嚴重降低混凝土的耐久性。當混凝土強度等級為C60及以上時，還應(yīng)對用于制作粗骨料的巖石進行抗壓強度檢驗，巖石抗壓強度與混凝土強度等級之比≥1.5。

（3）外加劑：摻量一般≤水泥質(zhì)量的5%。其中，減水劑能夠提高混凝土和易性和強度，起到節(jié)約水泥、改善混凝土耐久性作用。冬期施工應(yīng)適當添加早強劑和引氣劑，引氣劑可改善混凝土拌合物的和易性，減少泌水分離，提高混凝土的抗?jié)B性和抗凍性。如在夏季高溫天氣（氣溫高于35度）應(yīng)適當添加緩凝劑（但緩凝劑不適用于最低氣溫低于5度、有早強要求和蒸汽養(yǎng)護的混凝土）。

2.2混凝土運輸技術(shù)

在運輸混凝土過程中，要安排專門的混凝土運輸車來進行運輸，不能隨意指派運輸車輛。與此同時，保持混凝土的均勻性也是十分重要的，要杜絕出現(xiàn)漏沙漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土自身具有一定的限制性因素，必然會產(chǎn)生一定的凝結(jié)現(xiàn)象。因此，在混凝土施工工作中，要準備好充足的時間量，最大程度避免混凝土發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象。

2.3混凝土澆筑技術(shù)

澆筑前應(yīng)對模板、保護層墊塊、支撐、鋼筋間距及焊接點、預(yù)埋件認真細致檢查，清除模板內(nèi)雜物，環(huán)境溫度高于35度時宜對金屬模板進行灑水降溫，但不得留有積水。要想起到良好的遮擋、覆蓋效果，就要合理選擇混凝土材料；若要達到降溫的效果，可進行灑水操作，并且混凝土在經(jīng)過冷卻之后再進行攪拌施工。施工人員在對混凝土攪拌時可選擇冰水，同時利用棉布來對混凝土運輸車進行覆蓋，借助循環(huán)水來有效降低混凝土內(nèi)部實際溫度，而塑料薄膜等材料的選擇還能對水利工程混凝土起到保溫養(yǎng)護效果，進而有利于調(diào)整混凝土內(nèi)外溫差。在溫度較低時展開混凝土澆筑施工，要利用罐車來進行混凝土材料的施工現(xiàn)場運送，其中還有一部分可以通過運輸車直接運送到串筒位置，而其他罐車向泵內(nèi)混凝土的運輸?shù)谷耄眠\輸泵向模板傳送，以此實現(xiàn)距離較遠混凝土的澆筑工作，并且基于實際運送量的多少來展開振搗施工。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，必須間歇時，其間歇時間應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土易分層振搗，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土不再往上冒氣泡，表面不再呈現(xiàn)浮漿和沉落時為止。

2.4振搗技術(shù)

振搗技術(shù)是混凝土施工技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，在進行振搗作業(yè)中，要處理好以下幾個方面：（1）目前，混凝土的振搗工作主要采用的是垂直振搗的方式，但對于鋼筋密度較大的部位，需要采用斜向振搗，在對其邊緣進行振搗時，振搗位置應(yīng)該保持在0.2m左右。（2）混凝土坍落度需要控制在允許的范圍內(nèi)，一般在180mm左右，為了控制混凝土的坍落度，澆筑的坡度則為1/6。（3）對振搗的速度、力度以及時間也要嚴格控制，防止上層混凝土已經(jīng)振實，下層混凝土的氣泡卻還沒有排出的現(xiàn)象。

2.5做好后期養(yǎng)護

在這里重點強調(diào)一下混凝土在生產(chǎn)和施工收尾階段容易忽視的關(guān)鍵控制程序--養(yǎng)護。個別生產(chǎn)企業(yè)和管理者把養(yǎng)護環(huán)節(jié)認為可有可無的工作，生產(chǎn)的預(yù)制或現(xiàn)澆的混凝土，放置室外任其風吹雨淋，靠環(huán)境濕度和夏季雨水進行養(yǎng)護，或者用水管在混凝土表面象征性澆水濕潤。根據(jù)水泥水化機理：水泥在28天標準養(yǎng)護（20±2度，濕度95%）強度只能達到水泥水化程度的70%～80%，如混凝土內(nèi)部達不到水泥后期（主要礦物硅酸二鈣和鐵鋁酸四鈣）水化所需的用水量，部分水泥只能充當粉料使用，不僅浪費水泥，且影響混凝土的后期強度，降低耐久性和安全性。所以，筆者認為混凝土的后期養(yǎng)護，如保證養(yǎng)護時間的覆蓋、保溫保濕、噴灑養(yǎng)護液等工作，是保證混凝土耐久性、安全性和強度的關(guān)鍵控制程序。

結(jié)束語

堤壩是水利工程建設(shè)的重要組成部分，可以促進水資源的合理利用。在堤壩護坡工程中，要提升混凝土施工的技術(shù)水平，對施工環(huán)節(jié)加以控制，注重引進新型的技術(shù)方法，選擇優(yōu)質(zhì)高效的施工材料，進而為水利工程建設(shè)注入全新的生命力。

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