緩沖式球形轉(zhuǎn)動(dòng)接頭

孫健

（鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司東鞍山分公司，遼寧 鞍山 114000）

1 背景技術(shù)

目前大多數(shù)設(shè)備采用稀油潤(rùn)滑站和甘油潤(rùn)滑站兩種形式進(jìn)行潤(rùn)滑，這兩種油站設(shè)備一般由油箱、油泵、管路、閥組、接頭及各類(lèi)儀表等組成，與被潤(rùn)滑設(shè)備直接相連的為管路及接頭，管路分鋼制管路和橡膠軟管兩種形式，而接頭則根據(jù)管路的不同分為多種類(lèi)型，但大多數(shù)管路連接接頭為剛性、方向固定或方向不可調(diào)式接頭。稀油潤(rùn)滑站和甘油潤(rùn)滑站對(duì)于在振動(dòng)較大設(shè)備上應(yīng)用較少，尤其是甘油潤(rùn)滑站，由于振動(dòng)設(shè)備本身振動(dòng)較大，如振動(dòng)篩和振動(dòng)給料設(shè)備偏心電機(jī)軸承的潤(rùn)滑、顎式破碎機(jī)顎板主軸處軸承的潤(rùn)滑等，較大的振動(dòng)會(huì)對(duì)剛性無(wú)緩沖、方向固定的連接管路和接頭造成破壞，致使?jié)櫥托孤叮壳皩?duì)于振動(dòng)較大的設(shè)備的甘油潤(rùn)滑多采用人工定期潤(rùn)滑形式，自動(dòng)化程度低。人工潤(rùn)滑由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備安裝空間等因素限制，實(shí)施起來(lái)存在一定危險(xiǎn)因素。

2 具體內(nèi)容

緩沖式球形轉(zhuǎn)動(dòng)接頭可應(yīng)用在甘油潤(rùn)滑、且振動(dòng)較大設(shè)備的管路上，以解決由于設(shè)備振動(dòng)大造成的潤(rùn)滑管路和管接頭損壞及潤(rùn)滑油泄漏、設(shè)備潤(rùn)滑不良等問(wèn)題，并可隨意調(diào)整接頭的輸入端和輸出端的潤(rùn)滑油流向。

緩沖式球形轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其特征在于：由帶有球形空腔的球形組合件和分別與此球形組合件相連接的兩個(gè)直通組合件所組成，所述的球形組合件由外球形件和與此外球形件內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)球形件所組成，其中外球形件由兩個(gè)球面法蘭通過(guò)螺栓連接組成，所述的外球形件和內(nèi)球形件分別與所述的兩個(gè)直通組合件相連接，所述的外球形件上設(shè)有直通圓孔Ⅰ和大圓開(kāi)口Ⅰ，所述的內(nèi)球形件上設(shè)有直通圓孔Ⅱ和大圓開(kāi)口Ⅱ，所述的直通組合件由直通管，設(shè)在直通管外表面上的隔套，分布在此隔套兩側(cè)的彈簧組，與此彈簧組、隔套及直通管外表面滑動(dòng)連接的緩沖管接頭和設(shè)在此緩沖管接頭上的骨架式密封圈所組成，所述的直通管與所述的直通圓孔Ⅰ或直通圓孔Ⅱ固定連接，所述的骨架式密封圈與所述的直通管外表面滑動(dòng)連接。

上述的緩沖管接頭由外管引進(jìn)接頭，與此外管引進(jìn)接頭固定連接的緩沖管和與此緩沖管固定連接的管端座所組成，所述的骨架式密封圈鑲嵌在所述管端座的內(nèi)孔中，所述彈簧組設(shè)在所述的緩沖管中。

上述的外管引進(jìn)接頭的外表面為雙曲線回轉(zhuǎn)體，所述的外管引進(jìn)接頭的內(nèi)表面為與所述的緩沖管相連通的圓柱孔。

優(yōu)點(diǎn)：特別適用于甘油潤(rùn)滑的、振動(dòng)較大設(shè)備潤(rùn)滑管路與潤(rùn)滑部位的連接，可以隨意調(diào)整輸入端和輸出端的潤(rùn)滑油流向，且具有緩沖的作用，從而保護(hù)潤(rùn)滑管路的完好，使?jié)櫥湍軌蝽槙齿斔偷綕?rùn)滑點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)設(shè)備甘油潤(rùn)滑的自動(dòng)化。

3 實(shí)施方式

圖1 結(jié)構(gòu)示意圖

如圖1所示，緩沖式球形轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，其特征在于：由帶有球形空腔的球形組合件和分別與此球形組合件相連接的兩個(gè)直通組合件所組成，所述的球形組合件由外球形件8和與此外球形件8內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)球形件9所組成，所述的外球形件8由直通圓孔Ⅰ半球面和大圓開(kāi)口Ⅰ半球面組成，通過(guò)螺栓12聯(lián)接兩個(gè)半球面法蘭，安裝時(shí)可將于直通組合件組合好的內(nèi)球形件8穿過(guò)大圓開(kāi)口Ⅰ半球面，然后將直通圓孔Ⅰ半球面和大圓開(kāi)口Ⅰ半球面用螺栓聯(lián)接好。所述的外球形件和內(nèi)球形件分別與所述的兩個(gè)直通組合件相連接，所述的外球形件8上設(shè)有直通圓孔Ⅰ和大圓開(kāi)口Ⅰ，所述的內(nèi)球形件9上設(shè)有直通圓孔Ⅱ和大圓開(kāi)口Ⅱ，所述大圓開(kāi)口Ⅰ的端部?jī)?nèi)表面上鑲嵌O形密封圈Ⅰ11，大圓開(kāi)口Ⅱ外表面鑲嵌O形密封圈Ⅱ10。內(nèi)、外球形件可多角度轉(zhuǎn)動(dòng)，適應(yīng)連接管路的各種方向，也可消除由于震動(dòng)產(chǎn)生微小轉(zhuǎn)動(dòng)變化帶來(lái)的應(yīng)力。

所述的直通組合件由直通管5，設(shè)在直通管外表面上的隔套4，分布在此隔套兩側(cè)的彈簧組2，與此彈簧組2、隔套4及直通管5外表面滑動(dòng)連接的緩沖管接頭和設(shè)在此緩沖管接頭上的骨架式密封圈7所組成，所述的直通管5與所述的直通圓孔Ⅰ或直通圓孔Ⅱ固定連接，所述的骨架式密封圈7與所述的直通管5外表面滑動(dòng)連接。彈簧組2為內(nèi)、外徑相同的兩個(gè)壓縮彈簧組成，此兩個(gè)壓縮彈簧分別位于隔套4的兩側(cè)，直通管5跟隨內(nèi)、外球形件萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖管接頭與直通管5相互滑動(dòng)并由彈簧組緩沖，所述的緩沖管接頭由外管引進(jìn)接頭1，與此外管引進(jìn)接頭1固定連接的緩沖管3和與此緩沖管3固定連接的管端座6所組成，所述的骨架式密封圈7鑲嵌在所述管端座6的內(nèi)孔中，所述彈簧組2設(shè)在所述的緩沖管3中。緩沖管接頭可采用一體加工或一體成型方法制作，

所述的外管引進(jìn)接頭1的外表面為雙曲線回轉(zhuǎn)體，所述的外管引進(jìn)接頭的內(nèi)表面為與所述緩沖管3相連通的圓柱孔。外管引進(jìn)接頭1的外表面形狀也可根據(jù)外管的連接需要來(lái)加工，緩沖管3的外表面也可根據(jù)外管的連接需要加工成外錐螺紋或外管螺紋。

4 結(jié)語(yǔ)

本發(fā)明特別適用于甘油潤(rùn)滑的、振動(dòng)較大設(shè)備潤(rùn)滑管路與潤(rùn)滑部位的連接，可以隨意調(diào)整輸入端和輸出端的潤(rùn)滑油流向，且具有緩沖的作用，進(jìn)而保護(hù)潤(rùn)滑管路的完好，使?jié)櫥湍軌蝽槙齿斔偷綕?rùn)滑點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)設(shè)備甘油潤(rùn)滑自動(dòng)化。