文_本刊記者 武志軍
修竹蒼翠,綠海流韻。“筍都竹鄉”的建甌,用一根竹子撬起了一個產業。
翻開建甌的“竹名片”,各種享譽全國的“最”撲面而來:擁有全國最大的竹林面積、蓄積量、年采伐量、毛竹鮮筍量;最早被國家林業部命名為“中國竹子之鄉”;最先榮獲“國家火炬計劃筍竹科技特色產業基地”、“中國竹炭產業基地”、“國家級竹制品外貿轉型升級示范基地”、“國家有機筍產品認證示范創建區(縣)”、“國家筍竹農業產業化示范基地”……
一連串的“最”銜接起來,串起了從資源培育到加工再到商貿的竹產業鏈條,也娓娓道出“世界竹子看中國,中國竹子看福建,福建竹子看建甌”的全新演繹。
在首屆中國集群論壇上,中共建甌市委副書記張雄對記者表示,近年來,建甌市委市政府牢固樹立綠水青山就是金山銀山的理念,打造筍竹百億集群產業,利用中國竹子之鄉名片,謀求跨越發展。
張雄說:“培育筍竹產業集群,建甌的做法主要包括兩大方面,一方面是抓產業、促升級,延長產業的鏈條,利用財政資金來撬動民間資金投向實體經濟,培育引進一批竹產業龍頭企業。另一方面要加大科技平臺的建設,建甌市建立了省級科技竹產業企業孵化器和省級竹產品檢測中心。”

張雄強調,2016年,建甌被福建省命名為互聯網+竹產業區化、鏈條化示范縣,此外,建甌還加大了科技的投入,與國際竹藤中心、國家林業局、中國竹子研發中心等機構加強合作,成立了6·18竹產業的虛擬研究院。華宇集團、知新碳業等企業先后成立了院士專家站,為筍竹產業轉型升級提供科技支撐。
集群品牌是一個地區,一個區域加快經濟發展,提高中小型企業競爭力的有效途徑。對于集群品牌建設的經驗,張雄告訴記者,建甌通過抓質量、筑品牌,促進產業高速發展。近年來,建甌市委大力推進品牌戰略,開展質量興市、品牌興企的活動,持續打造質量過得硬、產品質量好的名優特產品。張雄透露,下一步,建甌將以舉辦論壇為契機,著力打造國際筍竹產業平臺,做大做強筍竹品牌,力爭把建甌打造成全國筍竹產業的集聚地和示范地,
據了解,建甌現有竹林面積130.9萬畝,毛竹立竹數2.2億株,年產竹材3570萬根、鮮筍30萬噸,均居全國縣級榜首。雖然坐擁豐富的竹林資源,但在上個世紀90年代之前,毛竹在建甌派不上大用場,經濟效益很低。“毛竹砍下來被拉到城里做建筑工地的腳手架,100公斤毛竹也只賣十幾元,基本上是吃資源飯。”建甌當地民眾如是說。
“再也不能守著金山受窮!”近年來,建甌市確定了科技興竹、興竹強市的戰略思路,打響以低產竹林改造、豐產高效竹林基地建設、發展筍竹加工流通、做強做大竹產業促進“中國筍竹城”建設為主題的竹產業開發“四大戰役”。僅去年,就籌集資金1000萬元用于竹林優化改造建設項目。隨著竹林豐產技術的深入推廣,竹產業的高效益為廣大農民所分享,在毛竹主產區,毛竹林收益占當地農民總收入的70%以上。

中共建甌市委副書記張雄
追求高附加值,唯有精深加工。建甌市不斷推動加工業科技創新、轉型升級,使得竹產業的鏈條不斷延伸。從原來賣原竹到吸納外地竹資源,從用竹竿加工到全竹利用,從物理利用到生化利用,從單純加工到鏈式經營,四次跨越實現了全竹高效利用,讓每一根毛竹都被“吃干榨盡”。
建甌竹產業發展勢如破竹。目前全市筍竹加工企業已達369家,其中兩家被評為農業產業化國家重點龍頭企業,12家被評為中國竹業龍頭企業。全市有12項筍竹產品獲得“福建名牌產品”稱號,13項筍竹產品商標獲評“福建省著名商標”,“建甌筍干”獲評國家地理標志集體商標。
“竹加工產值由1999年的2.62億元提升到2016年的116.6億元,竹業產值占閩北竹產業產值的40.4%,占全省的20%,全國縣級地方名列第二,產品出口到30多個國家和地區。”建甌市相關負責人說。
瞄準構建竹產業發展大格局,建甌以支撐平臺建設為抓手加快產業發展方式轉變。近年來,該市投資5000萬元,建設了竹產業公共服務平臺。這里融合產業支撐平臺優勢、產業研發集群優勢、產業科技招商引資優勢和產業科技金融優勢等,使建甌成為推動閩北竹產業發展的功能集聚區、竹產業的“硅谷”。省級竹產業高新技術企業孵化器致力于筍竹業前沿技術的攻關、引進、培育,為入駐企業和機構提供資金、信息、培訓等創業服務,一批新企業從這里起步騰飛。
竹板材研發方面,居怡竹木投入300萬元,啟動國家級竹板材研發實驗室建設;竹能源新材料研發方面,閩甌絕緣投入200萬元,與中石化北京研究所、廈門大學啟動國家級酚醛塑料研發實驗室建設;竹工藝品研發方面,甌竹竹業投入200多萬元,加快竹工藝品研發平臺建設。通過眾創空間提升企業技術創新能力,開發專利產品。去年9月,萬足眾創空間被認定為省級眾創空間。
聯姻科技,建甌搶占產業發展制高點。2014年10月,建甌與廈門大學簽訂協議,共建海西竹產業工程技術中心。去年4月,建甌與國家林業局竹子研究開發中心攜手共建國家級竹產業技術研發中心,主要在竹產業發展規劃等方面開展合作,對竹加工企業乃至整個產業提供研發技術支持。今年3月,福建省6·18虛擬研究院竹產業分院在建甌市設立并授牌,對建甌今后的竹產業發展在技術、資本、人才的對接上提供了一個重要的平臺,也將使項目對接的全年常態化成為可能。目前,全市設立福建省院士專家工作站2個、省級研發機構5個、南平市級研發機構7個,并與中國林科院、國際竹藤中心、南京林學院、廈門大學、福建農林大學等10多家科研院所共建研發團隊,獲得各類專利136件。
在科技支撐下,建甌實施福建省筍竹精深加工示范縣項目,投入資金累計3000萬元,建成面積3000平方米的竹產業展館、筍竹產品展銷中心和筍竹電子商務平臺;引進了京東的電商進農村項目,在全市設立服務網點12個,意向入駐企業50多家。去年11月,福建省發改委和財政廳啟動的首批9個“互聯網+”區域化鏈條化試點縣(市、區)中,建甌“互聯網+筍竹產業”榜上有名。

竹產業的低碳之路在建甌漸成氣候。走進建甌,一個革命性的改變已然開始,過去建甌竹加工企業以竹筷、竹簽、竹簾等初級加工產品為主,現在“脫胎換骨”的企業與日俱增,竹膠板、重竹地板、竹刨切單板、竹漿紙、納米改性竹炭、竹炭纖維等高科技含量、高附加值的產品不斷涌現。
福建華宇集團有限公司銷售副總裁沈傳志在接受記者采訪時說,高密度竹地板之所以在國內外市場都十分走俏,關鍵在于該產品的硬度比普通地板高出95%以上,成功實現“以竹勝木”,價格也比同類產品高出一倍多。去年公司僅竹地板一項產值就達2億多元,產品主要銷往歐美市場。為擴大產能,華宇還與圣象集團、美國居奇公司合作,投入1.58億元組建居怡竹木業公司,打造全國自動化程度最高、規模最大的竹木復合板生產企業。企業一投產就坐上了竹木復合板行業全國老大的寶座。
芝星炭業公司原先采用竹木做原料燒制活性炭,既不利于保護資源,成本又高。2008年,芝星投資5600萬元,實施活性炭能源系統優化改造項目,同時自主研發了年產活性炭8000噸的全自動化生產線,這是目前全國同行自動化程度最高、單機產量最大的生產線。其研發出以竹木加工下腳料為原料、磷酸法生產活性炭的工藝,能源利用率由20%提高至40%,生產成本比以前節約15%以上。
“竹”智多謀,追“竹”富民強市的夢想,建甌正不遺余力,舞出一片全新天地。