陜西某銅金礦選礦工藝改造研究

黃曉毅，楊平偉，范予晨，羅小新，郭 霆

（陜西冶金設計研究院有限公司，陜西 西安 710032）

銅金礦在我國分布廣泛，是一種重要的礦產資源[1，2]。陜西某銅金礦銅品位為1.11%，金品位為1.05g/t，采用“兩段破碎一段閉路磨礦一粗一精二掃”生產工藝流程，銅、金回收率較低，造成部分有用金屬損失，本文通過對該礦石進行選礦試驗研究并結合現場生產情況，提出了技術改造方案，對相同類型銅金礦的選別具有一定的指導意義。

1 礦石性質

1.1 化學多元素分析

礦石中主要有價元素為銅、金、銀，原礦多元素分析結果見表1。

表1 原礦多元素分析結果

1.2 銅物相分析

原礦中銅含量較高，因此對銅進行了物相分析，分析結果見表2。

表2 銅物相分析結果

礦石中銅以原生硫化銅和次生硫化銅為主，占總銅量的91.9%；以氧化銅次之，占總銅量的4.86%。

銅主要以黃銅礦的形式產出，其次有很少量銅藍、斑銅礦、輝銅礦、黝銅礦。黃銅礦呈它形粒狀，粒度0.005mm～0.8mm，單獨或與黃鐵礦連生浸染狀分布在石英脈中。金主要沿石英裂隙分布，部分被包裹在黃鐵礦中，50%以上呈微細粒，其形態有粒狀、片狀。

2 浮選試驗研究

由于礦石中含銅礦物主要為黃銅礦，因此試驗采用浮選法。選礦試驗流程見圖1，試驗結果見表3。

圖1 選礦試驗流程

表3 銅金礦閉路流程試驗結果

試驗結果表明該礦浮選指標較好，銅精礦品位為20.02%，銅回收率90.10%，銅精礦中金品位18.55g/t，金回收率91.88%。

3 現場生產情況

選礦廠按照“兩段破碎—一段閉路磨礦（磨礦細度-200目占70%）—一粗一精二掃”的工藝流程于2015年建成投產,實際入選原礦銅品位為1.11%，金品位為1.05%。投產后生產運營了兩年，平均銅精礦品位為17.5%，銅精礦含金品位16g/t，銅回收率81.22%，金回收率78.36%。由于銅、金回收率不高，導致尾礦中銅、金損失較多，尾礦含銅品位為0.22%，含金品位為0.24g/t，為了解決這一問題進行了本次技術改造。

4 技術改造研究

由于單體解離度的高低會直接影響目的礦物的選別效果，因此為考查礦物解離情況，對選礦廠的旋流器溢流產品進行了銅礦物的解離度測定。

表4 銅礦物的解離度

由表可知，在磨礦細度為-0.074mm占70%的情況下，銅礦物的單體解離度達到90%以上。

由此可知，精選次數較少是導致銅精礦品位不高的主要原因，而掃選次數較少是導致有用礦物跑尾嚴重的主要原因。因此在原工藝流程的基礎上增加一次精選一次掃選，有利于改善該銅金礦的選別指標。改造后的選別流程如圖2所示。近兩個月平均生產指標見表5。

表5 銅金礦改造后生產指標

通過在原選別流程的基礎上增加“一精一掃”作業，銅回收率由改造前的81.22%提高到86.39%，增加了5.17%；金回收率由改造前的78.36%提高到83.67%，增加了5.31%，改造后的工藝流程提高了銅、金回收率，達到了預期效果。

圖2 改造后生產工藝流程

5 結語

某銅金礦石含銅1.11%，含金1.05g/t，硫化礦物主要為黃銅礦，脈石礦物主要為石英。改造后的生產數據表明，通過增加精選次數和掃選次數，可以有效提高銅精礦中銅、金的回收率，銅回收率提高了5.17%，金回收率提高了5.31%，顯著改善了該銅金礦的選別指標，提高了礦產資源利用率，具有良好的經濟效益與社會效益。