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鍋爐無損檢測措施

2018-09-29 11:06:14董清
科技創新與應用 2018年27期
關鍵詞:措施方法

董清

摘 要:隨著社會經濟的快速發展,居民日常生活與生產中,鍋爐發揮的作用日益明顯,廣泛應用于各行業領域。鍋爐實際運行中,受各類因素影響,出現很多故障,此種情況下,只有做好鍋爐檢測,才能確保其安全穩定地運行。實際檢測中,合理應用檢測技術,及時發現并處理鍋爐運行故障與隱患。在一定程度上,傳統檢測技術可檢測鍋爐故障,但檢測效果卻差強人意,基于此,文章主要論述了鍋爐無損檢測相關知識,希望對相關領域研究有幫助。

關鍵詞:鍋爐;無損檢測;方法;措施

中圖分類號:TM621.2 文獻標志碼:A 文章編號:2095-2945(2018)27-0121-02

Abstract: With the rapid development of social economy, the daily life and production of residents, boiler plays an increasingly obvious role, widely used in various industries. In the actual operation of boiler, affected by various factors, there are a lot of faults. In this case, only doing a good job of boiler detection can ensure its safe and stable operation. In the actual detection, the reasonable application of detection technology, timely detection and treatment of boiler operation faults and hidden dangers. To a certain extent, the traditional detection technology can detect boiler fault, but the detection effect is not satisfactory. Based on this, this paper mainly discusses the boiler NDT related knowledge, hoping to help the research in related fields.

Keywords: boiler; NDT; method; measure

引言

眾所周知,電站鍋爐運行中,其長期處于高溫與高壓運行狀態下,運行環境不好,爆管等安全事故發生幾率高。所以,在鍋爐制造、安裝與運行等環節中,做好金屬監督預防顯得尤為重要。無損檢測技術能夠在被檢對象原結構與化學屬性不變基礎上,發現并準確描述承壓部件缺陷。參考鍋爐受熱面失效機理,快速確定檢測部位與方法,依照檢測結論合理選用預防措施,避免發生安全事故,為鍋爐安全穩定運行奠定基礎。

1 鍋爐無損檢測技術應用的意義

我國鍋爐安全檢測中,迄今為止,無損檢測技術應用長達30多年。在此期間,隨著新技術的不斷發展與廣泛應用,鍋爐無損檢測技術獲得了很大的完善與創新,檢測效果非常明顯。現階段,我國鍋爐無損檢測過程中,已經建立健全了相關檢測技術標準與質量保障體系,利用標準無損檢測技術,有效控制無損檢測設備,獲得預期無損檢測效果。另外,針對無損檢測工作人員,已經制定了較為完善的檢測培訓與資質鑒定機制,促使無損檢測技術能夠更好的服務于鍋爐無損檢測工作,無損檢測質量得到保障。鍋爐檢測中,無損檢測技術主要指檢測時,鍋爐產品構件不損壞基礎上,利用超聲波、電磁、輻射與光等技術檢測鍋爐運行情況。實際檢測過程中,分析對比獲得的檢測數據,以此判斷鍋爐構件是否出現破損或安全性缺陷。另外,結合獲得的檢測數據,有效檢測鍋爐構件缺陷部位、程度與數量等相關數據,在此基礎上,探究鍋爐構件潛在失效形式及原因。除此之外,鍋爐運行中,利用無損檢測技術獲得相關檢測數據,以此準確評估鍋爐構件使用壽命與適用性,持續監控鍋爐構件運行情況,檢測評估鍋爐安全運行狀況,關聯連鎖報警設備,以此有效預防設備出現失效隱患事故,保障鍋爐運行更加安全。另外還要注意的是,鍋爐運行中,無損檢測技術與安全性聯系緊密,所以,深入研究無損檢測技術,并合理應用于鍋爐運行中,因此在鍋爐安全性檢測過程中,對無損檢測技術作用的充分發揮具有深遠意義。

2 鍋爐無損檢測方法

2.1 超聲波

其主要是借助材料與聲學性能缺陷差異,被檢材料傳播過程中,采用該檢測技術檢測材料性能與結構變化。另外,該檢測技術也能夠有效檢測鍋爐焊接角與對接等焊縫缺陷。鍋爐檢測中,角焊縫不完全融合缺陷是比較常見的,對鍋爐安全運行造成了嚴重的威脅,利用超聲波技術進行檢測,可及時發現其存在的缺陷,根據原因采取有效的應對方法。此外利用該檢測技術,也能夠準確檢測對接、T型、環向壓力管對接等焊接接頭缺陷。

比如鍋爐壓力容器檢測時,應用超聲波技術檢測鍛件,能夠獲得更好的檢測效率與結果,所以,鍛鐵皮缺陷檢測中,該技術應用比較廣泛。另外,該檢測技術還能夠有效檢測焊縫夾渣、裂縫、未融合與焊透等各類缺陷。鍛件檢測中,應注意的是,雜波對超聲波檢測技術精度有很大的影響,所以,實際應用中,通常在檢測要求不高的條件下,適用于超聲波檢測技術。

2.2 磁粉

其主要用于檢測鐵磁性材料工件,被檢材料經過磁化后,假若出現持續性斷開或缺陷等,磁力線避開缺陷,構建漏磁場并吸附磁粉,以此產生形態不同的磁痕,對不連續位置、形狀、大小與嚴重度等進行直觀反映。鐵磁性材料表面、近表面缺陷與復合板材、管材與鍛件中,該檢測技術適用性比較強;另外在對接與T型等焊接接頭、角焊縫表面與近表面檢測中,其應用也比較廣。

2.3 渦流

其是借助電磁感應原理,對導體表面缺陷進行無損檢測的一種方法,在導電待測構件中,通過激磁線圈形成渦電流,其他因素保持不變情況下,用探測線圈對渦流磁場變化進行測量,判斷渦流大小及其相位改變,在此基礎上,得出電導率、缺陷、材質、形狀集尺寸等物理量變化與缺陷數據。一般,在表面與近表面缺陷相對位置與尺寸確定中,適用該方法檢測導電金屬材料與焊接頭表面及其近表面存在的缺陷。比如,鍋爐壓力容器檢測中,如果檢測區域電渦流呈層狀均勻分布,流動性比較強,此時渦流就可感應到磁場,如果檢測區域存在缺陷,電渦輪形狀發生變化,結合不同形狀,判斷容器具體缺陷部位。因該無損檢測技術自動化與可靠性高等優勢突出,所以,在鍋爐壓力容器腐蝕情況檢測中,其應用頻率比較高。

2.4 射線

其主要是根據被檢物體對透入射線吸收情況,以此檢測其存在的缺陷。實際檢測中,射線探測部位不斷變化,缺陷透入射線吸收能力差,相較之其他部位,底片感光度更大,且底片上能夠直接反映缺陷輪廓,因而有著精確的定性、定量與定位。該檢測技術能夠容易檢測出局部厚度差存在的缺陷,在金屬材料板與管熔化焊對接焊頭檢測中,有很強的適用性,但在鍛件、管材及棒材檢測中,不適用該檢測方法。另外,一般不能應用該技術檢測T型焊頭、角焊縫與堆焊層等存在的缺陷。

2.5 滲透

它是根據毛細現象,對表面開口缺陷進行無損檢測的一種方法,在被檢工件表面涂抹滲透液,使其滲透到構件缺陷部位,使用去除劑清除表面附著的滲透劑,再利用顯象劑形成肉眼可觀測的缺陷形式與分布情況。該檢測方法適用于金屬與非金屬等非孔性材料、零件表面等開口缺陷,受檢工件結構對其影響不大,還可對焊接件、鑄件、壓延件及鍛件等進行檢測。但其只適用于檢測表面缺陷,無法檢測外因作用形成的開口堵塞缺陷。

3 鍋爐無損檢測技術發展與注意事項

3.1 設備集成組合技術

早期,該集成技術是有效組合兩種及以上不同檢測技術,由此將不同檢測方法融為一體的檢測設備。整個儀器設備中,不同檢測技術間不存在連接數據,彼此是相互獨立的個體。隨著時代的進步,現代科技水平不斷提高,該集成技術朝向功能模塊集成化方向發展。

3.2 模塊功能化集成技術

該技術主要是在設備集成組合技術基礎上,在統一模塊中有效整合不同檢測方法的相同功能,實現模塊集成化。在實際應用中,該模塊集成化技術操作方便,能夠有效對比分析相同檢測項目數據,從而獲得更加準確的檢測結果。另外,借助不同檢測方法的相同功能,基于以太網傳輸手段,形成開放性數字信息處理平臺,將數據處理與信號控制等其中通用部分,有效融合起來并共享。該集成技術的出現與發展,使得無損檢測技術精確度得到明顯提升,檢測誤差率明顯降低,因而對無損檢測技術發展水平的提高非常重要。

3.3 機電集成一體化

迄今為止,鍋爐安全檢測中,機電集成一體化技術是無損檢測技術的最新發展形態,該技術主要是以設備集成組合與功能模塊化集成技術為基礎,結合機電一體化、自動化控制、信息處理集云計算等現代化科學技術,由此形成的一種新型鍋爐無損檢測技術。近些年,隨著“工業4.0時代”的到來,先進科學技術引領下,鍋爐自動化安全檢測技術備受社會各界關注,機電集成一體化技術的發展,推動著無損檢測技術水平不斷提高,在航空航天等領域中,有著廣闊的應用前景。總體來講,鍋爐無損檢測工作中,自動化集成檢測技術的成功研發,是我國檢測行業取得的重要技術突破,為我國社會與經濟發展提供了重要的推動力,因而在未來,鍋爐無損檢測技術將成為未來發展的必然趨勢。

3.4 鍋爐安全檢測中,無損檢測技術應用注意事項

鍋爐安全運行檢測中,應用無損檢測,首先必須要做好準備工作,結合鍋爐壓力容器運行情況與技術標準,合理制定檢測手段項目,參考鍋爐壓力容器材料特點,制定行之有效的檢測方案。同時,鍋爐安全檢測中,應用無損檢測技術,還要及時清理干凈鍋爐表面,去除鍋爐表面氧化物與銹蝕等雜物,表面露出金屬光澤即可,確保可以獲得更加準確的無損檢測精度。另外,應用磁粉檢測技術過程中,被檢金屬表面應與有效磁場正交,這一問題必須要注意。

4 結束語

綜上所述,眾所周知,在工業生產與居民日常生活中,鍋爐是必不可少的設備,因而在其實際運行中,必須要重視安全檢測,采取行之有效的檢測技術,掌握鍋爐運行缺陷,進行針對性的處理,在此基礎上,確保鍋爐安全、穩定的運行,為鍋爐運行效率與使用壽命的提升奠定良好的基礎。

參考文獻:

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