侯 春 泉
(山西機械化建設集團有限公司,山西 太原 030009)
當前,隨著科技的發展,強夯地基的處理方案逐漸增加,其適用范圍也逐漸變廣。隨著國家工業的發展與進步,工業留下的礦坑以及塌陷地區都需要進行填補與修復,對強夯地基的使用不斷增加。強夯地基在我國的工業中具有較大的價值,對其進行探究是必要的,能夠為強夯地基的發展提供理論基礎。
根據地基的土質對強夯地基的間距進行控制,如果是加固的土層較薄且透水性強的粗沙土,間距可以設定為5 m~10 m,對于加固的土層較厚,土質較差,且透水性弱的沙土,強夯的間距可以擴大為7 m~15 m左右。一般在確定間距后,會確定相應的錘徑,根據夯擊的間距,對錘徑進行選取,一般夯點間距為錘徑的2.5倍~3.5倍。例如:夯擊某片場地時,錘徑為2 m,那么對應的間距為2×3=6 m,這時如果需要夯擊過程對深度影響較大,可以選擇夯擊間距為6.5 m~7 m。根據實際的經驗來看,如果質地為較細膩的碎土,在夯擊后,坑的直徑會大于錘徑,故取3倍的錘徑較為合適[1]。
夯擊的遍數主要取決于夯擊場地的土質。如果夯擊的場地為粗糙土質,且滲透性較強,例如:沙土、碎土等,這種土質一般夯擊過一次即可,而對于較干燥、細膩、滲透性較弱的沙土,需要在夯擊一次后,再夯擊數次或進行點夯。
在夯擊的過程中,比較重要的是夯擊的試驗及夯擊的檢測。但是在夯擊中,還有幾點因素要進行考慮:第一,在夯擊的過程中,夯坑的深度較為重要,一般夯沉量為3 m左右。第二,在含水量較多的場地進行夯擊時,要提前進行測試,確定夯擊的能量及次數。第三,在單次夯擊中,最后三擊平均夯沉量要小于設計停夯數值,一般以5 cm為標準進行合理控制。同時,在設計方案的過程中,單擊的次數不應直接寫為4擊、5擊,而應該根據實際的操作進行選定[2]。
擬進行地基處理的場地土的指標如表1所示。層面深度為夯擊前土層厚度,厚度為夯擊后土層厚度。

表1 土層指標統計表
首先需要用平整場地的機械進行場地平整作業,即在施工的過程中,利用場地平整機械對場地進行處理,使場地較為平整,方便作業,為強夯的施工工作帶來便利。其次,施工人員對場地的平整程度要有一定的要求。當前,對地面進行施工過程中,要將施工的地面進行平整碾壓,使其較為平整密實。施工人員要根據現場情況及時對施工場地進行調整與控制,使其范圍中的施工器械能夠進行控制,以保證施工設備的安全運行。如果施工場地平整度太差,則會影響強夯的效率、質量及施工的安全性。
在進行強夯作業之前,要進行試驗,這個環節的主要目的是對施工的各項參數進行確定。在選擇場地時,主要選擇特點突出、具有代表性的場地進行試夯,或者通過場地的質量以及其滲透水的能力進行數據統計,進而得出試夯的各項數據。這個過程主要是提出合理的強夯方案及數據,在這個過程中,檢測人員需要全程跟蹤與記錄,進而選擇恰當的數據,降低相應的成本,提升施工的質量[3]。
在強夯的過程中,實際操作中,對強夯的各個環節進行確認與研究,保證施工的安全性,防止其對周圍的建筑及居民帶來不利影響。在強夯的過程中要對相應的震動進行控制與調節,使震動能夠減到最小。操作人員應根據自己的經驗,對強夯采取減震措施,進而提出相應的合理化意見與措施。
1)采取強夯地基處理時,可以選擇重錘低落距的設備進行操作。
在強夯過程中,需要操作人員根據實際情況選擇強夯設備與方案。在設備的選擇中,盡量選擇重錘低落距的設備進行操作。這種方法能夠有利于強夯設備的穩定或穩固,更具有安全性,在施工方面也更具有優勢。機器的震動速度小,對其控制也能更好,進而使機器的作用發揮出來[4]。
2)在強夯過程中,可以采用隔震溝措施。
在地基施工的過程中,可能存在較多的精密儀器,這些機器受外界影響極大,對施工帶來震動往往不能進行承受,這時需要設置隔震溝,防止強夯機器的震動帶來的影響。通常隔震溝的設置深度為3 m,主要參考強夯中各個機器的參數及強夯面積進行設置,設置隔震溝可以使機械作業較為方便,如果土質松軟,則需要加大強夯的力度,如果土質較硬,則可以減輕強夯的力度。
3)在強夯前,對周圍環境及地下的構筑情況等進行檢查,防止施工造成破壞。在強夯進行之前,要對現場施工的地點、周圍環境、施工情況進行檢查與確認,尤其對于地下的構筑情況進行檢查與記錄,從而保證強夯工作的進行。在操作時要保證強夯工作對地下的建筑物造成破壞,能夠減少損失,保證安全。如未經調查在施工過程中,對構筑造成破壞,不僅增加了施工的成本,也給施工帶來一定的危險性。
在當前的技術開展過程中,現場的許多問題需要根據時間段進行,便于工作人員開展工作、管理人員了解工作詳情。在通常情況下,對粗糙、滲水性好的場地進行強夯時,每隔1周~2周就可以進行檢測。對細膩、滲水性較差的場地,則可以延長檢測時間,檢測時間一般為2周~4周。
在進行地基施工的現場,專業人員要隨時進行檢測與維護,要對現場的復雜性進行考慮,在施工的過程中,檢測點的選取具有一定的技術性,需要施工人員進行考慮。首先,選點要具有較強的代表性,在地面上均勻取點,對各點各段進行檢測,保障地基的安全建立。第二,在檢測過程中,應遵循科學、合理的原則,將科學技術運用到檢測中,保證強夯的安全,防止出現劣勢地段。
在實際的強夯操作中,檢測方法較多,檢測種類也較多,對于檢測人員的專業性具有較高的要求,對于相應的檢測設施,檢測人員要能夠熟練應用。在檢測過程中,要根據實際情況,選擇不同的檢測方法及檢測設備。例如:在強夯檢測中,選擇重型動力觸探進行檢測時,檢測深度一般為10 m,并且檢測的結果更加直觀和具體,具有一定的可靠性,并且使用這種方法進行檢測時,工程的造價會相對較低,并且不用考慮土質,可以進行直接檢測。如果檢測的面積較大,成本會相對較高,對土質也有一定的要求,性價比較低。所以,在進行強夯檢測的過程中,選擇適當的檢測方法,也是極其必要的。
隨著全球信息化加劇,信息資源共享,使得施工領域的技術及方法得以提高,并在實際操作中得到相應的發展。對于強夯地基處理方案及施工技術的運用,需要結合相應理論,進行實際分析與探尋。在設計與探索的過程中,要加入科學科技的元素,使方案、技術更加有效,為工程施工提供指導。