對懸掛犁使用與維護技術的探討

劉忠

摘要：耕地的農具種類很多，其中以犁鏵作為主要工作部件的犁叫做鏵式犁，它的主要功用是翻土和碎土，目前農業生產中使用的鏵式犁大多是懸掛犁。正確使用和維護好懸掛犁，使其經常保持良好的技術狀態，對充分發揮懸掛犁的耕地作用有很直接的現實意義。

關鍵詞：懸掛犁；使用；維護

中圖分類號：S222.1 文獻標識碼：A doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.06.035

1懸掛犁的主體結構及工作過程

懸掛犁的工作部件有圓犁刀、小前犁、主犁體等；輔助部件有懸掛裝置、犁架和限深輪等。拖拉機通過懸掛機構的上懸掛點和兩個下懸掛點與懸掛犁連接組成作業機組。工作中懸掛犁的耕深由拖拉機液壓系統或限深輪來控制，犁體切開土垡并使其翻轉破碎。

2懸掛犁的安裝與檢查

2.1對總體安裝的檢查

先確定各犁體安裝在犁架上的位置，確保各部件位置安裝正確。技術要求：（1）將犁放在平坦的地面上時，犁架應與地面平行，各犁鏵的鏵刃和最后鏵的犁側板尾端都與地面相接觸，并處在同一平面內。其余的犁側板末端可離開地面約0.5 cm左右，各鏵刃間高低差不大于1 cm，只允許鏵刃的前端低于后端在0.5 cm以內。（2）相鄰兩犁鏵尖的縱、橫向間距應符合要求。（3）各犁柱的上端貼合面應與犁架下平面貼緊，各緊固螺栓固定可靠。（4）各調整部件和犁輪應靈活。

2.2檢查犁體

（1）犁壁與犁鏵的連接部位應緊密平齊，縫隙不應大于0.1cm。犁鏵不得低于犁壁，但高出量不得超過0.2cm。（2）各埋頭螺釘都應盡量與表面平齊，不允許凸出，下凹量應小于0.1cm。（3）犁鏵和犁壁的脛刃應位于同一平面內，犁鏵超出犁壁不大于0.5 cm。（4）犁側板、犁壁、犁鏵在犁托上的安裝應緊固可靠，局部間隙應不大于0.3（3m。（5）犁側板不可凸出到脛刃線以外。（6）犁體裝好后的水平間隙和垂直間隙應符合要求。一般梯形犁鏵的垂直間隙在1～1.2 cm，水平間隙在0.5～1cm；鑿形犁鏵垂直間隙在1.6～1.9 cm，水平間隙在0.8～1.5 cm。

2.3安裝圓犁刀、小前犁

圓犁刀的上下位置，以其盤轂離地表1 em以上為宜；左右位置以圓犁刀旋轉面在犁脛線左側2 em左右為宜；前后位置以圓犁刀中心垂線處于鏵尖前方0～3cm為宜。小前犁以鏵尖為準，通常小前犁的豎向位置，是保證耕深范圍在8～10 cm；前后位置是以小前犁鏵尖的垂線位于主犁體鏵尖前方25～30cm。

3懸掛犁的調整

3.1耕深調整

（1）力調節法：將拖拉機力調節手柄的位置向深的方向扳動，角度越大時耕深就越大，反之就變淺。耕地作業時，耕深由液壓系統自行控制。（2）高度調節法：通過絲杠調節限深輪與機架的相對位置，提升限深輪的高度時，耕深增加，反之則耕深減少。（3）位置調節法：耕地作業時，犁和拖拉機的相對位置不變。此方法只適合平坦的地塊作業。

3.2水平調整

（1）前后水平調整：通過調整拖拉機懸掛機構上拉桿的長度來實現。（2）左右水平調整：通過調整拖拉機懸掛機構的右（左）提升桿的長度來實現。

3.3耕寬調整

通過調整下懸掛點與犁架的掛接位置，讓犁側板與機組前行方向成一傾角來完成。

4懸掛犁的常見故障及排除方法

（1）犁鏟難入土。原因有：犁鏵刃磨損嚴重、土質僵硬、犁架后低前高、犁鏵垂直間隙過小等。刃口磨損嚴重的犁鏵，采取更換或鍛打伸展的方法修復；土質僵硬的地塊，采取加大入土角或在犁架尾部施加配重的方法解決；犁架前高后低時，提高牽引犁橫拉桿或調短懸掛架上拉桿長度予以排除；犁鏵垂直間隙過小，可更換犁側板或檢查調整犁壁的狀態予以排除。

（2）耕后地面不平整。原因有：犁架自身不平、犁架和犁鏵變形、犁壁上沾土多使土垡翻轉不好、犁體的安裝位置不當或松動移位等。不平的犁架應調整平整；變形的犁架和非鑄件犁鏵通過校正予以排除；除掉犁壁上多余的土；犁體錯位應調整犁體，使其保持正確位置。

（3）在水田耕作時入土過深。原因有：力調節系統不起作用，導致犁有鉆深現象；土壤松軟，承載能力弱等。不起作用的力調節系統選擇不用；較松軟的土壤可采用安裝限深浮板，使犁架前端適當提高予以排除。

（4）立垡出現回垡現象。原因有：耕深過深；作業速度過慢；犁體間距太小，深寬比不適當；犁壁不光滑等。排除方法是：調淺耕深；提高作業速度；拉大犁體間距或適當減少犁鏵個數；清除犁壁掛土。

（5）耕寬不穩定。原因有：調節耕寬的U形卡松動錯位；犁側板對溝墻的壓力不足或脛刃磨損嚴重；水平間隙太小等。排除方法是：定位緊固U形卡，U形卡變形的及時修復，損壞的及時更換；更換犁側板、犁壁、犁刀；調整水平間隙合乎要求，必要時更換犁側板。

（6）作業時出現漏耕或重耕。原因有：存在偏牽引或犁架歪斜；犁柱、犁架變形；犁體安裝位置不正確等。排除方法是：調整排除偏牽引；校正犁架和非鑄件犁柱；重新定位犁體。