提高潛油電泵機組運行周期的措施探討

李念念

摘 要 潛油電泵采油是目前一種比較先進的機械采油方式，在油田開發生產中得到廣泛的應用。在電泵井起下作業施工過程中采用先進的施工工具和技術創新，可以提供施工功效，從而提高電泵井后續運轉的壽命。同時在電泵井管理方面采用租賃制和作業施工中的全過程監督制度均能很好提高電泵檢泵周期。

關鍵詞 潛油電泵 制度 技術 創新 檢泵周期

中圖分類號：TE933.3 文獻標識碼：A

0引言

潛油電泵是油田機械采油的一種重要方式，由于潛油電泵提液技術具有高揚程、排量調節范圍廣、運行平穩、后續易管理的特點，具有其他采油方式不可替代的優勢，為此，在油田開發中得到廣泛的應用，特別是對于中后期開采的油田，在應用其提液促進產量方面發揮著巨大作用。潛油電泵檢泵周期便是衡量其在現場應用質量的一個重要參數指標。

1 制度創新

1.1電泵井作業施工全過程監督制度

施工質量的好壞嚴重影響井下機組后續運行的質量，為提高施工質量，于2003年10月正式啟動運行電泵井作業施工全過程監督制度，對采油廠的高產重點井實行施工監督，收到了良好的效果。

具體措施：首先調整了電泵井內部結構，實現了從重點井監督到全部電泵井施工井全方位監督。其次實行了單井監督責任制，即每口井從上作業到完井投產施工全過程監督，實行專人負責現場的施工監督。再者實行監督定時匯報（匯報施工進度和施工質量及重點工序）制度。對現場發現的問題及時糾正，及時匯報，及時處理，并和采油廠現場派駐的監督人員下場溝通聯系，協調處理，共同解決問題，從而提高電泵井作業施工質量，大幅度減少了電泵井返工井次。

1.2電泵井租賃制管理

電泵井采用目前國際上比較流行的租賃制管理。電泵租賃制的實施使電泵生產制造商和采油廠構成的租賃雙方利益一致，加強了電泵井管理力度。一方面電泵生產制造商的專業管理人員與采油廠密切聯系，加強電泵的日常生產管理和井下機組的維護，以保證電泵井的正常生產，減少躺井，確保原油產量的順利完成。另一方面，由于電泵生產制造商的收益是靠電泵運轉周期收取租金，為延長運轉周期，電泵生產制造商要加強電泵產品的組裝制造、配套和修理工作。同時提供電泵產品的現場安裝技術服務和井下機組的維護，嚴格落實電泵各項規章制度，提高電泵機組生產質量和現場施工質量為管理工作重點，以延長電泵檢泵周期。最終實現電泵機組產品在生產使用中和專業管理中雙方相互約束，相互監督。電泵生產制造商以服從和服務于采油廠的原油生產為己任，減少電泵躺井，控制自我成本。同時為采油廠節約生產成本，創造更大的經濟效益，實現雙贏的目的。

2技術創新

2.1下井工具的設計創新

潛油電泵井在現場施工中有許多環節，每個環節的操作都需要細致、耐心、規范和標準。在實際的生產操作中，通過實踐和不斷的總結改進。對現場施工中使用的下井工具進行了如下設計創新。

（1）快速扳手連接頭的設計：由于電泵機組各連接部位之間的連接螺栓是外六方，其螺栓在機組接頭部位與機組接頭體之間的間隙很小，只有1.5mm，在現場施工連接時，套筒扳手無法套進去，只能用呆扳手或開口扳手裝卸連接螺栓，并且只能旋轉 45埃庋靶讀勇菟克俁冉下喚鲇跋焓┕そ齲夜と說睦投慷紉埠艽蟆？

（2）電泵注油閥總成專用扳手：在現場施工中經常遇到注油閥總成松動的情況，目前沒有專用工具使用，嚴重影響了施工進度。針對此問題設計制造注油閥總成專用扳手，可方便現場施工，提高施工速度和質量。

（3）護絲型電泵專用吊卡的設計：①原電泵吊卡的螺桿螺紋外露，在現場施工和運送過程中很容易受到碰撞，螺紋一旦受損，整個吊卡便不能再使用，必須更換新的吊卡；②在施工過程中，螺紋外露，很容易受原油及油泥的侵蝕，嚴重影響了施工速度；③在施工過程中，吊卡上面的螺帽厚度太小，徒手不便于使勁，必須使用工具，增加了不必要的時間。針對以上問題，進行了護絲型吊卡的設計，避免了電泵吊卡螺桿的外露性，給螺桿安裝護套，以適應拉送和現場安裝施工要求，提高耐磨損和抗碰撞能力，提高使用壽命和使用效率。

2.2實際應用

通過對快速扳手套筒及萬向短接頭進行了改進，并設計制作了多套套筒和萬向短接，應用在現場施工，提高了拆卸連接螺栓的速度，大大地縮短了施工時間，有效地減輕了現場操作工人的施工勞動強度。

注油閥專用扳手的使用，提高電泵井施工質量，避免注油閥總成在拆卸檢查過程中的松動情況，可以大大提高工作效率，減少因為注油閥總成松動造成的更換鉛墊和重新注入電機油等重復操作工序。

護絲型電泵專用吊卡的使用有效地解決了因護絲損壞和腐蝕需更換新吊卡的難題，一方面可以節約生產成本，另一方面護絲把手的加長也提高了吊卡拆卸的速度，降低勞動強度，并加強了現場施工的安全系數。

3效益分析

3.1經濟效益

潛油電泵下井工具改造都是職工自己加工的，總的成本費用不到100元。

3.2社會效益

潛油電泵下井專用工具已在全局電泵現場施工服務現場安裝中使用，提高現場施工效率，大大降低了工人的勞動強度，減少不安全生產因素，保證現場質量，并增強職工經濟創新創效的動力和積極性。

快速扳手連接頭的改進：使每套機組拆卸螺栓時間由原來80分鐘降低到只需30分鐘，螺栓安裝效率提高了約62%。

護絲型電泵專用吊卡：避免了因吊卡絲扣損傷要更換新吊卡，節約了成本。吊卡螺母松緊不再使用扳手，只需徒手就可完成螺帽的，安裝速度提高80%以上。

電泵注油閥總成專用扳手：現場應用中方便施工，也提高了現場連接安裝效率，還適用電機保護器的修理，有很大的實用價值，同時也減輕了工人的勞動強度。

4結論

潛油電泵采油是一項高成本高投入的采油方式，開展潛油電泵的內部租賃制度管理，并在電泵井作業施工過程中實行全過程的監督管理制度，同時加強技術創新力度，收到很好的而應用效果：

（1）潛油電泵生產單位和采油廠構成的雙方利益保持一致，使責、權、利有較好的統一。

（2）實行專業化管理，有利于提高電泵井的管理水平，降低躺井率。

（3）電泵井租賃有利于促進服務質量的提高，使電泵管理系統有效。

（4）電泵安裝、監督、日常管理是電泵井施工作業長期發展的管理機制。

參考文獻

[1] 丁成.潛油電泵檢泵周期的影響因素分析及改善探討[J].科技與企業，2015（07）.