化工機(jī)械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)探究

許進(jìn)

摘要：本文介紹了化工機(jī)械設(shè)備管理的主要內(nèi)容，分析了化工機(jī)械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)存在的問題，對其問題的改善措施進(jìn)行了深入探討，以供參考。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備；管理；維修保養(yǎng)

化工設(shè)備管理具有較強(qiáng)的專業(yè)性和復(fù)雜性，所以我們必須切實(shí)掌握其管理的要點(diǎn)。尤其是在管理過程中切實(shí)加強(qiáng)對其維修保養(yǎng)技術(shù)的掌握，才能更好地促進(jìn)化工機(jī)械設(shè)備性能的優(yōu)化與完善。

一、化工機(jī)械設(shè)備管理的主要內(nèi)容

化工機(jī)械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)涉及到很多方面，如果在具體應(yīng)用操作中沒有做好化工機(jī)械設(shè)備的管理和維修保護(hù)工作，將會(huì)制約化工企業(yè)的穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。

（一）化工機(jī)械設(shè)備的潤滑管理

潤滑操作是對化工機(jī)械進(jìn)行良好的潤滑處理，進(jìn)而有效降低化工機(jī)械在運(yùn)行過程中的摩擦力，提高其運(yùn)行效率。在實(shí)際的化工設(shè)備潤滑管理工作中，主要涉及到以下兩方面工作。1.進(jìn)行潤滑劑的優(yōu)選。化工機(jī)械所使用的潤滑劑要進(jìn)行科學(xué)合理的選擇，結(jié)合化工機(jī)械的實(shí)際工作環(huán)境和設(shè)備的工作情況，進(jìn)而確保能夠?yàn)榛C(jī)械提供良好的潤滑。2.進(jìn)行潤滑油的科學(xué)管理。首先，要結(jié)合潤滑油管理的實(shí)際需要組建相關(guān)的責(zé)任管理部門，建立健全潤滑油管理制度。在實(shí)際的潤滑操作中，需要將潤滑油的管理工作進(jìn)行科學(xué)合理的分工，做好潤滑油的儲(chǔ)存保管和使用工作，完善潤滑油采購、使用、保存、檢驗(yàn)等各個(gè)工作細(xì)節(jié)。其次，要編制相應(yīng)的潤滑油使用技術(shù)資料，進(jìn)而為潤滑油的合理使用提供資料支持。

（二）化工機(jī)械設(shè)備的防腐管理

防腐蝕管理是指對化工設(shè)備采取一定的防腐措施進(jìn)而避免其受到外界不良因素的影響，確保化工機(jī)械設(shè)備能夠始終處于良好的工作狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)延長其使用壽命的目的。在實(shí)際的防腐蝕管理工作中，主要涉及到以下幾個(gè)方面。

1.化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的防腐蝕管理。在化工機(jī)械的設(shè)計(jì)過程中，首先，要根據(jù)化工介質(zhì)的性質(zhì)優(yōu)選適宜的機(jī)械設(shè)備材料，主要對材料的適應(yīng)性、耐腐蝕性以及保溫性等進(jìn)行分析研究。其次，還要將機(jī)械設(shè)備的部分腐蝕和疲勞運(yùn)作腐蝕進(jìn)行細(xì)化分析。2.化工機(jī)械設(shè)備制作環(huán)節(jié)的防腐蝕管理。在化工機(jī)械設(shè)備的制造過程中，要嚴(yán)格按照制作要求進(jìn)行，并對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。3.化工機(jī)械設(shè)備使用環(huán)節(jié)的防腐蝕管理。在化工機(jī)械設(shè)備的工作過程中不可避免的要受到各種腐蝕性物質(zhì)和高溫的影響，因此要做好使用過程中的防腐蝕管理。

（三）使用過程中的管理

1.嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的使用，不超設(shè)計(jì)使用壽命運(yùn)行。2.對易損薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)監(jiān)測，更換維保。3.充分了解各種化工設(shè)備的使用要求，按照化工設(shè)備操作規(guī)程正確使用。4.在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，要進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，保障不超過化工設(shè)備的最高設(shè)計(jì)負(fù)荷。5.在生產(chǎn)運(yùn)行中，保障化工設(shè)備不超設(shè)計(jì)最高使用溫度及壓力。同時(shí)，還要做好化工設(shè)備的定期檢修維護(hù)，確保化工機(jī)械設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

二、化工機(jī)械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)存在的問題

（一）化工機(jī)械設(shè)備管理方面存在的問題

機(jī)械設(shè)備管理主要的問題存在于潤滑管理中，這個(gè)管理沒有專門的管理部門，因此常常會(huì)忽略機(jī)械設(shè)備的潤滑管理，從而沒能及時(shí)的對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑處理。而且也沒有專業(yè)的潤滑管理技術(shù)，對選用潤滑劑以及處理技術(shù)等方面還存在很大的不足之處。像一些化工企業(yè)，因?yàn)闆]有重視潤滑管理，因而在處理這方面工作的時(shí)候僅是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇廉價(jià)的潤滑油進(jìn)行隨意的處理，這樣的處理不僅效果不好，維持的時(shí)間也不長，導(dǎo)致潤滑油損耗過快，同時(shí)增加了潤滑管理的工作量。

（二）化工機(jī)械設(shè)備在維修保養(yǎng)方面存在的問題

在化工企業(yè)中時(shí)常會(huì)有維修保養(yǎng)不全面、不及時(shí)，通常只是對表面的大問題進(jìn)行維修保養(yǎng)，而忽略了細(xì)節(jié)上的維修保養(yǎng)。例如，檢查密封性時(shí)不夠全面，導(dǎo)致密封的液體飽和及相變的時(shí)候一超過機(jī)械設(shè)備的承受范圍，便發(fā)生泄漏現(xiàn)象。還有對儀器的故障維修也難以到位，只有出現(xiàn)較大誤差、不穩(wěn)定、不顯示數(shù)據(jù)等明顯現(xiàn)象的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)問題。

三、化工機(jī)械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)的改善措施

（一）化工機(jī)械設(shè)備管理方面的改善措施

對于化工機(jī)械設(shè)備管理中的潤滑管理的改善，首先需要企業(yè)重視潤滑管理的工作，設(shè)置專門的部門專項(xiàng)負(fù)責(zé)這一方面的工作，并設(shè)置責(zé)任制。安排專門的人員對機(jī)械設(shè)備定期查檢，記錄好每一次機(jī)械設(shè)備檢查的結(jié)果，以及進(jìn)行潤滑管理的操作、所用的潤滑油等。系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)設(shè)備使用情況和潤滑油的時(shí)間效果等，為下一次的潤滑管理提供參考。同時(shí)做好記錄可以讓管理層了解到機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)實(shí)狀況，進(jìn)而可以根據(jù)機(jī)械設(shè)備情況安排生產(chǎn)計(jì)劃。

在選擇潤滑油的時(shí)候選擇性能好、性價(jià)比高、維持時(shí)間久的潤滑油。還可以根據(jù)機(jī)械設(shè)備的情況適當(dāng)添加硫試劑或者祿試劑，以提高潤滑效果。或者根據(jù)機(jī)械工作的環(huán)境，選擇合適的潤滑油，像多極化潤滑油等，因?yàn)槎鄻O化潤滑油在低溫和高溫的情況下都可以保持粘合度，因此在低溫或者高溫的環(huán)境下使用多極化潤滑油可以減少耗損。

（二）化工機(jī)械維修保養(yǎng)方面的改善措施

機(jī)械維修保養(yǎng)是對機(jī)械進(jìn)行檢查，并對不正常的現(xiàn)象進(jìn)行維修保養(yǎng)。維修的主要工作是將溫度變送器和測量流體流量的兩個(gè)設(shè)備的不足之處完善，并多檢測這兩個(gè)設(shè)備，看是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、線路是否有短路或斷路等，以及運(yùn)用專業(yè)的技術(shù)測試機(jī)械的各個(gè)環(huán)節(jié)是否正常，若是不正常則及時(shí)維修。同樣，也在維修保養(yǎng)部門采用責(zé)任制。每天專人對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，按時(shí)打掃、清理，保持機(jī)械設(shè)備的干凈整潔。同時(shí)規(guī)范的使用機(jī)械設(shè)備，并做好使用記錄，若是因?yàn)閭€(gè)人原因?qū)е聶C(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題，則追究到個(gè)人。

四、結(jié)束語

總而言之，在化工設(shè)備管理中，我們不僅要掌握其管理要點(diǎn)，而且還要切實(shí)強(qiáng)化對其的維修和保養(yǎng)，盡可能地提高其管理水平，才能更好地促進(jìn)其性能的恢復(fù)，最終有效的將化工生產(chǎn)效益提升，避免出現(xiàn)化工生產(chǎn)安全事故，保證生產(chǎn)過程的安全性與高效性。

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