淺談制造企業成本管控思路

魏俊

摘要：在新的市場環境下，企業要獲取競爭優勢應樹立成本管理戰略的思想，完善相關管理體系，將成本控制擴展整個業務環節，完善生產環節成本控制，做好銷售階段費用控制。本文對制造企業成本管理中存在問題進行總結，認為企業成本管控應從市場需求人手，重視生產環節的成本控制，建立合理的成本核算體系，并提出具體解決方案，希望為制造企業進行成本管控發揮啟示作用。

關鍵詞：制造企業；成本管控；成本核算

隨著市場經濟的全球化，競爭日益激烈。企業要想謀求更好利益，就得提升自身的競爭優勢，成本控制是制造業企業管理重要工作，隨著生產原料成本、人工成本逐年上漲，需要通過成本管理降低產品成本，提高經營管理水平，增強企業產品獲利能力，提升企業的市場競爭力。

一、制造企業當前成本管控存在的局限性

（一）企業成本管控忽視市場需求

市場是企業實現效益場所，也是生產導向，傳統的成本控制注重內部生產環節，忽略采購、人力成本，設備效率，銷售成本、質量成本等，片面強調產品生產環節的節約和節省，甚至將有些必要的費用從產品中消減。將成本管控停留在產品生產過程，片面強調材料耗用成本，以減少材料使用量，以此降低成本，能會導致產品質量和企業形象下降；也有為了攤薄固定成本，忽視市場需要，努力生產出更多的產品作為庫存，造成庫存積壓、資金占用，企業效益的下降。

（二）企業內部成本管理責任主體不清

由于企業管理層對成本控制的認識不足，出現了側重于費用成本控制的現象，而一些企業員工則片面地認為成本控制只是財務部門和少數管理人員的事情，車間班組視同為生產者，導致管成本的不懂技術，懂技術不懂財務，一線員工哪些成本應該控制，怎么控制沒有意識，成本意識淡薄。員工干好干壞一個樣，浪費嚴重，成本控制積極性無法調到起來。企業管理者未能樹立成本控制全員參與的理念。沒有使每位員工參與其中，也沒有細化成本管理工作及相應職責，不利于成本控制的實施。

（三）成本核算體系薄弱

企業成本核算體系有如下缺陷：一是核算維度粗糙，成本投入計算相對粗糙，大多產品的成本核算是一整套產品計算，不能精確到零件，使得成本核算及其差異分析停留在粗放的層面上。二是由于企業的信息化手段落后導致成本核算慢，不僅使產品的生產成本無法及時準確的進行歸集，還降低了企業管理效率。三是核算混亂，企業在成本核算中缺失半成品的成本歸集，導致相關成本未能在半成品與成品之間合理分攤，從而出現企業成本核算混亂的問題.

二、提高制造業成本管控的對策

現代成本管理則認為，企業要想有長期效益，就只能從戰略的高度來進行成本控制，不是簡單削減、壓縮成本，而是要提高生產力、縮短生產周期、增加產量、保證效率，并確保產品質量。

（一）企業成本管控從市場需求入手

1.按市場需求及時生產

以市場為主導，在合適的時間、以合適的方式生產合適的數量和高質量的產品，按需生產，保證市場需求得到及時滿足。可以采用拉動生產的方式。拉動生產是以看板管理為手段，采用“取料制”即后道工序根據“市場”需要進行生產，對本工序在制品短缺的量從前道工序取相同的在制品量，從而形成全過程的拉動控制系統，絕不多生產一件產品。平準化是指工件的被拉動到生產系統之前要進行人為的按照加工時間、數量、品種進行合理的搭配和排序，使拉動到生產系統中的工件流具有加工工時上的平穩性，保證均衡生產，同時在品種和數量上實現混流加式運動，起到對市場多品種、小批量需要的快速反應和滿足功能。

2.生產過程中成本控制有效措施

通過技術創新優化工序流程。成本控制關鍵在設計環節的工藝技術和流程設計。利用先進的技術，在確保產品質量穩定基礎上，提高原料的利用率，盡可能對邊角料進行綜合利用，算準定額消耗，優化加工流程，減少工序成本。筆者所在企業是一家專業生產“飛機復合材料的零部件”主要服務于空客、波音、龐巴迪等主機廠，產品質量需符合航空IS09IOOD體系要求，為了確保交付質量，從原料采購到生產過程交付，生產成本居高不下，虧損嚴重。為了降低成本，提高產品獲利能力，通過以下措施逐減實現了盈利。首先控制采購成本。利用集團平臺，與上游供應商形成戰略合作。實現集中采購；推進直供制，取消中間代理商；建立采購責任制，梳理采購流程；強化采購人員和責任意識。其次，加強技術攻關。對原料料進行優化、排版，增加了原料的利用率；成功進行了復合材料工裝的修補；對生產輔料（如刀具，包裝物）進行工藝創新，做到重復利用，大大提高利用率；鼓勵工藝創新，對生產現場工藝優化，改良有著一套完整的獎懲制度；將目標成本貫穿都項目生產全過程，通過實際成本找出與目標成本差異，發現問題及時補救，給出解決方案達到成本控制目標效果。優化工藝流程，每一種產品和服務的流轉路線都必須簡單而直接。

（二）加強全員成本控制與管理意識

讓成本控制與管理理念深入到每位員工的心中，把目標成本層層分解到每個部門，橫向到物，縱向到人，形成部門的責任預算成本.橫向到物，就是每種物料都有明確的定額耗用，每一班組都有成本指標，每個人都清楚自己的干什么工作，用多少材料，費用是多少。要求每個部門的成本支出在預算成本內，如果出現超預算現象，及時實施調整措施，達到成本控制的目的。通過分解和細分目標成本，人人都管事，進一步落實各班組，各部門成本責任，并與獎懲掛鉤，使責、權、利統一，最終在整個企業內形成縱橫交錯的目標成本管理體系。可以采取以下手段。首先，激勵與懲罰。通過激勵與懲罰，教育強化員工成本控制意識。其次，成立成本控制委員會。人員包括生產、銷售、采購、財務等，每年根據經營任務制定成本責任指標，獎懲比例。再次，各成本中心根據控制目標簽訂成本責任書。對指標節約及超支進行分析，節獎超罰，對提出合理改進建議的進行獎勵。

（三）建立合理的成本核算體系

1.健全成本控制制度

成本控制的管理機制是成本控制指導思想，結合企業自身發展狀態，制定不同成本控制目標，健全成本控制體系。成本控制方式可以建立并實施符合本單位實際成本管理辦法，加大修、舊、利、廢力度，鼓勵技術創新，加強內部管理，積極推行班組長規范管理，建立班組成本日結束，月總結，詢分析制度。定期公布每個班組長生產指標完成情況，獎罰情況，對于出現問題制定解決對策，提出進一步工作計劃和措施。如建立《流程與成本控制SOP手冊A手冊從原材料、電、水、印刷用品、勞保用品、電話、辦公用品、設備和其他易耗品方面提出控制成本的方法及控制目標。

2.建立目標成本核算體系

目標成本以產品成本形成的全過程為對象，為保證實現目標利潤而規定的成本控目標。以核算為手段，管理為核心，效益為目標。對傳統成本管控從事后被動控制轉變成事前和事中控制，事后考核，從核算性轉變成管理型，對各部門成本控制提出明確目標。

3.利用信息化工具成本核算，精細化管理

充分利用信息工具對核算單位成本定額進行核算，包括生產費用核算，產品成本核算。利用SAP管理工具對費用進行分析，包括可控費用和不可控費用。每個月、每個季度都對超預算和不正常的數據用紅色特別標識。在月底的總結會議中，相關負責部門需要對超預算及不正常的數據部分說明，并給出改進的措施。

4.細化成本考核

成本考核又財務和各職能部門進行，考核方式把核算結果與目標成本進行比較，節約給予獎勵，超支超過一定比例給予處罰。對日常費用進行雙指標考核，及按實際指標與目標指標進行考核，如果實際消耗大于目標消耗，實行超一罰一，反之給予根據實際情況進行獎勵，具體辦法是實行當月考核，獎懲情況可根據工作性質實行當月或季度兌現。

三、結語

制造業在國家經濟社會活動中地位尤為重要，對保障社會經濟運行和國民生活有序進行具有重要意義。成本控制是當前制造企業必須突破的瓶頸。在新的市場環境下，重視成本控制，完善相關體系勢在必行。傳統成本管控只是簡單考慮對“產品成本”片面節約成本，而不是關注全過程的成本，本文論述的成本控制理重視對成本控制的可操作性，擁有自己一套可應用于實際的辦法。成本控制具有可重復性、普及性、真實性等特點。通過分析成本數據能反映出企業的多方面的欠缺之處，企業可以有針對的準備并提出解決對策。