某化工涂料廠工作場所化學有害因素風險分析與評價

周潔 王穎 陳悅 汪桂芳 黎乾*

（1 江蘇寧大衛防檢測技術有限公司，江蘇 南京2100281；2 無錫國通環境檢測技術有限公司，江蘇 無錫214111）

涂料廣泛應用于的汽車、家具、建筑等各行各業的產品表面處理，起到保護和美觀作用。近年來，我國工業蓬勃發展，涂料的需求源源不斷，涂料化工行業蒸蒸日上。涂料在生產工程中，大量使用醇類、酮類、酯類和苯系物等有機溶劑作為涂料的生產原料，產生的化學有害因素嚴重影響工人的身心健康。本研究運用綜合指數法對某化工涂料廠工作場所產生的化學有害因素進行了風險評估，并進行分析，為企業的職業衛生工作提供建議。

1 對象與方法

（1）對象研究對象為江蘇省某生產軍用、民用油漆涂料的化工涂料廠。經現場調查，收集該企業原輔料、生產工藝、防毒設施、應急救援設施、個人防護用品、職業衛生管理制度等資料。

（2）化學有害因素檢測甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丁醇等化學有害因素樣品采集按照《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》(GBZ 159-2004)要求進行；樣品采集后，實驗室根據《工作場所空氣有毒物質測定》(GBZ/T 160)的要求進行分析化驗。

（3）風險評估按照《工作場所化學有害因素職業健康風險評估技術導則》(GBZ/T 298-2017)推薦的綜合指數法，進行風險等級分析。

2 結果

（1）基本概況該企業的涂料生產工藝為原料→投料→分散→砂磨→包裝，其中投料和包裝由同一崗位工人完成，分散和砂磨由不同崗位工人完成。

（2）化學有害因素識別根據該企業使用的原輔材料，以及生產工藝過程，其生產過程產生的化學有害因素見表1。

表1 某化工涂料廠生產過程產生的化學有害因素

（3）職業衛生防護措施該企業在應急救援設施、職業健康監護、個人防護用品和職業衛生管理方面的工作基本符合相關法律法規及標準的要求。但在生產車間的分散崗和砂磨崗等化學毒物容易蓄積的地方，未設置相應的防毒設施。見表2。

表2 某化工涂料廠職業衛生防護措施一覽表

（4）化學有害因素檢測結果經檢測該企業工作場所存在的甲苯、乙酸丁酯、丁醇等化學有害因素檢測濃度均符合國家職業接觸限值的要求。投料崗二甲苯的濃度符合國家職業接觸限值的要求，分散崗和砂磨崗的二甲苯濃度超標。結果見表3。

表3 某化工涂料廠化學有害因素檢測結果

（5）某化工涂料廠職業健康風險評估評估結果顯示，各崗位的甲苯、乙酸丁酯、丁醇風險等級為中等風險等級；投料崗位二甲苯風險等級為中等風險等級，分散崗和砂磨崗的二甲苯為高風險等級。見表4。

表4 某化工涂料廠綜合指數法評估化學有害因素的風險水平一覽表

3 結語

涂料化工生產工藝簡單，但是所使用的化學原料成分復雜，產生的化學有害因素對工人身心健康的影響不斷增加，本研究參照《工作場所化學有害因素職業健康風險評估技術導則》(GBZ/T 298-2017)，采用綜合指數法對該企業存在的化學有害因素進行風險評估。評估顯示，分散崗和砂磨崗的二甲苯風險等級為高風險，其他有害因素均為中等風險。經過現場調查，分散崗和砂磨崗均無防毒設施，二甲苯蓄積，濃度超標，這與王建德[1]和李青[2]等人的研究結果相似。研究表明，即使在低濃度條件下，工人可能發生急性二甲苯中毒[3]，因此該企業應將二甲苯作為關鍵控制因子，對二甲苯超標的崗位加以治理。

綜合該企業工作場所各類化學有害因素的風險等級分析，認為該企業職業健康風險等級為中等或高風險等級，建議企業應：(1)加強車間通風設施的治理[4]，在分散崗和砂磨崗生產設備上方設置吸風罩，罩口風速應大于0.5m/s；并在日常生產中加強維護，保證通風設施正常使用。(2)為工人提供符合要求的防毒口罩，并監督工人正確佩戴。(3)設置應急救援設施，在分散崗、砂磨崗等二甲苯容易蓄積的地方設置事故通風設施，安裝報警裝置。(4)職業健康監護：加強工人職業健康體檢，做好上崗前、在崗期間和離崗工作。(5)完善職業健康管理體系，制定各項職業衛生管理制度，定期對工人進行職業衛生培訓。