煤礦用掘進機的故障診斷與維護管理研究

岳沖明

摘 要：隨著國民經濟的迅猛發展，我國煤炭市場的需求量得到了極大提升，因此人們高度重視煤礦掘進技術及掘進機的發展和應用。為了能在煤礦開采過程中盡可能消除安全隱患，相關從業人員需要及時做好煤礦開采掘進機的故障診斷工作，有效解決掘進機使用過程中出現的問題，并且還需要做好掘進機的日常管理與維護工作，從而提高煤礦開采過程的安全性。

關鍵詞：管理與維護；煤礦開采；掘進機；故障診斷

中圖分類號：TD421.5 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2018）02-0107-02

Study on Fault Diagnosis and Maintenance

Management of Mine Driving Machine

YUE Chongming

（Huaibei Mining Group Zhu Xianzhuang Coal Mine of the Second Area，Suzhou Anhui 234000）

Abstract： With the rapid development of the national economy， Chinas coal market demand has been greatly promoted， so people attach great importance to the coal mine tunneling technology and the development and application of the machine. In order to be able to as far as possible eliminate the safety hidden trouble in the process of coal mining， practitioners need to do a good job of coal mining machine fault diagnosis in time and efficiently solve the problems in the process of using the machine， and also need to do a good job of daily management and maintenance of machine， so as to improve the safety of the coal mining process.

Key words： management and maintenance； coal mining；boring machine； fault diagnosis

1 我國煤礦掘進過程中掘進機故障診斷的幾種方式

在煤礦資源開采過程中，需要加強對掘進機的維護與管理，從而進一步提高掘進機的運行安全性及運行效率。因此，相關工作人員應及時加強掘進機的日常管理，準確發現掘進機運行中存在的主要問題，從而采取有效措施予以解決，以提高煤礦開采過程中掘進機的安全運行能力。

1.1 日檢

掘進機的日檢工作主要有以下內容。首先，檢查掘進機液壓系統，檢查在運行過程中油箱的油液液面位置及變化情況，一旦發現油液液面位置低于正常水平，工作人員需要立即對油箱加油[1]。掘進機的截割減速器如果出現了油液液面位置低于正常水平的情況，需要及時在減速器中加入適當的潤滑油。其次，檢查掘進機截割頭的齒座及截齒，檢查是否出現損壞或丟失情況，及時更換截割頭上不符合應用質量要求與標準的截齒。再次，檢測液壓系統使用的油管及水系統使用的水管是否出現接頭松動、泄漏等情況。最后，及時檢測內外噴霧系統的噴嘴是否出現損壞、堵塞及丟失的情況，從而全面確保掘進機能安全穩定運行。

1.2 周檢

①潤滑及清洗掘進機的操作把手，并使用壓力表檢測油路中的實際壓力。②先拆除鏟板護罩，然后對星輪馬達進行檢測，與此同時，需要對縫合螺栓的松緊程度及固定軟管給予高度重視，檢查其是否符合機電設備運行標準。③檢查膠帶轉載機的托輥是否齊全，并保證膠帶不跑偏。此外，還需要檢查轉載機中膠帶的張緊程度及連接扣等情況，確保掘進機能夠順利安全運行[2]。④及時檢測掘進機的刮鏈板、鏟板及溜槽是否出現損壞情況。⑤檢查掘進機的截割電機減速器，確保減速器正常運行且無異響。⑥檢查掘進機行走系統的履帶板及履帶銷，觀察其是否出現彎曲或斷裂的現象，并及時檢查履帶的張緊程度是否達到正常運行標準。

1.3 月檢與半年檢

在掘進機的月檢中，主要檢查內容是周檢的補充，要及時維修不符合掘進機運行規范與要求的零部件。清理掘進機中減速器的油液，在完全放干凈之后將油液按照標準與規范注入減速器中，通過冷水倒流的方式實現減速器的清洗。

掘進機的半年檢需要檢查油缸情況，主要是由于掘進機長時間運作的過程中會出現很多污垢，不及時清除會導致油缸堵塞[3]。除此之外，半年檢時還需要充分檢查掘進機的減速器齒輪與軸承，一旦發現該設備出現極其嚴重的問題，需要將其更換，確保整個掘進機能正常順利工作，半年檢時要及時清洗與維修掘進機。在煤礦資源的開采掘進過程中，需要定期按照嚴格的標準與要求管理維護運行中的掘進機，確保掘進機的安全性與完整性。因此，施工部門需要全面加強對掘進機的日常維護力度，及時準確地發現掘進機在運行中存在的安全隱患與問題，采取有效的管理措施予以解決，從而達到全面提高煤礦開采效率的目的。

2 進一步提高掘進機日常管理與維護工作效率的有效途徑

2.1 管理與維護油壓系統

做好掘進機液壓系統的管理與維護工作需要從以下幾方面入手。第一，一旦液壓系統在運行過程中出現不供油的情況，維修管理工作人員要及時準確找出故障的具體位置，若出現油液液體黏度過高、油箱內溫度過低及油泵故障等多種問題，都會造成液壓系統出現不供油的情況。因此，在展開液壓系統的管理與維護工作時，需要加強工作力度，確保掘進機在運行過程中液壓系統能正常供油。第二，液壓系統中的零部件需要定期維護與管理，從而確保運行的穩定性，在煤礦開采過程中很容易出現液壓系統突然加快或者突然減慢的情況，甚至會出現跳動的現象，維護管理人員需要及時清理截流通道中長期運行而堆積的污垢，有效降低液壓系統在運行過程中的阻力。第三，需要檢測液壓系統液壓油的黏度，黏度應當適當，不宜過大也不宜過小，關注液壓系統中油液液面高度變化，注意液壓系統在運行中是否會出現油液漩渦情況，應用恰當的截流手段實現油路彎道的減少。第四，檢測液壓系統的運行情況及狀態，不能拆卸液壓系統，一旦液壓系統產生泄漏，需要對其展開全面檢查，在找到具體原因之后再展開維修工作。

2.2 冷卻系統的管理與維護

在管理與維護綜合掘進機時主要從以下幾方面入手。首先，需要檢測掘進機的冷卻系統；其次，嚴格檢查掘進機的供水系統。全面確保整個綜合掘進機在運行過程中能夠進行冷卻動作，在控制掘進機供水過程中，保證低壓約為3MPa，水量減壓后的低壓在1MPa左右，有效防止因冷卻系統壓力過大而導致整個冷卻器不能正常運行。

2.3 履帶鏈設備的管理與維護

在調節履帶鏈張緊程度過程中，履帶從地面抬起時需要保證整個履帶鏈保持正確的垂度，通常情況下保持垂度的距離為60～70mm。履帶張緊時，需要在設備中設置相應的張緊油缸，在油缸中盛油脂，這種操作可以在很大程度上為隨機工具手動油脂槍注油帶來極大便利，并且確保履帶具有一定的動力，保持適當的張緊度。因此，為了履帶能在工作運行中保持合適的松緊度，應加強對其調整與檢查的力度與頻率。將掘進機更好地抬離地面，需要將掘進機尾部后支撐先放下來，然后落下掘進機的前部幾鏟板。最后，在測量地面與掘進機的垂直度時，可以將履帶鏈來回轉動。

3 結語

煤礦行業在社會經濟得到進一步發展的過程中也實現了快速發展，科學技術的迅猛發展推動了煤礦掘進技術的提升與完善，因此在這種現實情況下煤礦的開采量得到了巨大提高。掘進機在長時間的運行作業中極易出現損傷與故障，因此，相應管理維護工作人員需要準確及時地檢測出掘進機運行過程中存在的故障與問題，找到科學合理的措施予以解決。本文首先論述我國煤礦掘進過程中掘進機故障診斷的幾種方式，包括日檢、周檢、月檢及半年檢，然后根據實際情況提出進一步提高掘進機日常管理與維護工作效率的有效途徑，以期提高煤礦開采效率與生產安全性，為煤礦企業贏得良好的經濟效益。

參考文獻：

[1]張鴻飛.關于煤礦井下掘進機電設備的節能策略研究[J].科技創新與應用，2014（1）：119.

[2]張磊.國家煤礦井下掘進機機電設備故障分析及維護芻議[J].河南科技，2014（14）：120.

[3]王強.掘進工作面機電設備安全管理存在問題及對策措施[J].機械管理開發，2017（3）：153-154