Ti摻雜對(duì)單晶LiNi_0.5Co_0.2Mn_0.3O₂電化學(xué)性能的影響

賈偉曉 李彩玉 陳樹(shù)茂

摘 要：采用高溫固相法摻入Ti元素合成鋰電池正極材料單晶LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2，運(yùn)用X射線衍射儀和掃描電鏡對(duì)正極材料晶體結(jié)構(gòu)和微觀形貌進(jìn)行表征，對(duì)電性能進(jìn)行評(píng)估，探討離子摻雜對(duì)材料結(jié)構(gòu)以及電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：Ti元素可以很好地融入晶格中，未改變晶體的結(jié)構(gòu);同時(shí)，摻雜適量的Ti元素，可有效提升材料的可逆容量和循環(huán)性能。

關(guān)鍵詞：鋰離子電池;單晶;正極材料;摻雜;電化學(xué)性能

中圖分類號(hào)：TQ134.11;TB383.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1003-5168（2018）28-0151-02

Abstract： High temperature solid phase method was used to prepare Ti-doped single crystal LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2 cathode materials for lithium batteries. The crystal structure and micro morphology of the doped cathode materials were characterized by X-ray diffraction and scanning electron microscopy （SEM）， to evaluate electrochemical performance， discuss ion doping on the material structure and the influence of the electrochemical properties， the results showed that the Ti elements can be very good into the crystal lattice， did not change the crystal structure. At the same time， appropriate amount of Ti element can effectively improve the reversible capacity and cyclic performance of the material.

Keywords： lithium-ion battery;single crystalline;cathode material;doping;electrochemical performance

近年來(lái)，隨著3C數(shù)碼產(chǎn)品、儲(chǔ)能、通信及新能源汽車領(lǐng)域迅速發(fā)展，鋰離子電池的應(yīng)用空間越來(lái)越廣。鎳鈷錳酸鋰三元材料因兼有Ni、Co、Mn 3種元素的優(yōu)點(diǎn)[1;2]，成為廣大研究者的研究熱點(diǎn)。本文重點(diǎn)研究Ti摻雜對(duì)合成單晶LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2電性能的影響。為了使單晶LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2材料在高電壓下保有高容量和良好的循環(huán)性能，通常采用元素?fù)诫s[3;4]的方法來(lái)改善材料陽(yáng)離子混排和晶格穩(wěn)定性。本文探索用納米級(jí)TiO2對(duì)單晶LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2材料進(jìn)行摻雜，以改善材料性能。

1 試驗(yàn)

1.1 材料制備

按照Li/Me（Me為前驅(qū)體中過(guò)渡金屬元素）比為1.05稱重Li2CO3（江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司，電池級(jí)）和Ni0.5Co0.2Mn0.3（OH）2（江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司）前驅(qū)體，在罐磨機(jī)上混合4h后過(guò)200目篩（0.074mm），得到燒前生料;將生料置于管式氣氛爐中970℃恒溫?zé)Y(jié)12h（空氣流量為5L/min），冷卻至室溫后研磨，過(guò)250目篩，得到單晶Li（Ni0.5Co0.2Mn0.3）1-xTixO2（x=1%、2%、3%）材料，分別標(biāo)記為樣品1、樣品2和樣品3，不加Ti的空白樣標(biāo)記為空白樣品。

1.2 分析與測(cè)試

采用德國(guó)Bruker D8型X射線衍射儀分析樣品的物相組成，采用日本日立公司SU8000型掃描電鏡觀察樣品的表面形貌特征。

1.3 電化學(xué)測(cè)試

將合成的樣品、乙炔黑和聚偏氟乙烯（PVDF）按照重量比8∶1∶1混合均勻，然后加入適量的N-甲基吡咯烷酮（NMP），研磨成均勻的糊狀混合物后，用涂覆器將其涂在鋁箔上，在120℃下真空干燥12h。電池組裝時(shí)，手套箱中的水氧含量均低于0.1mg/L。本實(shí)驗(yàn)采用直徑為14mm的金屬鋰片為負(fù)極，直徑為16mm的聚丙烯多孔膜為隔膜，本單位電解液小組配制的高電壓電解液，將組裝好的電池于室溫下擱置24h后測(cè)試其電性能。

電池的電性能測(cè)試在新威恒流測(cè)試儀上進(jìn)行，本文所有的充放電測(cè)試均為恒流條件下充放電循環(huán)。默認(rèn)測(cè)試電流0.1C，電壓區(qū)間為3.0～4.4V，測(cè)試溫度為（25±2）℃。

2 結(jié)果與討論

2.1 材料物相分析

圖1為樣品的X射線衍射圖譜。由圖1可以看出，摻雜后單晶LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2的XRD圖譜與未摻雜的XRD圖譜都具有與鎳酸鋰標(biāo)準(zhǔn)PDF卡片一致的衍射特征，為α-NaFeO2型層狀結(jié)構(gòu)，屬于六方晶系[5]，且未發(fā)現(xiàn)其他雜質(zhì)峰。

2.2 形貌分析

材料的一次顆粒約2～3μm，呈單晶狀，顆粒輪廓清晰，說(shuō)明材料的晶型良好，部分小顆粒出現(xiàn)的團(tuán)聚現(xiàn)象，將有利于提高材料的振實(shí)密度和能量密度。

2.3 電化學(xué)性能分析

2.3.1 充放電曲線。由圖2可知，摻雜樣品與未摻雜樣品有相似的充放電曲線，均在3.0～4.4V出現(xiàn)2個(gè)電壓平臺(tái)，這說(shuō)明Ti的摻雜并沒(méi)有改變材料的晶體結(jié)構(gòu)和充放電機(jī)理。圖中平緩的充放電曲線，驗(yàn)證了材料具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性。摻雜Ti樣品的充放電比容量略低于未摻雜樣品，但首次充放電效率高于未摻雜樣品。這是因?yàn)樵負(fù)诫s后進(jìn)入晶格，減小了層間距，在一定程度上降低了首次充放電比容量。

2.3.2 循環(huán)性能曲線

圖3為樣品在0.1C/0.1C倍率、25℃下的循環(huán)性能圖。由圖3可知，隨著循環(huán)次數(shù)的增加，摻雜Ti的樣品的優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)，說(shuō)明過(guò)渡金屬層中的過(guò)渡金屬離子可以通過(guò)摻雜適量的Ti進(jìn)行取代，從而阻止結(jié)構(gòu)坍塌，進(jìn)而更有效抑制循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生的電極極化，這樣鋰離子在層狀結(jié)構(gòu)中的嵌入和脫出變得容易，直接減少不可逆容量的損失，從而提高材料的循環(huán)性能。

3 結(jié)論

①通過(guò)高溫固相法制備摻雜Ti元素的單晶LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2，結(jié)果顯示，摻雜樣品和未摻雜樣品的峰形相似，無(wú)其他雜質(zhì)峰出現(xiàn)，晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，晶型良好且表面光滑，說(shuō)明適量的摻雜沒(méi)有破壞晶體的結(jié)構(gòu)。②充放電性能測(cè)試表明，摻雜樣品和未摻雜樣品的首次充放電容量、首次放電效率及倍率性能都相差不大，但材料的循環(huán)穩(wěn)定性能有所改善，循環(huán)50周后容量保持率有明顯提高，且2%時(shí)性能最優(yōu)。

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