化工工藝管道安裝細(xì)節(jié)問(wèn)題及技術(shù)要點(diǎn)研究

袁崢嶸

摘 要：在化工工藝管道當(dāng)中可能存在著大量的有毒物質(zhì)及易燃易爆的化工氣體，所以其安裝技術(shù)具有許多特殊且較高的要求規(guī)范，實(shí)際的安裝效果和安裝質(zhì)量將會(huì)直接影響到人民的生命安全及化工生產(chǎn)的穩(wěn)定程度。本文首先分析了化工工藝管道安裝的主要細(xì)節(jié)問(wèn)題，然后詳細(xì)概括了化工工藝管道安裝的技術(shù)要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：化工工藝管道；細(xì)節(jié)問(wèn)題；技術(shù)要點(diǎn)

在化工產(chǎn)業(yè)的實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中，絕大多數(shù)的原材料都具有劇毒且易燃易爆，不僅在一定程度上影響了工程項(xiàng)目的施工效率，也對(duì)材料的安全運(yùn)輸帶來(lái)阻礙。經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，在化工工藝管道的具體安裝過(guò)程中存在著諸多細(xì)節(jié)問(wèn)題，大大降低了工程項(xiàng)目的總體質(zhì)量。因此，在化工工藝管道的安裝過(guò)程中，廣大施工人員應(yīng)當(dāng)妥善處理細(xì)節(jié)問(wèn)題，靈活運(yùn)用各項(xiàng)安裝技術(shù)，全面提升管道安裝的實(shí)效性。

1 化工工藝管道安裝的主要細(xì)節(jié)問(wèn)題

1.1管段安裝方面的細(xì)節(jié)問(wèn)題

憑借對(duì)化工工藝管道實(shí)際安裝情況的深入分析，在管段施工結(jié)束之后，施工方必須在第一時(shí)間全面檢查管段施工的實(shí)際情況，進(jìn)而充分保障設(shè)計(jì)的基本需要。在安裝和工程項(xiàng)目的整個(gè)過(guò)程之中，必須及時(shí)有效地測(cè)試工程質(zhì)量，徹查并排除管段安裝中存在的問(wèn)題，進(jìn)而保障安裝工作的實(shí)效性。除此之外，還需全面審查管段單線圖，在確定其合理性之后才可以展開(kāi)下一階段的安裝工作。

1.2管道焊接方面的細(xì)節(jié)問(wèn)題

作為化工工藝管道安裝中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，管道的焊接工作會(huì)直接影響化工產(chǎn)業(yè)的安全穩(wěn)定發(fā)展。然而管道焊接的總體質(zhì)量會(huì)受到焊接操作人員技術(shù)水平以及責(zé)任心的制約，所以在焊接完畢之后，有關(guān)的施工者必須根據(jù)焊接的技巧以及管道焊接口的具體寬度，優(yōu)化改良焊接的方式，進(jìn)而全面提升焊接方案的科學(xué)性以及工程的總體質(zhì)量，保障化工工藝管道的有效安裝。除此之外，對(duì)于管道焊接口出現(xiàn)的銹跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行清理，進(jìn)而提升焊接的質(zhì)量。圖l為焊接操作人員進(jìn)行化工工藝管道的焊接示意圖[1]。

1.3管道閥門安裝方面的細(xì)節(jié)問(wèn)題

在化工工藝管道的安裝過(guò)程之中，管道閥門方面的細(xì)節(jié)問(wèn)題需要格外注意。一方面，有時(shí)在實(shí)際安裝過(guò)程之中會(huì)出現(xiàn)閥桿的朝向錯(cuò)誤，這一細(xì)節(jié)不容忽視。對(duì)于重量比較大的閥門，可以靈活運(yùn)用起吊機(jī)進(jìn)行安裝。另一方面，用錯(cuò)閥門的現(xiàn)象也時(shí)常發(fā)生，因此必須針對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行深入分析，進(jìn)而確保管道閥門安裝的科學(xué)性及有效性。

2 化工工藝管道安裝的技術(shù)要點(diǎn)

2.1管道閥門的安裝技術(shù)要點(diǎn)

在安裝管道閥門的過(guò)程中，必須充分考慮閥門的可維護(hù)性以及可操作性。對(duì)于存在毒性且高危險(xiǎn)性介質(zhì)的運(yùn)輸管道，閥門應(yīng)當(dāng)要直接連接設(shè)施管口，千萬(wàn)不可以使用鏈輪操作。為了能夠提升日后閥門維修及操作的便利性，手輪間的間距必須超過(guò)10 cm。閥門的安裝點(diǎn)應(yīng)當(dāng)盡可能地錯(cuò)開(kāi)，從而縮小管道之間的間距。為了全面提升操作時(shí)的安全程度，對(duì)于消防處理閥門這種比較特殊的閥門，不可安裝得過(guò)于密集，需分散安裝，同時(shí)還需設(shè)計(jì)專門的控制室。

在滿足閥門工藝安裝需要的同時(shí)，面對(duì)水平管道安裝的閥門，也需深入考量安裝的角度。水平安裝閥門的方向一定要垂直向上，閥桿切不可向下，倘若閥門較重，則可以適當(dāng)借助起重設(shè)備。在調(diào)節(jié)閥的整個(gè)安裝過(guò)程之中，必須深入考慮施工因素以及工藝流程的相關(guān)設(shè)計(jì)，把調(diào)節(jié)閥設(shè)置在地面上或者是特定的平臺(tái)上，提升操作的便利程度。而且調(diào)節(jié)閥的安裝角度不可以傾斜，環(huán)境溫度需控制在40～60℃的范圍之內(nèi)。

若是管道中存在較高的壓力，在關(guān)閉閥門之后，管道當(dāng)中仍然存在著一些壓力，這時(shí)必須盡快設(shè)置有效的安全閥門，從而讓管道當(dāng)中的壓力保持穩(wěn)定。倘若某處壓力的波動(dòng)比較明顯，則必須安裝管線緩沖裝置，在往復(fù)式壓縮機(jī)的出口處或是容積泵的出口處等容易引發(fā)超壓的地方裝上安全閥[2]。

2.2泵與壓縮機(jī)的安裝技術(shù)要點(diǎn)

首先是泵的安裝：在安裝泵的過(guò)程之中必須格外注意，材料的性質(zhì)以及管道的柔性均會(huì)對(duì)安裝工作產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。出入口位置的中心線必須相互齊平，泵和泵之間的距離要嚴(yán)格遵循工藝的要求規(guī)范，超過(guò)70 cm。倘若泵設(shè)備安裝是雙排布置，為了有效提升日后檢查修理的便利性，應(yīng)當(dāng)確保兩排泵的動(dòng)力端是相對(duì)的。如果泵不在室外，而在室內(nèi)，那么兩排泵的距離必須超過(guò)2m，安裝高度需超過(guò)地面10 cm，超過(guò)基礎(chǔ)地面20 cm為最佳狀態(tài)。與此同時(shí)，應(yīng)當(dāng)將切斷閥合理設(shè)置在泵的進(jìn)出口位置，從而有效降低泵管所承受的沖擊力。而且泵設(shè)備的吸入管需盡可能平直，并且控制好長(zhǎng)度，以保障入口管道具有充足的汽蝕余量。為了有效避免流體出現(xiàn)回流的現(xiàn)象，提升泵的安全程度，可以在出口管道處設(shè)置相應(yīng)的止回閥。

其次是壓縮機(jī)安裝；在防止壓縮機(jī)進(jìn)口彎曲的同時(shí)，也要避免影響維修工作的順利展開(kāi)。在多臺(tái)壓縮機(jī)一同運(yùn)作時(shí)，必須將管道儀器安裝在恰當(dāng)?shù)牡胤健嚎s機(jī)的安裝高度不宜過(guò)高，并且還需要具備相應(yīng)的支撐，從而防止管道出現(xiàn)劇烈的振動(dòng)。若是安裝的位置比較高，則必須科學(xué)設(shè)置相應(yīng)的操作平臺(tái)。除此之外，壓縮機(jī)的上面要及時(shí)進(jìn)行清理，切不可堆砌無(wú)關(guān)的雜物，要是沒(méi)有特別突發(fā)情況，最好是將壓縮機(jī)置于露天位置。

2.3化工工藝管道的布置及安裝技術(shù)要點(diǎn)

一方面，化工工藝管道的布置同樣需要充分考慮維修養(yǎng)護(hù)性需要以及可操作性需要，切不可將化工工藝管道布置在設(shè)備抽出區(qū)域、設(shè)備法蘭拆卸位置等特殊地點(diǎn)。在管道的實(shí)際安裝過(guò)程當(dāng)中，高度值、間隔距離等技術(shù)參數(shù)必須嚴(yán)格遵循國(guó)家出臺(tái)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。倘若條件允許，必須把化工工藝管道一排一排地布置，不過(guò)也必須結(jié)合具體的實(shí)地情況，合理安排安裝的順序，并且繪制出較為精準(zhǔn)的規(guī)劃圖，有效防止管道和管道之間出現(xiàn)互相干擾或相互阻礙的情況，根據(jù)關(guān)鍵組件以及管道焊接等因素，確定管道與管道之間的距離，管道突出位置的間距需在25 mm以上。倘若管道不存在隔熱層且無(wú)大量組件安裝，那么間距則需在50 mm以上，從而充分滿足檢查和焊接的具體要求。為了規(guī)避側(cè)向位移情況的出現(xiàn)，可以稍稍擴(kuò)大管道之間的距離。圖2為南京某工廠化工工藝管道系統(tǒng)。

另一方面，倘若不存在特別的要求，通常情況下，化工工藝管道最好是架空鋪設(shè)，在穿過(guò)建筑物頂端或是墻面的時(shí)候，必須在穿孔位置的管道外圍加上管套，并且使用質(zhì)地柔軟的材料填滿管套中的縫隙，降低管道受損的可能性。需要格外注意的是焊接工作切不可在管套當(dāng)中進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)將防雨罩設(shè)置在頂層的管道，而且管道不可以穿越防爆墻。除此之外，為了提升泄壓的便利性，應(yīng)當(dāng)于管道的最高點(diǎn)以及最低點(diǎn)設(shè)置排氣口及排液口，前者口徑需超15 mm，后者口徑需超20 mm，二者的位置最好設(shè)置在物料流向的下游，并且緊靠管道彎頭處。對(duì)于排氣口的高度值，則應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格參照有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，化工液體排放原料的出口必須接入密閉的排放系統(tǒng)，從而避免對(duì)自然生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染[3]。

3 結(jié)語(yǔ)

化工工藝管道的安裝不僅工程量較大，而且流程紛繁復(fù)雜。有關(guān)技術(shù)人員在具體的施工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)從全局出發(fā)，妥善處理安裝過(guò)程當(dāng)中存在的細(xì)節(jié)問(wèn)題，靈活應(yīng)用各種安裝技術(shù)，科學(xué)布置化工工藝管道，做好管道閥門、泵以及壓縮機(jī)的安裝工作，保證化工工藝管道的質(zhì)量完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，進(jìn)而全面提升化工企業(yè)的安全生產(chǎn)以及生產(chǎn)效率。

[參考文獻(xiàn)]

[1]劉東風(fēng)關(guān).于石油化工工藝管道安裝工程施工質(zhì)量管理探討[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2017，12（25）：1518.

[2]呂曉梅.化工工藝管道安裝質(zhì)量控制及材質(zhì)的選擇[J].商品與質(zhì)量，2017，15 （39）：273.

[3]校仁杰.石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2017，12 （13）：2782.