李佳佳 劉強 田原 鄭坤 王紹文



【摘要】利用烘干機烘干收獲后的稻谷,已成為南方規模化種植收獲的主要程序之一。文章利用市場占有率較高g3g-物烘干機,研究50℃、60℃、70℃等三種不同烘干溫度將稻谷烘干至安全水分時,供試早秈稻谷裂紋粒率、整精米率、出糙率等指標的變化情況,檢測方法均采用國家標準檢測方法。隨著烘干溫度的增加,供試稻谷裂紋粒率逐漸增加,整精米率、出糙率和烘干時間逐漸降低。結果表明,較低溫度烘干有利于維持稻谷品質,不利于烘干效率。
【關鍵詞】烘干機;烘干溫度;稻谷品質;早秈稻谷
隨著我國工業化、城鎮化快速發展,大量農村勞動力向二、三產業轉移,農村土地流轉進程加快,種糧大戶(專業大戶、家庭農場和農民合作社)已成為我國糧食生產的重要形式,為保障我國糧食安全發揮著越來越重要的作用。多年來,我國實行的稻谷最低保護價收購政策,保護了種糧大戶種糧的積極性,規?;洜I的趨勢越來越大。產前,農藥無人施藥技術、機械化種植等機械化、現代化技術已全面推廣;產后,機械化應用程度低,各種配套技術研究不夠深入、全面,尤其是勞動力成本高,種糧規模大,難以找到合適場地晾曬等原因,導致收獲后的稻谷很難依賴自然曬干,且自然晾曬存在干燥效率低、效果差、易污染、損失大等問題,不能適應現代農業發展的要求,因此,稻谷烘干技術及裝備的應用成為種糧大戶糧食收獲的重要保障。
烘干技術作為一門新型技術,市場上還沒形成專業的職業技術培訓,種糧大戶依賴于烘干機生產使用說明書和生產廠家的臨時培訓進行操作,易造成烘干溫度過高而損壞糧食。同時,市場上烘干機設備品牌型號較多,產品質量參差不齊。稻谷裂紋粒率是評價稻谷烘干后品質的主要指標,我國行業標準《糧食烘干機操作規程》規定,經烘干后的稻谷裂紋粒率增值不得超過3%。報道表明,裂紋粒率與稻谷的出糙率、碎米率和整精米率有顯著的相關性,過高的裂紋粒率嚴重影響稻谷的商業價值與使用價值。本文研究50℃、60℃、70℃等三種不同烘干溫度對供試早秈稻谷裂紋粒率、整精米率、出糙率等指標的影響,以期為早秈稻谷烘干提供技術支撐。
1材料與方法
1.1供試稻谷
2017年湖南省漢壽縣產早秈稻谷,同一批次收獲稻谷,烘干前水分為18.6%。
1.2主要儀器與設備
TSCYl00型圓筒清理篩:湖南郴州糧油機械制造有限公司生產;TFSP50型皮帶給料循環風篩組合去雜機:湖南湘糧機械制造有限公司生產;DC125型低溫批式循環烘干機:中聯重科有限公司生產;30噸鋼板緩蘇倉(配有糧情檢測設備、通風設備等):湖南迎春鋼板倉制造有限公司生產。
1.3試驗方法
選擇本地市場占有率較高的DC 125型低溫批式循環烘干機作為供試烘干機。將收獲后的同一批次稻谷按照熱風溫度50℃、60℃、70℃等不同的設定溫度進行烘干,達到烘干水分設定值(13.5%)后,記錄烘干時間。稻谷進入緩蘇倉后緩蘇,通風,待糧食溫度降至自然溫度后扦樣,檢測樣品裂紋粒率、整精米率和出糙率,每個樣品檢測三次。在烘干前,對原始樣品扦樣,通過自然通風的方法將原始樣品水分降至13.55%~14.0%,測定原始樣品的裂紋粒率、整精米率和出糙率。
1.4扦樣方法
1.4.1進機濕糧扦樣
根據國家標準GB/T 6970-2007《糧食干燥機試驗方法》的規定,在干燥機進糧品接取,共接取9次,每次不少于1kg,混勻后,利用四分法制成平均樣品、試驗樣品及保存樣品,取試驗樣品作為檢測樣品。
1.4.2出機干糧扦樣
在緩蘇倉中的稻谷通過出糧口運至裝糧汽車的過程中接取,共接取9次,每次不少于1kg,混勻后,利用四分法制成平均樣品、試驗樣品及保存樣品,取試驗樣品作為檢測樣品。
1.5檢測方法
裂紋粒率:采用國家標準GB/T 5496-1985《糧食、油料檢驗黃粒米及裂紋粒檢驗法》;整精米率:采用國家標準GB/T 21719-2008《稻谷整精米率檢驗法》;出糙率:采用國家標準GB/T 5495-2008《糧油檢驗稻谷出糙率檢驗》。
1.6數據處理與分析
采用EXCEL辦公軟件和DPS數據處理系統處理。
2結果與分析
2.1烘干時間
三種烘干溫度條件下,將同一水分的稻谷樣品烘干至安全水分所需要的時間如圖1所示,烘干時間隨著烘干溫度的升高而逐漸下降,50℃、60℃、70℃等不同烘干條件烘干同一水分同一批次稻谷所需的時間分別為24h、20h、14h。糧食收獲的固有特性造就烘干機利用效率低,與烘干周期內,烘干規模無法滿足正常烘干需求之間的矛盾,促使很多烘干機使用者單純提高烘干溫度,減少單批次烘干時間,追求烘干規模,而忽視了烘干品質。
2.2裂紋粒率
裂紋粒率,也稱爆腰率,是評定干燥后稻谷品質的關鍵指標。稻谷干燥、緩蘇及冷卻過程中,由于籽粒內部存在溫度梯度和水分梯度,形成熱應力和濕應力,這兩種應力總稱為干燥應力。當干燥應力超過籽粒胚乳的破壞強度極限時,就會產生裂紋。由圖2可知,隨著干燥溫度的升高,供試稻谷的裂紋粒率也隨之上升,經顯著性分析,四種狀態下的稻谷裂紋粒率存在顯著性差異(P<0.05)。干燥溫度為70℃時,供試稻谷的裂紋粒率達到6.8%,增值達4.0%,已超過行業標準關于稻谷烘干后裂紋粒率增值不得超過3.0%的規定;干燥溫度為50%時,供試稻谷的裂紋粒率達3.3,增值達0.5%。結果表明,烘干溫度越低,越有利于減少稻谷的裂紋粒率。
2.3整精米率
整精米率是指精米占凈稻谷試樣質量的百分率。供試稻谷經烘干處理后的整精米率如圖3所示,隨著烘干溫度的升高,供試稻谷整精米率逐漸下降。根據國家標準《稻谷》的規定,從整精米率指標來看,供試稻谷屬于早秈稻谷二等,經烘干機50%烘干后,仍為早秈稻谷二等;經烘干機60%烘干后,降為早秈稻谷三等;經烘干機70℃烘干后,降為早秈稻谷五等。結果表明,烘干溫度的高低,直接影響到稻谷的品質與稻谷定等級別。
2.4出糙率
出糙率是稻谷加工品質的重要指標之一,是稻谷經礱谷機剝殼后,糙米籽粒的質量占稻谷總質量的百分率。供試稻谷出糙率如圖4所示,隨著烘干處理溫度的升高,供試稻谷出糙率隨之下降。經顯著性分析表明,50%烘干條件與未經烘干處理稻谷的出糙率無顯著性差異,其他不同烘干條件處理的稻谷出糙率存在顯著性差異。根據國家標準《稻谷》的規定,從整精米率指標來看,供試稻谷屬于早秈稻谷二等,經烘干機50℃烘干后,仍為早秈稻谷二等;經烘干機60%烘干后,降為早秈稻谷三等;經烘干機70℃烘干后,降為早秈稻谷五等。結果表明:烘干溫度的高低直接影響稻谷出糙率,低溫烘干有利于保持稻谷品質。
3結論
目前,我國正在推進糧食行業結構性供給側改革,注重糧食數量安全的同時,更加注重糧食品質安全,推動糧食優質產品供給率。試驗結果表明,烘干溫度越高,供試稻谷烘干至安全水分所需時間越短,供試稻谷質量等級亦發生下降。50℃低溫烘干條件下,供試稻谷能夠很好的保持原有的品質,60℃、70℃烘干條件,供試稻谷質量等級均發生了顯著性變化。因此,作為人類口糧的主食,在烘干作業時,應選擇低溫烘干,在注重烘干效率的同時,應更加注重維持糧食原有的品質。