智慧管控夯實(shí)安全施工基礎(chǔ)

文｜本刊編輯部

2017年7月22日，廣州市海珠區(qū)振興大街16號(hào)中交集團(tuán)南方總部基地B區(qū)項(xiàng)目發(fā)生一起塔吊傾斜倒塌事故，事故造成成7人死亡、2人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失847.73萬元。2018年1月21日，安徽省阜陽市太和縣河西李小洼安置區(qū)12#樓工程一施工升降機(jī)在拆除時(shí)發(fā)生墜落，造成3名施工人員死亡。

隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，工程機(jī)械設(shè)備和工程機(jī)械操作人員數(shù)量猛增。施工現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)榫哂写罅抗こ虣C(jī)械設(shè)備而存在多種安全隱患，由于工程機(jī)械設(shè)備的技術(shù)含量較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安全操作技術(shù)水平要求高，一些設(shè)備自身缺乏安全防護(hù)設(shè)施和應(yīng)急設(shè)備，再加上部分工程機(jī)械操作人員文化水平不高，缺乏基本的工程機(jī)械設(shè)備操作技能，因此產(chǎn)生諸多不安全因素。

機(jī)械設(shè)備管理向數(shù)字化和智能化發(fā)展

為了減少施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故的發(fā)生，加強(qiáng)工程機(jī)械設(shè)備管理迫在眉睫；與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)中高端機(jī)械設(shè)備公司業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，大型機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用率不斷提高，同時(shí)設(shè)備分布越來越分散，大型設(shè)備的管理也越來越難，這也迫使工程機(jī)械設(shè)備的管理不斷升級(jí)。工程機(jī)械設(shè)備管理是指工程項(xiàng)目實(shí)施過程中，為了杜絕機(jī)械設(shè)備發(fā)生安全事故，保證設(shè)備安全性能，充分發(fā)揮設(shè)備效能，通過合理組織、協(xié)調(diào)等方式提高設(shè)備使用效率，促進(jìn)項(xiàng)目安全生產(chǎn)效率的過程。

然而傳統(tǒng)的人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理、維護(hù)方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足目前施工項(xiàng)目的要求，高昂的人工成本、維護(hù)成本逐步成為企業(yè)發(fā)展的壓力，因此利用數(shù)字技術(shù)對(duì)工程機(jī)械設(shè)備進(jìn)行智能化管控尤為迫切。利用BIM、云應(yīng)用、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)、智能設(shè)備為代表的數(shù)字技術(shù)正在改變目前建筑行業(yè)的管理模式，當(dāng)前常用的指紋識(shí)別系統(tǒng)、防碰撞安全監(jiān)控系統(tǒng)、移動(dòng)終端等單項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際使用過程中，對(duì)工程機(jī)械設(shè)備檢查、運(yùn)行和人員安全起到了一定的效果，保障了工程機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，是機(jī)械設(shè)備管理向數(shù)字化和智能化發(fā)展的基礎(chǔ)。同時(shí)信息化設(shè)備管理系統(tǒng)、資源組織招投標(biāo)等集成管理系統(tǒng)的應(yīng)用也為工程機(jī)械設(shè)備管理提供了更便捷的條件和更好的收益。

工程機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理是管理的重中之重，以體系構(gòu)建、預(yù)防系統(tǒng)、持續(xù)改善為主，通過夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升績(jī)效指標(biāo)，為企業(yè)帶來收益。因此，要構(gòu)建起從機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃到設(shè)備的聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)，從安裝驗(yàn)收到設(shè)備備案，從日常檢查到維保維修，從設(shè)備結(jié)算到款項(xiàng)支付，從設(shè)備拆除到退場(chǎng)交付的全過程管理鏈條。

將互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動(dòng)終端智能化裝備運(yùn)用于工程機(jī)械設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)巡檢智能化、設(shè)備預(yù)防維護(hù)智能化、設(shè)備OEE分析智能化以及備品備件管理智能化，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，故障停機(jī)實(shí)時(shí)反饋；設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)時(shí)輸出設(shè)備問題點(diǎn)；自助維護(hù)信息化管理；維護(hù)數(shù)據(jù)自動(dòng)分析；自動(dòng)跟蹤設(shè)備及備件的使用周期，已及設(shè)備的壽命周期；定期輸出設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和診斷報(bào)告，評(píng)估設(shè)備的管理水平和性能狀態(tài)。從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效率提升以及降低設(shè)備故障率，減少設(shè)備安全事故；同時(shí)建立通力合作的設(shè)備使用和維護(hù)隊(duì)伍，打通技術(shù)發(fā)展通道。

工程機(jī)械設(shè)備管理可以將人工智慧融入到人員、機(jī)械等各類物體中，并被普遍互聯(lián)，形成物聯(lián)網(wǎng)，然后通過與互聯(lián)網(wǎng)整合在一起，實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械管理與現(xiàn)場(chǎng)施工管理的整合，以一種更智慧的方式改進(jìn)人員組織與協(xié)調(diào)的方式，以便提高設(shè)備管理的安全性、及時(shí)性和高效性。此外，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)也為工程機(jī)械設(shè)備管理提供了智能化的解決方案。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中存在著很多的問題，一旦出現(xiàn)問題就會(huì)給生產(chǎn)造成較大的損失，因此需要采用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和監(jiān)測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)人和物之間的通信，建立人和物體之前交流的語言，提高管理的智能化水平。

拓展管理方式 提高機(jī)械設(shè)備管理水平

以中建三局一公司移動(dòng)終端管理系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)是在綜合管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上拓展的一種管理方式，將現(xiàn)場(chǎng)涉及到的大部分工作內(nèi)容固化到系統(tǒng)內(nèi)。原來使用單機(jī)版PC端方式的人員現(xiàn)在可以直接在項(xiàng)目管理的現(xiàn)場(chǎng)使用這些功能，通過在手機(jī)上安裝一個(gè)客戶端軟件，輸入帳號(hào)和密碼登陸驗(yàn)證成功后即可使用相關(guān)功能，并在手機(jī)使用藍(lán)牙功能和通訊網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)信息采集。

移動(dòng)終端管理系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械設(shè)備管理信息系統(tǒng)主要應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的日常作業(yè)管理中。目前常用的軟件有綜合管理信息系統(tǒng)、單機(jī)版信息系統(tǒng)、手持移動(dòng)終端、DSS系統(tǒng)等。通過對(duì)工程全生命周期中機(jī)械設(shè)備管理活動(dòng)的梳理，將設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備安裝、附著加節(jié)、拆除退場(chǎng)等管理活動(dòng)的工作標(biāo)準(zhǔn)，整合到信息系統(tǒng)中，并設(shè)置固定的流程、表單等。

應(yīng)用移動(dòng)終端管理信息系統(tǒng)，項(xiàng)目機(jī)管員根據(jù)工程實(shí)際情況，按工程需要組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝等，并將相應(yīng)內(nèi)容錄入手持移動(dòng)終端中，在綜合管理信息系統(tǒng)中按合同辦理設(shè)備結(jié)算及付款申請(qǐng)。通過過程跟蹤管理，公司和項(xiàng)目人員隨時(shí)隨地掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取糾正措施，提高項(xiàng)目整體機(jī)械設(shè)備管理水平。

智慧化的設(shè)備安裝手續(xù)。通過安裝資質(zhì)審核與施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收等環(huán)節(jié)，在安裝之前通過網(wǎng)絡(luò)信息查詢安裝的資質(zhì)及備案情況，簽署安全協(xié)議規(guī)范雙方責(zé)任人，通過信息化審核相應(yīng)方案，最后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行信息化安裝管控。機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，管理部門通過手持終端機(jī)信息化系統(tǒng)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。審查該設(shè)備各項(xiàng)證件后進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢查合格，最后辦理交接手續(xù)，并將檢查情況在信息系統(tǒng)中留下詳細(xì)信息。

信息化機(jī)械設(shè)備日常檢查。為加強(qiáng)設(shè)備的安全管理，降低設(shè)備的故障率，必須進(jìn)行設(shè)備日常檢查。設(shè)備的檢查有機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)的班前班后檢查、管理人員的定期檢查和上級(jí)部門的不定期檢查，通過信息化手段實(shí)現(xiàn)信息更新、備注與下發(fā)通知記錄等內(nèi)容。

信息化系統(tǒng)中會(huì)自動(dòng)記錄各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及技術(shù)狀況，各安全裝置是否齊全有效、設(shè)備附件的使用及磨損情況、設(shè)備用電的安全情況、設(shè)備的安全防護(hù)情況、作業(yè)人員的遵章守紀(jì)情況、作業(yè)人員的持證上崗情況等有效信息，為智慧輸出做好基礎(chǔ)工作。

自動(dòng)記錄的設(shè)備維保記錄。機(jī)械設(shè)備管理還包括定檢維修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備修理周期和使用壽命。根據(jù)機(jī)械設(shè)備月度維修保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施，通過信息化系統(tǒng)形成維修保養(yǎng)記錄，根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況自動(dòng)提醒下次維保計(jì)劃。安排生產(chǎn)和設(shè)備使用計(jì)劃的同時(shí)，必須安排好保養(yǎng)計(jì)劃，保證保養(yǎng)計(jì)劃的如期進(jìn)行。根據(jù)每臺(tái)設(shè)備已運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，結(jié)合下月需用機(jī)械設(shè)備的情況，按照保養(yǎng)周期確定每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行的保養(yǎng)級(jí)別和日程，出租單位和器材部門配合，由班組執(zhí)行。

信息化的施工設(shè)備使用管理。機(jī)械設(shè)備使用管理過程中使用信息化手段，機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)佩戴在系統(tǒng)上能夠查詢的證明其身份的證卡，且經(jīng)過培訓(xùn)考核持有資格證的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行操作。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行信息化技術(shù)交底；項(xiàng)目管理人員應(yīng)協(xié)調(diào)機(jī)械使用、保養(yǎng)中出現(xiàn)的矛盾，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。

施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械管理人員通過巡更系統(tǒng)對(duì)在用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀(jì)律或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常進(jìn)行記錄并采取相關(guān)措施。人員管理、結(jié)算審批等均在系統(tǒng)中進(jìn)行，并自動(dòng)生成本月成本統(tǒng)計(jì)，由項(xiàng)目經(jīng)理核對(duì)租賃成本后提交確認(rèn)，對(duì)項(xiàng)目每月實(shí)際發(fā)生的機(jī)械費(fèi)用有一個(gè)直觀的顯示。

保障機(jī)械設(shè)備運(yùn)行 優(yōu)化設(shè)備資源配置

總結(jié)而言，基于移動(dòng)終端的設(shè)備管理系統(tǒng)為設(shè)備資產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行、維修管理等相關(guān)工作提供了一個(gè)先進(jìn)、完整、綜合、動(dòng)態(tài)的工作體系、信息共享體系、知識(shí)管理體系和經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析體系。它使日常工作人員的工作方式由PC端操作逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐苿?dòng)終端操作，解決了很多現(xiàn)場(chǎng)管理存在的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性等問題。

基于移動(dòng)終端的設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)效率最優(yōu)、價(jià)值最大。一是企業(yè)生產(chǎn)能力最大化、企業(yè)服務(wù)能力最大化；提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備事故、故障問題。二是改善設(shè)備運(yùn)行性能，提高企業(yè)服務(wù)質(zhì)量。三是優(yōu)化維修資源配置，提高維修效率，規(guī)范維修流程，使保障體系成本最小化，降低企業(yè)對(duì)設(shè)備的維修成本。四是保障設(shè)備安全、有效、正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行效率最大化。

基于數(shù)字技術(shù)的工程機(jī)械設(shè)備管理是行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，智能化機(jī)械設(shè)備管理是以供應(yīng)商、使用者、技術(shù)服務(wù)者共同參與的全新設(shè)備管控模式，打破了原有機(jī)械設(shè)備使用的資源和分工模式，最終形成一體化、信息化、智慧化體系，提高整體工程機(jī)械設(shè)備管理水平。