針織產品跟單過程中的質量控制

文/陳亞明

作為企業與市場、企業內部與客戶之間聯系的橋梁和紐帶的業務跟單工作，在訂單生產中質量的控制，承擔著原來越來越重要的角色。成為影響針織面料質量的重要環節。雖然每個工廠都有自己的一套質量管理體系，但不論工廠大小，面料從接單到生產過程中幾乎每個工序、部門都是橫向的各管一段，面料出現質量問題難以避免。而對整個訂單從接單、生產到出貨結算過程都十分清楚，既管進度又管質量，又能和客戶溝通的橋梁和紐帶崗位就是跟單員了。

1 跟單員分類及作用

1.1 跟單員的分類及架構

1）貿易跟單：是對已有客戶的訂單在貿易階段的行為操作。偏重對已有客戶的接單、理單、放單、跟蹤訂單和出貨收款過程。

2）生產跟單：對已有客戶的訂單在工廠內的跟蹤操作。

3）全面跟單：綜合以上兩種跟單工作，在生產貿易型企業中比較普遍。

4）訂單流程及架構：

圖1 跟單工作框架

1.2 跟單對產品質量的重要性

1）避免不必要的損失。企業生產都是圍繞訂單來運轉的，而作為訂單的跟進者，跟單員的工作跨越了從溝通客戶到訂單生產到出貨結算的每一個環節。這其中作為訂單的源頭，有可能跟單員的每一個微小的失誤都會造成產品重大損失。同時跟單員對客戶的質量要求有充分的了解，對質量尺度的把控有更深的了解，通過跟客戶的良好溝通，對訂單的完整傳達又常常能降低或避免企業很多損失。

2）提升企業的服務意識和質量意識。觀念意識理念是重中之重，特別是領導成員，沿海及發達地區企業，管理層服務意識很強，都非常重視跟單工作，一把手親自跟單、親自抓質量。許多企業老板特別是中小企業生產經營者，實際都兼有跟單員的職能。跟單往往在企業內部，作為客戶的代表，起到監督訂單按照約定的進度和質量生產過程中的完成情況。生產部門，站在本位考慮，對質量的要求會有惰性，對要求高的產品、要求多的產品有畏難情緒，這就需要領導來推動，要求制度來推動。沒有壓力就沒有動力。只有服務好了客戶，才能維持長久訂單，才能提高企業的服務意識，改善企業的不足點，使提高企業的質量邁上新的臺階。

3）企業和客戶的潤滑劑。訂單的操作中，難免會出現質量問題。跟單員通過和客戶的良好溝通，會化解很多客戶和企業之間的矛盾，所謂大事化小、小事化了，這就是良好跟單員具備的素質。

1.3 跟單員應該具備的條件

1）要有高度：跟單員對面料中的質量控制是站在公司管理者的角度來思考和執行的。

2）要有責任心：跟單員的責任重大，任何一個小的疏忽都可能造成質量的重大問題。各部門推脫扯皮的事情要去推動解決。

3）跟單員要有良好的溝通能力：要善于同領導和工人溝通。

4）跟單員要懂行：在各個環節能發現問題。

5）跟單員要吃苦耐勞。

6）電腦辦公軟件熟練。

7）要有健康的體魄。

2 跟單質量控制的幾個階段

針織面料的質量控制，需要各部門之間良好的配合。在實際操作中往往許多質量問題出在各個環節的銜接。和客戶良好的溝通、合同簽訂的嚴謹性和合理性、交期的寬松等等都影響面料質量的因素。

2.1 接單推廣階段

1）了解客戶的定位。根據本企業的實際生產能力和設備狀況來選擇適合本企業的客戶。例如：客戶定位非常高端，而本企業設備又比較陳舊，在對針路要求、手感、光澤等質量根本達不到客戶要求，則不要勉強接單。

2）了解客戶質量要求，包括外觀檢驗和內在測試。有的客戶要求所有的測試指標要達到要求，而本企業又受限于領導的管理理念、員工的操作水平、設備配套不全、采購供應鏈不配套等方面原因達不到所有的要求時，接單就要慎重。

3）推銷本企業擅長的品種。對原料、染料不熟悉，大貨很容易出問題。

2.2 打色L/D階段

打色L/D階段注意事項見表1。

2.3 合同簽訂

寬松的合同交期會使訂單按照計劃有條不紊地進行。面料發生一些質量問題往往發生在時間來不及生產，慌忙趕交期的過程。而訂單的延誤和客人下單緩慢，確認顏色緩慢、各顏色數量未定、未確定制作服裝廠等有關。這時跟單員要和客戶進行溝通，說明工廠訂紗周期、生產周期，催促盡早下單。或先行備紗備坯，或先做頭缸面料合同等。對客戶確認的品質樣要求客戶蓋章隨合同寄回，或寄出反確認。同樣品種由于顏色（特別是麻灰色）不同，風格、規格等都有較大差別，需要簽訂合同前知會客人。合同中重點考慮事項見表2。

2.4 下單

1）跟單員代表著公司、代表著企業擁有者，是訂單全過程的掌控者。其負有將客戶的意圖、對質量交期的要求等傳達給企業相關管理者的責任。下單時對重要的訂單要組織生產質檢等相關部門開會，介紹相關訂單的情況、注意事項，向有關人員灌輸客戶的理念。一般生產部門都會有畏難情緒，對要求高的訂單有抵觸情緒，這時就需要企業負責人落實崗位責任，進行訂單的產前動員。

2）落單及時，收到客戶訂單后要在第一時間開單下去，充裕的生產時間是生產質量的相關因素之一。

3）開單內容要詳細。要對合同的質量要求理解吃透，把質量要求在生產通知單上充分準確體現出來。要有確認的品質樣及詳細資料。

4）各工序的注意事項及銜接過程應注意問題。

2.5 生產階段

一個優秀的跟單員必須具備對訂單的每一個環節的把控能力。對生產過程的訂單每一個環節都清楚了解。及時發現問題，對有問題的環節要主動去溝通、解決、向有關負責人反映。縮水率、克重、色牢度，經常關注生產各階段質量檢查結果，注重頭卷、頭缸品質，頭缸樣取樣時要在一缸布的中間取樣。重點關注各階段（見表3）可能出現的大的問題，特別是一些工藝不成熟的新產品大貨生產。在頭缸樣出來后第一時間交給客戶確認，有問題及時反饋。

表1 打色L/D階段注意事項

表2 合同中重點考慮事項

表3 需要重點關注的環節

生產過程中要隨時查看每個環節的質量報表，對有可能因質量問題而造成的數量短數，要及時補足所缺數量。

時刻關注各環節的內在指標的測試結果。對大貨出現的問題（如：幅寬超要求、顏色差異、克重超要求等）要及時和客戶溝通，事先取得客戶理解，預留時間對訂單進行修改。不要等到最后成品檢驗出貨時客戶發現問題，往往造成返修、拒收、補單空運、遲交罰款等后果。

2.6 檢驗

工廠由于人員流動，對面料檢驗的疵點判斷會有很大差別。對前期重點客戶面料要安排有經驗的工人檢驗。

1）重點關注死折印、稀密路、異纖、連續性長疵等疵點。

2）重點關注嘜頭是否正確，及米長的換算。

3）缸差的控制，看缸差的燈光亮度很重要，一般是在多管日光燈下來對比。對缸差首先要確認一缸作為基準，在此基準上來分深淺。而確定缸差范圍要以最深和最淺的一缸為對比。

4）發現問題要及時提出觀點反饋給有關人員。

2.7 售后溝通及質量的解決

當售出的面料出現質量問題時，要問清問題面料的疵點類型、數量比例、用途、要求解決的時間。第一時間通知相關領導和質檢部門研究解決方案，一天內反饋給客戶解決方案。

3 結束語

跟單員的工作貫穿于整個訂單的全過程，是整個訂單的參與者和監督者，在工廠是靠自己主動性去工作。工作時間沒有確定性，有許多工作又要自己親自去做。好的跟單員不是傳話筒，不是接力棒，而要對所跟產品的質量了解，不符的頭缸樣不寄出，否則耽誤時間，增加費用，一而再再而三就會影響客戶對公司的信心。通過對訂單的有效監督會發現和化解許多質量問題、會疏通訂單遇到的瓶頸。出現質量問題時通過同客戶進行良好的溝通又能減少工廠的不必要的損失。通過良好的服務建立企業和客戶長久的合作關系。既是工廠的潤滑劑，又是客戶的好伙伴。