復合型玻璃鋼沼氣罐制作技術

程澤平

摘要從原料及配比、制作工具、模具處理、生產工藝、安裝調試等方面介紹了復合型玻璃鋼沼氣罐制作技術,以期為加工生產者提供參考。

關鍵詞玻璃鋼沼氣罐;原料;制作工具;模具;生產工藝;安裝調試

中圖分類號 S216.4 文獻標識碼B文章編號 1007-5739(2009)21-0211-01

沼氣帶來了新農村建設的能源革命,由于技術和材料的局限,建池普遍停留在用傳統的磚混結構材料和施工的階段,存在工期長,工程量大,不僅浪費人力、物力,而且建池質量參差不齊,加上用戶管理不善,沼氣工程維修缺乏技術力量和專業維修隊伍等問題,出現故障無人指導、排除,嚴重影響了沼氣正常使用,致使病池長期存在,運行效果差,負面影響大,直接危害沼氣事業的有效健康發展。為此,各地紛紛研制各種材料的裝配式戶用沼氣池,目前推廣最多的就是玻璃鋼沼氣池。玻璃鋼是目前生產制作沼氣池的理想材料,能解決上述多種缺點和弊病,也是中小投資者創業的首選項目。現將復合型玻璃鋼沼氣罐制作技術介紹如下。

1原料及配比(質量分)

1.1第1種樹脂制作

191#/196#不飽和聚脂樹脂100份,固化劑(購買樹脂時配套購買)2~4份,促進劑(購買樹脂時配套購買)2~4份,輕質碳酸鈣(填料)20份,色糊(樹脂用顏料)酌量,玻纖布(低堿)0.2~0.4,幅寬900~1 000mm。

1.2第2種樹脂制作

33#膠衣樹脂,面層0.45mm,相當于450g/m3,固化劑、促進劑用量與第1種樹脂相同,短切絲、面氈酌量,苯乙烯(稀釋劑)3~5份。

1.3第3種無機玻璃鋼制作

氯化鎂(含量45%)∶水=1∶1左右,23～30°Bé 50份,氧化鎂(含量85%)150份,脲醛樹脂(水溶性)10份,氯化氨(固化劑)0.3份。

1.4其他材料

有機、無機復合“界面料”自制或購買150g/m2。脫模劑自制或購買,用量適量。

2制作工具

磅秤、不銹鋼桶、小型攪拌機、切割機、小型空壓機、扳手、夾鉗、剪刀、波美度計、毛刷、刮板等。

3模具處理

模具可以是水泥模,也可以是玻璃鋼模。模具表面打磨光后,用噴燈將模具表面烤熱,然后打蠟。蠟可選8#蠟或棕櫚蠟,先用粗砂紙打磨平整,然后逐步換用細砂紙打光,直至用到3000#砂紙拋光。

4生產工藝

首先將脫模劑涂刷到模具表面,一般涂2遍,脫模劑表干后待用。然后將膠衣樹脂、固化劑、促進劑分別計量后放入容器中,先將固化劑與容器中的膠衣樹脂混合攪拌,待攪拌均勻后加入適量色糊攪拌均勻,用毛刷或塑料刮板把膠衣層涂在有脫膜劑的模具表面,膠衣樹脂的厚度0.4~0.5mm,然后鋪1層短切氈,用刷子壓實,待膠衣樹脂不粘手時刷1層191#樹脂,191#樹脂的混合同膠衣一樣,但需對入輕質碳酸鈣并繼續攪拌均勻。刷完后鋪1層玻纖布,用刮子把布壓實;緊接著薄薄地刷1層有機、無機玻璃鋼復合“界面料”,然后刮1層氯氧鎂(無機材料),鋪1層玻纖布;按1層布1層料糊制并以此類推,達到要求厚度,至最后一層時在玻纖布上刷1層“界面料”,再刷1層有色191#樹脂,即:脫模劑—膠衣層—玻纖布—界面劑、191樹脂—氯氧鎂—玻纖布—界面劑、191樹脂。

在20℃以上的工作環境溫度下,樹脂固化時間一般為20~30min,待所涂刷的第1層初凝后,再涂刷第2層;固化的速度和固化劑促進劑的加入量關系更直接,加入量大則固化速度快,但一般根據工藝需要20min左右初凝即可。脫模時可以通過預埋到模具內腔的高壓氣將制品剝離;也可用竹板或木削剝離產品,脫模后修邊打磨即成為成品。

5安裝調試

可購買《玻璃鋼沼氣池的安裝與使用》光碟,按照其介紹的玻璃鋼沼氣池的結構特點、玻璃鋼沼氣池的安裝、沼氣池的使用等內容進行安裝調試。

6注意事項

使用不飽和樹脂材料在運輸和貯存過中,應注意防火,固化劑、促進劑尤其重要。這2種材料應分開放置,在合料時也應將樹脂與固化劑攪拌均勻后再對入促進劑。在環境溫度較高時應適當減少固化劑和促進劑的用量,如樹脂固化過快將直接影響到產品的強度。涂刷用的毛刷可以用洗衣粉對入80℃以上熱水清洗2遍,晾干后再用。樹脂也可采用噴涂方式,一般噴涂用的設備均可使用,但樹脂應用苯乙烯、丙酮調稀,以噴出樹脂不結顆粒為準。

7參考文獻

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