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隧道二次襯砌安全評價及缺陷預防探討

2018-08-31 07:01:02黃雄軍
鐵道建筑 2018年8期
關鍵詞:圍巖混凝土結(jié)構(gòu)

黃雄軍

(中國鐵路總公司工程質(zhì)量監(jiān)督管理局,北京 100844)

隨著我國基礎設施大規(guī)模投資和施工技術(shù)的不斷創(chuàng)新,已建成的公路隧道及鐵路隧道也越來越多。由于工程、水文地質(zhì)的客觀影響以及設計、施工過程中人為因素的影響,造成很多隧道在建成后即出現(xiàn)不同的病害,如隧道滲漏水、隧道壁后空洞、裂縫、翻漿冒泥等局部缺陷。這些缺陷對隧道的安全運營造成很大的隱患。為了消除或降低這些病害對隧道運營造成的危害,可根據(jù)公路或鐵路隧道的維修養(yǎng)護規(guī)程進行相應的整治。基于此,本文針對一隧道二次襯砌局部地段檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)鋼筋間距不滿足設計要求這一工況,對隧道二次襯砌進行安全評價及對缺陷整治進行探討,以期為類似工程提供參考。

1 工程概況

一鐵路隧道襯砌結(jié)構(gòu)按照新奧法原理進行設計,各級圍巖均采用復合式襯砌,在地質(zhì)條件較差段輔以不同形式的超前支護。隧道全長3 469 m。其中一段二次襯砌完工后,應用地質(zhì)雷達對二次襯砌進行了質(zhì)量檢測,結(jié)果表明局部里程段二次襯砌鋼筋(主筋)平均間距不滿足設計及規(guī)范要求,結(jié)果見表1。

結(jié)合設計施工圖及表1可知:偏大里程段二次襯砌鋼筋均處于Ⅳ級圍巖深埋地段,襯砌類型為一般Ⅳ級復合式襯砌,二次襯砌設計厚度為45 cm,配筋為5φ18,鋼筋間距為20 cm;但從檢測結(jié)果看,檢測部位的二次襯砌鋼筋間距為30~35cm,不滿足設計要求。為檢驗二次襯砌在使用過程中的安全性,進行了安全評價。

表1 隧道二次襯砌質(zhì)量檢測結(jié)果

2 安全評價標準

依據(jù)TB 10003—2005《鐵路隧道設計規(guī)范》計算圍巖壓力,并對二次襯砌結(jié)構(gòu)的抗壓強度、滿足抗裂要求的抗拉強度進行檢算。當素混凝土截面強度不滿足規(guī)范要求時,再對鋼筋混凝土截面強度進行檢算。根據(jù)TB 10003—2005規(guī)定,混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強度安全系數(shù)見表2,表3。

表2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強度安全系數(shù)

由表2、表3可知:在二次襯砌混凝土結(jié)構(gòu)檢算時,采用主要荷載組合,如襯砌結(jié)構(gòu)混凝土達到抗壓極限強度(即混凝土抗壓強度控制)時,安全系數(shù)應≥2.4;如襯砌結(jié)構(gòu)混凝土達到抗拉極限強度(即混凝土抗裂強度控制)時,安全系數(shù)應≥3.6;如襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋達到抗拉極限強度(即鋼筋抗拉強度控制)時,安全系數(shù)應≥2.0。

表3 混凝土和砌體結(jié)構(gòu)的強度安全系數(shù)

3 隧道缺陷段的檢算

3.1 計算方法和工況選擇

3.1.1 計算模型

根據(jù)現(xiàn)行TB 10003—2005的圍巖級別劃分,考慮隧道埋深,按荷載-結(jié)構(gòu)模式進行結(jié)構(gòu)計算,按破損階段法進行強度校核,通過工程類比確定襯砌支護參數(shù)。計算復合式襯砌時,初期支護按主要承載結(jié)構(gòu)考慮,二次襯砌在Ⅱ,Ⅲ級圍巖中可作為安全儲備,在Ⅳ,Ⅴ,Ⅵ級圍巖中可為承載結(jié)構(gòu)。

采用有限元軟件ANSYS對隧道二次襯砌結(jié)構(gòu)進行安全評估,用梁單元來模擬襯砌結(jié)構(gòu),梁單元寬度為單位寬度,即1 m,梁高按實際二次襯砌厚度計算;用彈簧單元(只受壓)來模擬初期支護對模筑襯砌的抗力。對彈簧單元外部施加固定約束,對梁單元施加載荷,計算得到二次襯砌的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,然后檢算其安全系數(shù)是否滿足規(guī)范要求。隧道計算模型如圖1所示。

圖1 有限元分析模型

3.1.2 材料參數(shù)

根據(jù)TB 10003—2005,計算中Ⅳ級圍巖及二次襯砌采用的物理力學參數(shù)見表4;二次襯砌采用C35鋼筋混凝土,拱墻厚度45 cm,仰拱厚度55 cm。

3.1.3 荷載計算

依據(jù)圍巖壓力計算方法,結(jié)合該隧道 DK52+960—DK52+990,DK53+225—DK53+235,DK53+250—DK53+260檢測發(fā)現(xiàn)局部鋼筋間距不滿足設計要求這一情況,根據(jù)實際埋設和強度檢測結(jié)果,取最不利的一種工況進行安全檢算:即為Ⅳ級圍巖深埋狀態(tài),最大埋深為56.87 m,側(cè)壓力系數(shù)取0.25,荷載情況見表5。

表4 圍巖及結(jié)構(gòu)物理力學參數(shù)

表5 Ⅳ級圍巖荷載情況

3.2 計算結(jié)果及分析

襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力計算結(jié)果見圖2。

圖2 襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力計算結(jié)果

依據(jù)圖2計算結(jié)果及TB 10003—2005,對二次襯砌混凝土結(jié)構(gòu)進行檢算,結(jié)果見表6。

由表6可知:當襯砌結(jié)構(gòu)混凝土達到抗壓極限強度(即混凝土抗壓強度控制)時,安全系數(shù)最小為16.25,均大于2.4,表明結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài);當襯砌結(jié)構(gòu)混凝土達到抗拉極限強度(即混凝土抗拉強度控制)時,安全系數(shù)最小4.46,均大于3.6,表明結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài);A處(拱頂)處于鋼筋抗拉控制,考慮配置鋼筋情況,采用破損階段法按照對稱配筋進行配筋計算,實際配筋面積大于控制截面拱頂計算需要的配筋面積,實際結(jié)構(gòu)配筋滿足TB 10003—2005承載力要求。

TB 10003—2005規(guī)定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)需滿足最小配筋率要求,受彎構(gòu)件、偏心受拉、軸心受拉構(gòu)件一側(cè)的受拉鋼筋的最小配筋率為0.2%或(45fctd/fstd)%(fctd表示混凝土軸心抗拉強度設計值;fstd表示鋼筋抗拉強度設計值)。經(jīng)計算,該檢算斷面拱頂部位構(gòu)件一側(cè)的受拉鋼筋構(gòu)造配筋量大于最小配筋量。

因此,該檢算斷面拱頂部位的實際配筋量滿足承載力要求,但不滿足構(gòu)造配筋要求,需要對不滿足構(gòu)造配筋要求的二次襯砌段進行補強。

表6 二次襯砌控制截面的安全系數(shù)

4 缺陷整治

在出現(xiàn)缺陷后,要制訂有針對性的整治方案,采取有針對性的整治措施,缺陷整治后盡可能滿足設計要求。由于上述二次襯砌個別地段鋼筋間距不滿足設計要求,沒有拆除缺陷段返工重新澆注二次襯砌條件,所以根據(jù)上述計算結(jié)果,對不滿足構(gòu)造配筋地段采取補強措施,常采用鋼拱架加固或網(wǎng)噴加固[1-3]。

4.1 鋼拱架加固方案

在不侵限隧道凈空斷面的情況下,缺筋較多地段,可采用鋼拱架加固。考慮采用Ia型鋼鋼架在現(xiàn)有襯砌內(nèi)部進行加固,鋼架間距一般為1.5 m/榀,鋼架接頭附近每處設置2根φ22鎖腳錨桿,長度3.0 m,以固定鋼架,錨桿端部應與鋼架焊接牢固,鋼架之間設φ22連接筋,環(huán)向間距1.0 m。

型鋼各節(jié)之間采用鋼板與型鋼端部焊接后,再用螺栓連接緊實。型鋼鋼架應沿著隧道環(huán)向,確保鋼架的垂直度,避免鋼架受到列車振動等情況的影響。架立鋼架時應確保鋼架基礎穩(wěn)定可靠。

網(wǎng)噴混凝土補強。鋼架架設完成,并錨固牢固后,拱墻采用掛網(wǎng)(鋼筋φ10,間距20 cm×20 cm)、噴射C25混凝土進行補強(厚10 cm)。

4.2 網(wǎng)噴混凝土加固方案

受隧道凈空影響或缺筋較少地段,可考慮采用網(wǎng)噴混凝土加固。設置50 cm×50 cm的釬釘,采用φ16螺紋鋼,釬釘打設深度2d/3(d為襯砌厚度),外露長度8 cm。采用雙層鋼筋網(wǎng),φ6.5鋼筋,第1層緊貼原襯砌面,孔距10 cm×10 cm。第2層位于噴射混凝土外層表面,孔距5 cm×5 cm。襯砌表面按照規(guī)范標準進行鑿毛處理。噴混凝土厚8 cm,分層噴射,每層停40 min,噴混凝土收面用鋼刷清除浮石。原襯砌施工縫處必須斷開。根據(jù)隧道實際工況條件,現(xiàn)場采取網(wǎng)噴混凝土加固方案。

5 缺陷預防

隧道二次襯砌質(zhì)量缺陷主要有二次襯砌局部厚度不足、強度不夠、拱頂存在空洞、局部不密實、鋼筋局部間距偏大、鋼筋保護層厚度不足、掉塊、滲漏水等。上述缺陷產(chǎn)生的原因主要有施工工藝控制不到位、未嚴格按設計圖紙施工、現(xiàn)場監(jiān)控存在不足、第三方檢測不及時或沒有發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題等。為提高隧道施工質(zhì)量,應加強過程質(zhì)量控制,提高隧道機械化施工水平,強化鐵路隧道成套施工技術(shù)的應用,完善開挖爆破、噴射混凝土、防水板掛設及焊接、端墻止水帶安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、帶模回填注漿等的工藝工法,加強源頭管理,做好分級技術(shù)交底工作,嚴格現(xiàn)場作業(yè)管理、工序質(zhì)量控制、監(jiān)理監(jiān)督和第三方檢測管理,嚴格按設計施工,積極采用標準化管理手段,大力鼓勵工藝工裝創(chuàng)新,減少施工過程的不穩(wěn)定因素[4-9]。

6 結(jié)論及建議

1)當襯砌結(jié)構(gòu)混凝土達到抗壓極限強度(即混凝土抗壓強度控制)時,安全系數(shù)均大于2.4,表明結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài);當襯砌結(jié)構(gòu)混凝土達到抗拉極限強度(即混凝土抗裂強度控制)時,安全系數(shù)均大于3.6,表明結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài);當鋼筋達到受拉極限強度且安全系數(shù)取2.0時,實際配筋面積大于控制截面拱頂計算需要的配筋面積,實際結(jié)構(gòu)配筋滿足TB 10003—2005承載力要求,表明結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài),但不滿足構(gòu)造配筋要求,需要對缺陷進行整治。

2)基于二次襯砌已經(jīng)施工完、且未發(fā)生任何異常,建議在不破壞襯砌結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性的前提下進行整治,根據(jù)實際情況可采用鋼拱架加固或網(wǎng)噴加固。

3)要進一步加強隧道施工過程質(zhì)量控制,按圖施工和監(jiān)控,提前采取預防措施,積極推廣標準化管理,避免出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,確保鐵路運營安全。

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