復雜造型高層建筑幕墻安裝技術

隆涌波

摘 要：文章針對復雜造型高層建筑幕墻安裝技術展開分析，以桂林金融大廈幕墻工程為例，闡述了安裝施工中的要點、技術實際應用以及啟示，以期提高復雜造型高層建筑幕墻安裝質量。

關鍵詞：復雜造型；高層建筑幕墻安裝技術；桂林金融大廈幕墻工程

中圖分類號：TU755.2 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）15-0123-02

桂林金融大廈幕墻工程基本情況如下：（1）主樓。地上建筑面積47460m2，地上35層，鋼框架-鋼筋砼核心筒混合結構，幕墻高度138.400m；（2）附樓A。地上建筑面積4770m2，地上3層，鋼筋砼框架結構，建筑高度21.260m；（3）附樓B。地上建筑面積5710m2，地上3層，鋼筋砼框架結構，21.300m；（4）附樓C。地上建筑面積5463m2，地上3層，鋼筋砼框架結構，22.740m；（5）地下車庫。建筑面積18127m2，地下1層，框架結構。效果圖如圖1。本工程幕墻面積約4.3萬m2，主要幕墻系統為單元式玻璃幕墻、框架式玻璃幕墻、框架式石材幕墻、采光頂及雨篷等裝飾系統。

1 幕墻工程施工要點

（1）此次工程重點是主樓單元式玻璃幕墻、框架式副樓玻璃幕墻和石材幕墻，鋁板用于收口收邊[1]。（2）主樓單元式玻璃幕墻的建筑物平面外形主要是多邊形、折線型，板塊轉角比較多，建筑立面呈凹凸變化，存在中心內傾斜與外傾斜，由此可見其造型非常復雜。（3）裙樓石材幕墻的外立面造型較為復雜，立面、立面，立面、屋面，屋面、屋面之間的相交切割造型為鉆石面，各面相交無規則，立面傾斜，平面定位與各面有效交接是整個工程的控制難點，執行測量放線操作需要建立三維模型。（4）玻璃幕墻單元體板塊大，不能運用施工電梯將其運輸到待安裝的樓層，施工現場塔吊不能銀行業，需要應用樓層架設自制炮車，樓層和地面之間固定鋼絲繩導索，采用垂直運輸的方式將其運輸至需要安裝的樓層，隨之換鉤，運用軌道展開水平運輸與安裝。（5）為了確保建筑工程工期，幕墻施工過程中，主體未封頂，主樓從22層組織分段介入施工，上部主體結構施工，下部幕墻施工。隔離體系兼有玻璃幕墻單元體的水平運輸與安裝玻璃幕墻單元體功能，這一操作主要目的是為保證工期進度、安全以及水平運輸。（6）單元板塊埋件與掛件安裝質量、進度控制是施工的重點，預埋件的方式，按照復檢時明確的分割位置，首先將預埋件預置到準確的位置，預置操作主要是為了對預埋件安裝時是否和主體結構內鋼梁存在沖突，檢查固定情況。如果預埋件埋設過程中箍筋空檔位置有埋筋，可以在其中增加輔助鋼筋，也可以使用鐵絲將其與主筋綁扎牢固。（7）單元板塊體防滲漏加工安裝與安裝精度等一系列操作是此次工程施工中質量控制的要點，接縫處的耐候硅酮密封膠需要構成兩面粘結，其中要注意不能三面粘結，否則膠會在受拉期間被撕裂，失去其原本的密封與防滲漏這兩點優勢。為了避免出現三面粘結的現象，需要在耐候硅酮密封膠施工之前，在縫隙底部鋪設無粘結膠帶，使縫底、膠徹底分開。（8）復雜石材下料、安裝精度控制是施工的關鍵點，每批次供貨務必要以幕墻單位制定的提料單進行供貨。按照提料批次逐次供貨，不能出現打亂順序的現象。如果存在多個批次供貨的現象，務必要時批次保持完整性。其中，若上批次石材還未供完，幕墻單位不能接受下一批次的石材。在石材卸貨方面，主要負責人為石材供應商，將其運輸至指定材料堆放點。石材進場之前要進行開箱檢查，重點圍繞下面內容展開：破碎、缺楞角、崩邊、變色、局部污染、表面坑洼、明暗裂縫、有無風化及進行外型尺寸邊角和平整度測量、表面荔枝面形態深淺等。外觀質量檢驗時，建議使用觀察法，或者是分辨率是1mm的鋼尺進行檢查，保證表面的平整性與潔凈性，顏色、花紋保持一致，不存在明顯的色差。

2 復雜造型高層建筑幕墻安裝技術

此次工程的幕墻安裝的具體工序非常繁瑣，且各個工序之間連接性較強，具體表現為以下幾個方面：

2.1 埋件與鋼架

預埋件進入施工現場之后，必須嚴格控制預埋件質量，對埋設過程嚴格監督，埋件施工在幕墻施工項目中屬于基礎環節，定位與之后的幕墻施工精準度有直接的關系[2]，具體施工流程如圖2。

2.2 龍骨

轉角垂線確定后，就可以根據分格尺寸在兩轉角點之間進行分格，上下連線，形成整體控制網，同時也可根據圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨線，以作為安裝龍骨的依據[3]。本系統采用橫明豎隱的單元式結構，并采用了外排水的單元式結構，玻璃面板與幕墻龍骨之間采用掛鉤式小單元結構設計。本系統立柱開腔結構單元式型材、橫梁采用鋁合金型材，立柱和橫梁采用st5.5*35不銹鋼自攻螺釘進行連接，橫向鋁合金裝飾條突出玻璃面350mm，通過不銹鋼螺栓組和轉接件連接，然后采用螺絲將連接件固定在龍骨上；該系統單元插接形式為橫滑式，采用開腔結構便于單元板塊的加工，避免橫梁與立柱連接處立柱要開設工藝孔，防止雨水滲入封閉腔內；該系統的外排水結構，保證進入單元體內的雨水迅速、及時排出，同時在單元式上橫梁中設計了暗腔，采用錯層排水的方式，防止雨水的倒灌，提高幕墻的水密性能。

整榀鋼架龍骨和頂埋側出鋼件的連接位置兩側豎向焊接長度要大于100mm，焊縫的高為6mm；整榀龍骨后端與125mm×l0mm轉接鋼件進行連接的過程中，需要注意轉接角碼進行三面滿焊；吊頂龍骨中，50mm×50mm×5mm方鋼管和整榀鋼件龍骨進行三面滿焊，提高結構的牢固性，鋼架龍骨所有焊接位置都要進行防腐處理。

2.3 避雷系統

幕墻防雷系統的設計，需要以《建筑物防雷設計規范》為依據，建立獨立防雷系統，保證主體結構防雷系統的可靠性。此次施工期間，每層都設置了避雷均壓環，使用通長為L75x6的角鋼，連接每層的周圈和幕墻底部鋼支座，以此便可以構成樓體均壓環。要想實現均壓環、主體結構中設置的防雷系統的連接，需要在幕墻底部設置鋼支座，使用φ12的鍍鋅鋼筋進行連接，避雷將40×4mm扁鋼引出。幕墻防雷框架的裝置，與建筑物防雷系統引下線接通，幕墻頂部女兒墻的蓋板（封頂），應置于避雷帶保護角之下，或設計成直接受雷擊的接閃器每隔12M（一類）、15M（二類）、18M（三類）與建筑物防雷網連接；增加連接可靠性方面，不妨采用旁路導通的方法來連接設均壓環層的豎框和預埋件鋼件，以及未設均壓環層的豎框和設置均壓層的立柱；同時設均壓處的豎框上的橫梁兩端不裝彈性橡膠墊；防雷裝置材料應符合規范。盡量采用熱鍍鋅件，或刷兩道防銹漆[4]。

2.4 玻璃幕墻與石板幕墻的安裝

根據施工設計圖紙要求，組裝完畢的掛件安裝在背筋中，按照編號圖，在橫龍骨中使用掛件螺栓對其進行固定，隨后按照定位圖明確最終尺寸。（1）分格尺寸。標準層為1200x3600mm。（2）面板設計。玻璃選用了6（Low-e）+12A+6中空鋼化玻璃。層間選用6mm厚防火保溫背板裝飾，背后設置50mm保溫巖棉。（3）支承結構。系統立柱開腔結構單元式型材、橫梁為鋁合金型材，立柱、橫梁使用st5.5*35不銹鋼自攻螺釘進行連接，橫向鋁合金裝飾條突出玻璃面350mm，通過不銹鋼螺栓組和轉接件連接，然后采用螺絲將連接件固定在龍骨上。安裝側掛板之后，對其外觀進行調整，并且使用全站儀對玻璃所有角點的空間坐標進行測試，以目測的方式掌握平滑度并展開尺寸偏差調整，使用全站儀進行復測，直到滿足規范要求即可[5]。其中復測操作沒有次數限制，保證安裝精度與驗收標準相符。

3 復雜造型高層建筑幕墻安裝技術應用體會

測量放線階段，需要對坐標控制網進行精確定位并逐一控制每個安裝點位，安裝施工階段針對單元板塊安裝支座及掛件嚴格控制其安裝質量和精度，詳細檢查每層的測量狀況，記錄數據，及時糾正錯誤，保證每層板塊安裝完成后控制在允許范圍內；單元板塊安裝運輸過程中的安全問題作為施工的重中之重，應在每一環節中做好應對的預防措施；復雜造型的石材幕墻下料應反復對模型圖進行復核，同時對石材下料石材和加工圖逐一核對檢查，確保到場的石材尺寸造型無誤，順利安裝。

4 結語

綜上所述，復雜造型高層建筑幕墻安裝技術的應用，一方面可以提高高層建筑幕墻質量，保證施工安全，另一方面，使建筑幕墻更加美觀，有利于推動我國建筑行業發展。

參考文獻

[1]王文靜.鋼結構玻璃幕墻的施工技術[J].建筑工程技術與設計，2015，（16）：94-94.

[2]王文靜.鋼結構玻璃幕墻的施工技術[J].建筑工程技術與設計，2015，（12）：138-138.

[3]姚斐，武磊落.超高層建筑斜框架玻璃幕墻施工技術[J].城市建設理論研究（電子版），2015，（5）：1518-1519.

[4]吳碧怡.淺談單元式玻璃幕墻的質量控制[J].管理觀察，2017，（18）：224-225.

[5]梁銳.某高層建筑蜂窩鋁板幕墻安裝技術及有限元分析[J].鋼結構，2017，（9）：106-109.