Adriano Lazzini PMP公司
隨著過去幾年蒸汽和用電成本的持續(xù)增加,造紙廠家再也不能忽視能源利用率低和效率低下的熱風(fēng)系統(tǒng)所導(dǎo)致的能源浪費、成本增加等問題。通過有效地控制氣罩中的熱風(fēng)循環(huán),采用可靠的、用戶友好的工具來幫助操作人員運行紙機的熱風(fēng)系統(tǒng),所帶來的節(jié)能收益是非常可觀的。
在生活用紙的生產(chǎn)過程中,干燥環(huán)節(jié)需要大量的蒸汽通入揚克缸,并且氣罩也需要通入溫度很高的空氣,約450℃~500℃,以提供熱能對紙幅進行干燥。而氣罩排出的尾氣溫度仍然很高,達(dá)到250℃~300℃。這些尾氣如果直接排出既造成能源的浪費,還對空氣造成污染。采用新的技術(shù)優(yōu)化該工藝流程以節(jié)省能源和減少成本成為了一種勢在必行的解決方案。同時,還能減少NOX和CO的排放,以順應(yīng)發(fā)展綠色、生態(tài)能源的需求,減少污染。

PMP回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)示意圖
針對以上問題,PMP設(shè)計了利用衛(wèi)生紙機氣罩濕端排出的熱氣零成本加熱并產(chǎn)生蒸汽的回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括一個專門的回收蒸汽發(fā)生器,以來自氣罩濕端排出的320℃~330℃的熱氣為熱源,以1.2t/h的速率產(chǎn)生16.0bar的蒸汽,然后被送入主收集器與來自外部鍋爐的蒸汽(15.0~16.0Bar)匯合進入揚克烘缸。回收蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽占揚克缸總蒸汽消耗的25%~30%。
氣罩濕端的通風(fēng)系統(tǒng)要重新布置以滿足新的回收裝置的操作,通過配備一個蒸汽集成裝置,使新的發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽順利加入主發(fā)生器的蒸汽中,匯合后一起通入揚克缸。此外,也可以對揚克缸冷凝水回收系統(tǒng)進行升級,結(jié)合回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)的使用,使節(jié)能效率達(dá)到最大化。同時,還需要一個完整的控制系統(tǒng),使回收蒸汽和主發(fā)生器的蒸汽總壓力達(dá)到紙機要求,以便應(yīng)對紙機開停機以及在氣罩故障時發(fā)出警報等情況。
由于出回收蒸汽發(fā)生器的空氣溫度仍達(dá)到180℃,為了進一步回收能量,還可以將其用于廠區(qū)通風(fēng)的熱交換器。經(jīng)過這一步回用之后,排出的空氣溫度約為110℃~130℃,可以進一步用于加熱水,最終排出的空氣溫度約為50℃~70℃。
如果一些工廠使用燃?xì)廨啓C,進行干燥的能量則可以完全從燃?xì)廨啓C的尾氣中回用,節(jié)省額外的能量。
PMP回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)是一種非常靈活的解決方案,能夠作為新紙機的配置,也可以用于對現(xiàn)有紙機升級改造。量身定制的設(shè)計能夠最大化地應(yīng)用工廠現(xiàn)有的布置,極大地降低投資成本并縮短安裝周期。
2016年2月,WEPA集團與PMP簽訂了以降低能耗為主要目標(biāo)的項目改造合同,PMP為WEAP法國Lille工廠的11號衛(wèi)生紙機提供回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。該項目在5個月后成功投入運行。
WEPA集團成立于1948年,總部位于德國阿恩斯貝格,目前在歐洲的5個國家設(shè)立有11家工廠,擁有超過3,000名員工,年產(chǎn)能大約72萬t,其中包括衛(wèi)生紙、廚房紙巾、手帕紙、面巾紙、擦手紙、餐巾紙和工業(yè)用紙。
WEAP法國Lille工廠11號衛(wèi)生紙機的相關(guān)情況:
紙機類型:新月型衛(wèi)生紙機,
日產(chǎn)能:105t,
產(chǎn)品:衛(wèi)生紙、廚房紙巾等,
產(chǎn)品定量:16~22g/m2,
設(shè)計車速:1,900m/min,
壓榨方式:真空和盲孔壓榨,
揚克缸:直徑15ft的鑄鐵揚克缸,
氣罩能承受的最高溫度:500℃,
紙幅寬度:2,800mm。
PMP為WEPA量身定制的新系統(tǒng)能夠利用現(xiàn)有尾氣,以1.2t/h的速度產(chǎn)生蒸汽,能夠為主蒸汽發(fā)生器節(jié)省25%的蒸汽,從而減少燃料的消耗。安裝前,紙機的平均蒸汽消耗為1.290kg/kg紙(7.3bar的壓力下),安裝后的蒸汽平均消耗降為1.050kg/kg紙,從主鍋爐節(jié)約的蒸汽能耗超過9,000t/a。

表1WEPA公司安裝PMP蒸汽發(fā)生器前后的能耗對比
綜上所述,PMP回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)的優(yōu)點主要包括以下幾個方面:
? 節(jié)能降耗,
? 用戶友好,
? 系統(tǒng)設(shè)計靈活,項目完成速度快,
? 高投資回報率,快速收回成本,
? 提高紙機效率,
? 降低生產(chǎn)成本,
? 提高產(chǎn)品質(zhì)量。