趙田
摘 要: 電控發動機點火系統由電源、傳感器、ECU 等部件組成,是汽車整體的一個重要組成部分,但同時也容易出現一些故障。在檢修故障的過程中,對技術人員提出了較高的要求,必須在認真檢查的基礎上,對出現的故障進行詳細的排查,并采取專業技術進行進行檢修,使汽車系統維持在平穩運行的狀態,提高行車的安全性。
關鍵詞: 電控發動機;點火系統;故障診斷
電控發動機在汽車的整體系統中起著極為關鍵的作用,在電控發動機中,電控點火系統是重要組成部分。電控點火系統出現故障,會降低發動機功率,使汽車的行駛動力嚴重下降,最終造成資源的損耗。技術人員必須儲備自身的專業知識,檢修電控發動機點火系統故障,使發動機的安全性、穩定性、經濟性得到不斷提高。
一、汽車電控發動機點火系統原理及構成
電控點火系統又叫微機控制點火系統,在已有的點火系統中具有比較廣泛的應用,在汽車發動機點火中,起著非常關鍵的作用。發動機運行過程中監測其運行狀況的各種傳感器、處理汽車運行過程發動機信號的處理傳感器、點火過程發動各種指令的電控單元、點火器、點火線圈、電源、線路等是電控點火系統的主要組成部分。
電池是電控點火系統的發動機電源,升壓裝置為點火線圈,在將電池低電壓轉化為高電壓的過程中,分電器將高壓電分配到各缸火花塞,在傳感器的輔助作用下,電控單元對發電機工作狀況信息進行及時的反映,并迅速的計算和分析。當點火信號發出之后,霧狀混合氣體在缸內充滿,通過電火花可將其點燃,在瞬間能量的推動下,活塞開始進行運動。
電控點火系統可以在發電機轉速的同時,對初級線圈通電時間進行控制,替代了傳統的點火方式,對裝置提前進行調整,在此基礎上,增強發動機的動力,提高其經濟性和穩定性并使其排放量維持在最佳水平。電控點火系統對具有反饋功能的爆震傳感器進行安裝,在正常運行過程中,促使發電機保持在未爆震臨界狀態,將電控發動機性能提升到最大的限度。
二、汽車電控發動機點火系統故障分析
1、故障現象判斷
在實際生產中,汽車的電控燃油噴射發動機有著非常廣泛的應用,這種裝置的啟動性能良好,在點火之后,能夠在短時間內迅速啟動。當無法正常啟動時,故障原因通常發生在供油系統、點火系統、機械系統三者中,因此需要對這三者進行詳細的分析和排查。汽車點火開關置于“START” 命令時,若汽車啟動機啟動,且能夠能帶動發動機正常轉動,但發動機無工作和運轉跡象, 在維修中稱為無著車征兆,此時可確定是汽車點火系統故障。
2、曲軸、凸輪軸位置傳感器故障
當曲軸位置的傳感器發生短路、斷路故障,或者該位置的傳感器安裝錯誤,那么汽車發動機在啟動的時候,控制模塊 ECM 無法接受傳感信號,會使判斷出現失誤,無法控制供油和點火操作,最終無法啟動發動機。凸輪軸位置的傳感器若發生短路、斷路故障,或者該位置傳感器安裝不正確,則動力控制模塊 ECM 無法接收凸輪軸的位置信息,控制系統對該位置的狀態會判斷失誤,發動機啟動具有一定的局限性。
3、低壓線路故障
在電控發動機點火系統中,斷路或短路是低壓線容易出現的故障。當低壓線路出現故障時,電源產生的電流在流通過程中會出現阻礙,點火線圈的供給量不足的情況下,點火系統的則不能正常運行。對保險絲進行檢查,或者是線路的插頭出現了問題。
4、點火線圈、火花塞故障
當點火線圈損壞、火花塞損壞、火花塞間隙與實際出現偏差時,發動機則不能正常運行,或者在運行過程中出現一系列問題。另外,當故障發生在PCM 動力控制模塊時,信息的接收和發送都會脫離正常的控制。
三、電控發動機點火系統故障診斷與排除
1、點火測試
診斷汽車點火系統的故障時,需要按照以下的順序進行:第一,對點火線圈連接器進行分離,將火花塞拆卸,在火線圈中安裝火花塞;在發動機啟動的過程中,觀察是否有火花產生。第二,著重注意檢修過程,為避免發動機啟動時產生的燃油噴射,在正式檢修前,需要對保險盒內的燃油泵繼電器進行拆除,將發動機的啟動時間控制在10s以內,然后,以1.0~1.1mm 之間為標準值,對火花塞的間隙進行詳細的檢測,根據實際請看與規定的差值靈活進行調整。第三,對初級線圈電阻進行確定時,需要借助萬用表等電阻測試工具, 0.7±15%左右為其正常值,對火線圈正極端子是否存在蓄電池電壓盡心檢測的過程中,需要利用輔助工具,當出現偏差時,對點火線圈電路再次進行檢查。
2、火花塞檢修
在點火系統中,火花塞是核心零件之一。在日常檢修維護時,需對其結構進行細致的觀察,是否有油污及碳粉堆積現象的出現。檢查積碳時,需觀察是否有一層黑色粉灰狀物質覆蓋在電極和殼體部分,檢查油污時,重點觀察是否有一層機油覆蓋在電極、殼體、絕緣端。另外,對絕緣端顏色進行觀察,如果呈現灰白色硬皮狀,說明火花塞溫度太高,電極出現熔化現象。
對火花塞間隙進行測量時,需要使用使用專用測量儀器,0.7mm~1.2mm之間為汽車點火系統火花塞的正常值。如果選用的儀器是萬用表,對電極及外殼實際阻值進行測量時,200MΩ為檔位的正常值,需要結合實際情況進行合理的調整。
3、點火線圈及高壓導線檢修
檢修點火線圈時,首先需要對其阻值進行測量,1Ω~4Ω之間為汽車點火系統點火線圈初級繞組的正常阻值,8000Ω~16000Ω之間為次級繞組的正常阻值。
檢修高壓導線時,首先需對高壓線外表是否出現老化、裂紋等現象進行檢查,然后使用萬用表測量其阻值,5000Ω為汽車點火系統高壓導線阻值的正常阻值。
4、發動機電控系統故障診斷和排除
對故障代碼進行檢測,需要借助故障檢測儀等輔助工具,如果出現故障碼,需要結合實際的工作經驗,對故障碼所代表的信息含義進行分析,判斷是否出現短路,導致信號接收不良。對線束端子與連接器進行檢查,觀察是否出現線路老化、腐蝕等現象,如果存在需要及時更換線路。短路現象常常發生在曲軸位置與凸輪軸位置傳感器之間,在檢測的時候,需要連接診斷儀,在點火開關以及車輛示波器功能的輔助下,判斷連接器的信號波形,如果出現異常,需要按照規定及時進行維修。維修之后需要再次進行檢驗,當搭鐵故障出現在線路中時,修復搭鐵點,保證代碼的安全穩定。
四、結束語
綜上所述,在汽車的整體系統中,汽車電控發動機點火系統具有關鍵的地位,對汽車的穩定安全運行產生著至關重要的影響。在實際的行車過程中,汽車電控發動機點火系統經常出現一些故障,對技術人員提出了一定的挑戰。為此,必須不斷儲備專業知識,在認真分析實際情況的基礎上,對故障進行詳細的排查,并借助專業數段和措施及時有效的解決出現,提高汽車整體系統的安全性和穩定性。
參考文獻
[1] 金付和. 汽車電控技術分析及發展[J]. 西部皮革. 2017(08).
[2] 胡勇. 以汽車電控技術發展為基礎探討現代汽車維修的具體方法[J]. 信息化建設. 2016(01).
[3] 方文. 基于大眾 1.8T 獨立電子點火系統的診斷測試與分析[J]. 小型內燃機與摩托車,2013,02:71-75.