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簡析電氣成套設備開關柜二次線智能化解決方案

2018-08-20 09:58:30涂宗麗
山東工業技術 2018年14期
關鍵詞:解決方案智能化

涂宗麗

摘 要:當前,在我國的電力結構設計中,采用低壓開關柜設計方式,不僅可以改善線路結構布局,還能在一定程度上提高電路設計的美觀性。隨著自動化技術水平的不斷提高,智能化技術在電氣成套設備生產中具有一定應用。基于此,本文通過對傳統電氣成套設備開關柜二次線制作工藝的分析,重點闡述電氣成套設備開關柜二次線智能化解決方案。

關鍵詞:電氣成套設備;開關柜二次線;智能化;解決方案

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.14.174

當前,中低壓開關柜二次線的整理效果,是技術人員技術水平的一種體現。良好的二次線制作工藝在很大程度上可以保證設備的正常運行,從而減少工作人員的作業量,以及相關設備的維修費用。但近年來由于二次線制作方式以及工藝水平的影響導致無法滿足市場需求。因此采用智能化技術改善當前情況對于促進電力行業健康發展具有重要意義。

1 電氣成套設備開關二次線的傳統制作工藝

近年來,我國對電網建設投入不斷加大,智能化水平不斷提高。其中采用電氣成套設備對于整個電力行業的發展具有非常重要的意義。而電氣成套設備的生產對整個電力行業的投資情況有嚴重的依賴性,隨著國家政策的開放,我國在制造高端裝備方面已經取得較高的進展。

但傳統的電氣成套設備制作工藝對我國電力行業同樣有深遠影響。其中,傳統工藝中二次線生產的步驟主要體現在以下幾個方面:

第一,專業的二次線配線員工會先獲取圖紙,經過相關人員的審核后,完成手工輸入。第二,通過打印機對線號管進行打印。第三,通過專業設備對電線進行切剝加工。第四,將打印完成的線管安裝在導線上。第五,相關人員通過剝線鉗完成導線末端的處理。第六,手動完成冷壓端子與二次導線的鏈接。第七,使用壓線鉗對冷壓端子進行鉚壓處理。

以上七個步驟是傳統二次線加工作業的主要流程,每個程序都對人工有較大的依賴性,因此人員技術水平對二次線的制作質量具有非常大的影響。同時這種作業方式效率低下,產出較低,導致很難滿足當前開關柜行業的需求。因此對當前技術進行改良,降低人工技能對整個生產過程的影響,采用智能化技術促進電力行業發展是電力行業發展的重要內容。

2 電氣成套設備開關柜二次線智能化解決方案

2.1 案例概述

某公司為加強對智能化技術的應用,對二次線制作方案進行了智能化提升。目的在于解決以下幾個問題:第一,改善二次線生產效率,由于整個過程中完全采用自動化生產,可以在保證產品質量的同時,提升工作效率;第二,對生產過程中影響生產質量的不可控因素進行控制,主要通過檢測裝置的功能性參數降低生產對人工的高度依賴性;第三,有效解決勞動力短缺問題。

具體的設計思路如下:采用傳感器對導線長度進行測量,有效減少生產過程中的浪費現象;通過軟件控制線號管的標識;通過快速更換模型的方式,實現對不同端子的快速反應,提高對設備的利用效率;通過在線檢測方式,完成質量監控工作;利用知識產權的相關軟件,嚴格按照需求進行生產。

2.2 智能化解決方案的具體內容

智能化解決方案的具體內容包括以下幾個方面:設備結構、柔性制造系統軟件、雙線自動切換、切剝一體化、雙工位線號管、智能化噴印、端子壓接品質化以及效率比較。

2.2.1 設備結構

具體可以分為放線機、二次線加工區、模具以及放線裝置,以上功能模塊可以通過電腦端完成智能化生產,高效控制切剝、套管以及壓線,在保證品質的情況下,改善生產效率。

2.2.2 柔性制造系統軟件

在生產的供需方面,通過具有自主知識產權的軟件,實現物料數據的自動生產,完成供需的自動化分析。

2.2.3 雙線自動切換

在生產中,相關設備可以根據實際情況,對不同線號進行調節生產,通過雙工位配置,實現自動切換加工,從而降低人工作業量。

2.2.4 切剝一體化

當前,通過對電腦剝線機功能的使用,可以對導線進行及時準確的切斷處理。具體通過放線機傳感器、電線打結檢測、缺線檢測以及送線器四個檢測裝置,保證電線的輸入精確化,并為下一次切剝做好準備。同時根據具體類型,對切剝長度進行調節。具體可以通過預設切剝長度,完成切割。

2.2.5 雙工位線號管

為保證與雙線雙工位置的一致性,降低對人工作業的需求,需要使用兩種號管的自動切換功能完成加工。

2.2.6 線號管的智能化噴印

根據當前二次線的生產流程,可以采用智能化噴印將兩種線號的字符種類、大小、位置以及方向進行智能化調整。有效避免人工生產出錯,采用智能化生產取代傳統的人工生產。

2.2.7 端子壓接品質化處理

二次線端子壓接處理也是保證電氣成套設備生產質量的重要內容。在生產中可以通過快速選模方式,對不同的端子進行壓接處理。整個壓接問題直接影響開關柜品質,具體可以通過對在線檢測系統的利用,提高壓接標準。同時采用智能化設備取代人工生產,進一步降低產能,提高生產品質。為市場輸送更多高質量的產品。

2.2.8 智能化技術運用效率比較

通過使用現有的智能化設備進行二次線生產,相對于之前的生產做出比較,發現采用新型的生產模式可以節約10-15人的勞動資源成本,對線材的損耗降低了1到2成,同時相對于人工生產的品質,有效提升了二次線的生產質量。引入智能化技術,可以在降低人工的基礎上提高生產效率,雖然短期內投入有所增加,但是長期分析的話,效果顯著,具有推廣價值。

3 結語

綜上所述,二次線制作工藝盡管不需要使用嚴格的理論體系,但在實際工作中,二次線的生產質量對于電氣成套設備開關柜的整體質量具有直接影響。因此加工人員應該提高責任意識,通過不斷積累經驗,結合智能化設備和智能化技術不斷提高工藝水平,促進電力行業的進一步發展。希望通過本文論述,為類似研究提供經驗借鑒與參考。

參考文獻:

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[2]寧華,趙國光.一起油泵控制開關二次線燒壞事故的分析[J].電力安全技術,2009,11(06):29-30.

[3]馬曉峰.高壓開關柜二次線掛線板焊接工藝改進[J].焊接技術,1992(01):46.

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