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筒倉(cāng)的氣密性及氣密改造技術(shù)

2018-08-20 03:15:06陳新旺
現(xiàn)代食品 2018年12期

◎ 陳新旺

(東莞市深糧物流有限公司,廣東 東莞 523130)

隨著磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)的普遍應(yīng)用和氣調(diào)綠色儲(chǔ)糧技術(shù)的推廣應(yīng)用,筒倉(cāng)(立筒倉(cāng)、淺圓倉(cāng))作為一種新型倉(cāng)型,已成為最主要的糧倉(cāng)形式之一,其氣密性好壞直接關(guān)系到儲(chǔ)糧安全和質(zhì)量穩(wěn)定,良好的氣密性是安全儲(chǔ)糧的先決條件,但由于認(rèn)識(shí)和經(jīng)濟(jì)原因,以及倉(cāng)房建設(shè)和倉(cāng)儲(chǔ)工藝脫節(jié),導(dǎo)致糧倉(cāng)的氣密性較差,目前普通的筒倉(cāng)氣密性很難達(dá)到熏蒸、氣調(diào)的要求,造成了熏蒸、氣調(diào)過(guò)程中氣體泄漏較快,導(dǎo)致殺蟲(chóng)效果差和成本過(guò)高,并且嚴(yán)重污染環(huán)境和人身安全。澳大利亞相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,空倉(cāng)初始大氣壓力從2500 Pa下降到1500 Pa所需時(shí)間不低于5 min的為一級(jí)倉(cāng),從1500 Pa下降到750 Pa所需時(shí)間不低于5 min的為二級(jí)倉(cāng),從500 Pa下降到250 Pa所需時(shí)間不低于5 min的為三級(jí)倉(cāng)。而我國(guó)《磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程》(LS/T 1201-2002),要求立筒倉(cāng)、淺圓倉(cāng)氣內(nèi)壓力由500 Pa下降到250 Pa的半衰期不得少于1 min[1]。由此可見(jiàn),國(guó)內(nèi)糧倉(cāng)氣密性要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于澳大利亞三級(jí)倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)糧倉(cāng)大多數(shù)氣密性都比較差,糧倉(cāng)條件不足,這是制約我國(guó)儲(chǔ)糧現(xiàn)代化的一個(gè)重要因素。為提高儲(chǔ)糧技術(shù)應(yīng)用效果,安全、經(jīng)濟(jì)、有效儲(chǔ)糧,必須對(duì)現(xiàn)有筒倉(cāng)進(jìn)行合理的氣密性改造,提高倉(cāng)房的氣密等級(jí)。

1 筒倉(cāng)氣密性的重要性

1.1 氣密性對(duì)糧水分和溫度的影響

水分和溫度是影響儲(chǔ)糧安全、數(shù)量、經(jīng)濟(jì)效益的重要因素。低濕、低溫的環(huán)境不僅在糧食儲(chǔ)藏中可保持糧食新鮮度,延緩陳化速度,還可以防蟲(chóng)抑菌,減少化學(xué)藥劑的使用;高濕、高溫的環(huán)境對(duì)儲(chǔ)糧有害,容易使其結(jié)露、發(fā)熱、生霉,使糧食的品質(zhì)劣變或喪失商品價(jià)值。糧堆是一個(gè)開(kāi)放的生態(tài)系統(tǒng),能與外界環(huán)境不斷地進(jìn)行物質(zhì)能量交換,其中的糧食含水量和溫度也在不斷變化。為了保證儲(chǔ)糧安全,倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施應(yīng)具備良好的防潮、隔熱和氣密性,避免外界不利因素對(duì)儲(chǔ)糧的影響。然而筒倉(cāng)的防潮隔熱性能往往與筒倉(cāng)的氣密性有著密切的關(guān)系。筒倉(cāng)的氣密性好,其防潮、隔熱性能也好,氣密性差,防潮、隔熱性能也差[2]。因此,筒倉(cāng)良好的氣密性是安全儲(chǔ)糧的必要條件。

1.2 氣密性是影響熏蒸、氣調(diào)成敗的關(guān)鍵因素

要想熏蒸、氣調(diào)能取得良好的殺蟲(chóng)、抑菌效果,就必須使倉(cāng)的氣體濃度達(dá)到殺蟲(chóng)的致死濃度以上,并在該濃度上維持一定的時(shí)間。在一定濃度下,害蟲(chóng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,就會(huì)死亡;如果倉(cāng)內(nèi)氣密性差,難以達(dá)到致死濃度,或者不能將有效濃度維持一定時(shí)間,就達(dá)不到殺蟲(chóng)、抑菌效果,甚至部分害蟲(chóng)可以恢復(fù),產(chǎn)生抗藥性。

1.3 氣密性決定熏蒸、氣調(diào)作業(yè)費(fèi)用的高低

筒倉(cāng)的氣密性好,倉(cāng)內(nèi)容易達(dá)到和保持較長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)定濃度值,用藥量少、充氣次數(shù)少,殺蟲(chóng)效果好,熏蒸、氣調(diào)的費(fèi)用就低;反之,則用藥量多,殺蟲(chóng)效果差,需反復(fù)多次補(bǔ)藥或充氣來(lái)維持氣體濃度,作業(yè)費(fèi)用就高[4]。多年來(lái)糧庫(kù)熏蒸、氣調(diào)殺蟲(chóng)的事例也證明了這一點(diǎn)。

1.4 氣密性關(guān)系到作業(yè)人員的人身安全

磷化氫有劇毒,正常人吸入磷化氫后會(huì)抑制神經(jīng)中樞、刺激肺部水腫,使心臟擴(kuò)大,還會(huì)危害呼吸系統(tǒng)和肝臟。如果筒倉(cāng)氣密性差,熏蒸氣體容易泄漏,會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員或周邊居民造成危害,嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生人員傷亡事故,見(jiàn)表1。

表1 空氣中PH3濃度對(duì)人體的影響表

2 筒倉(cāng)氣密性的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)定方法

2.1 筒倉(cāng)氣密性標(biāo)準(zhǔn)

為了保證儲(chǔ)糧安全與熏蒸、氣調(diào)的效果,我國(guó)根據(jù)不同的倉(cāng)型制定了一些氣密性等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),但對(duì)于筒倉(cāng)的氣密性一直沒(méi)有具體的標(biāo)準(zhǔn),其中《磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程》(LS/T 1201-2002)規(guī)定,作為熏蒸倉(cāng),要求立筒倉(cāng)、淺圓倉(cāng)氣內(nèi)壓力由500 Pa下降到250 Pa的半衰期不得少于1 min。但如果想實(shí)現(xiàn)氣調(diào)的話,應(yīng)盡可能提高筒倉(cāng)的氣密性。

2.2 檢測(cè)方法

傳統(tǒng)的倉(cāng)房氣密性測(cè)試方法主要有壓力-流量平衡法(PQ實(shí)驗(yàn)法)、壓力衰減法(PT實(shí)驗(yàn)法)和示蹤劑濃度衰減法3種??紤]到操作的簡(jiǎn)便性,采取壓力衰減法(PT實(shí)驗(yàn)法)。將筒倉(cāng)完全密封后用風(fēng)機(jī)將空氣壓入倉(cāng)內(nèi)(正壓檢測(cè)),當(dāng)倉(cāng)內(nèi)壓力達(dá)到550~600 Pa后停止打壓,用秒表記錄壓力從500 Pa下降到250 Pa的半衰期時(shí)間;每個(gè)筒倉(cāng)氣密性檢測(cè)次數(shù)不應(yīng)少于3次,并且每次測(cè)試均能達(dá)到倉(cāng)房氣密性要求為止[3]。

2.3 氣密測(cè)試器具與安裝

氣密性測(cè)試所用的器具有風(fēng)機(jī)、連接管、閘閥、U型管壓力計(jì)或微壓計(jì)、秒表和噴壺等。

設(shè)備安裝:在通風(fēng)口安裝變徑口和氣密碟閥,然后用連接管對(duì)接風(fēng)機(jī);U型壓力計(jì)添加蒸餾水,液面調(diào)試到合適的位置,把U型管的一頭用耐壓管與筒倉(cāng)的環(huán)流管進(jìn)行連接,壓力計(jì)豎立擺放并保持水平狀態(tài),確保兩邊的液面在同一高度。

目前,市面上有一種新型智能型倉(cāng)房氣密性測(cè)定裝置,見(jiàn)圖1,其主要由車(chē)體、通風(fēng)機(jī)、電控柜、電動(dòng)蝶閥、導(dǎo)氣軟管、連接法蘭等組成;與倉(cāng)房連接好后,在電控柜觸屏界面上輸入預(yù)定壓力,按啟動(dòng)后,設(shè)備自動(dòng)打壓控壓,自動(dòng)檢測(cè)記錄壓力半衰期,方便、準(zhǔn)確,克服了U型壓力計(jì)精確度低和人為操作影響的缺點(diǎn)。

圖1 新型智能型倉(cāng)房氣密性測(cè)定裝置圖

2.4 檢漏方法

目前多采用肥皂水檢漏法,對(duì)漏氣量較少的部位進(jìn)行檢漏。具體方法:噴壺內(nèi)先裝水,再倒入少量洗潔精(或洗衣粉),相互混合配成檢測(cè)液,直接用噴壺或毛刷將檢測(cè)液噴涂在被檢物體的表面上,觀察被檢部位有無(wú)氣泡產(chǎn)生,若有氣泡產(chǎn)生者則為漏氣部位。檢測(cè)時(shí),若在倉(cāng)房門(mén)窗、孔洞、閘門(mén)等聽(tīng)到“吱吱”聲,或手在縫隙處有涼爽感覺(jué),都表明該部位有漏氣現(xiàn)象。

2.5 筒倉(cāng)易漏氣部位

淺圓倉(cāng)倉(cāng)門(mén)、進(jìn)出倉(cāng)口、進(jìn)人口、施工洞孔、通風(fēng)口、各類(lèi)管線口、無(wú)形縫(倉(cāng)頂屋面、倉(cāng)錐斗內(nèi)壁)。

3 氣密改造材料

常用的氣密材料有PVC塑鋼密封槽管、薄膜、橡膠條、硅酮膠、聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂涂料、滌淪布、聚氨酯硬泡等。

4 筒倉(cāng)易漏氣部位氣密性改造方法

4.1 淺圓倉(cāng)倉(cāng)門(mén)處理

倉(cāng)門(mén)處理方法有3種:①采用帶有壓緊功能的倉(cāng)用密封門(mén),并加“H”形密封膠條,但注意調(diào)整好門(mén)與門(mén)框的縫隙,加力手柄使門(mén)達(dá)到氣密要求。這種密封門(mén)外形美觀、操作方便,價(jià)格相對(duì)較高。②塑料薄膜加雙槽管密封,傳統(tǒng)做法簡(jiǎn)便易行,但每次密封較麻煩,槽管拐彎與薄膜皺褶處易漏氣;一般槽管裝于門(mén)框內(nèi)10 cm處,最好事先埋入墻內(nèi),防止倉(cāng)房打壓時(shí)薄膜脫落[4]。③在倉(cāng)門(mén)關(guān)緊后,在倉(cāng)門(mén)有縫隙的地方涂上漿糊,再用報(bào)紙粘貼上,等報(bào)紙干后可達(dá)到氣密要求,此方法簡(jiǎn)便易行、又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,但不美觀,事后報(bào)紙不易清理。

4.2 筒倉(cāng)施工孔洞處理

筒倉(cāng)在滑模施工中,因施工需要,會(huì)在筒倉(cāng)壁上留有多個(gè)孔洞,這些洞孔在滑模平臺(tái)拆卸前如未經(jīng)及時(shí)處理,會(huì)造成筒倉(cāng)漏氣、串氣的情況,影響筒倉(cāng)氣密性。這些孔洞需空倉(cāng)時(shí)逐倉(cāng)檢查,發(fā)現(xiàn)有洞孔的記錄好洞孔位置,待進(jìn)糧時(shí),把糧食裝到洞孔的位置,采用摻入U(xiǎn)EA微膨脹劑的水泥砂漿封堵。

4.3 各類(lèi)管線口(測(cè)溫電纜口、料位口等)的處理

各熏蒸孔、測(cè)溫電纜孔等穿墻管在筒倉(cāng)建造時(shí)均可采用翼環(huán)的穿墻管預(yù)埋,用聚氨酯的泡填實(shí)后,再用沙漿聚合物密實(shí)處理。對(duì)所有管線間的縫隙用發(fā)泡劑填充后,再用硅酮膠封堵密實(shí)。在測(cè)溫電纜盒與盒蓋之間加入高彈性密封膠,并在密封圈涂一層硅酮膠后,再鎖緊。

4.4 進(jìn)、出倉(cāng)孔處理

對(duì)于筒倉(cāng)這種集中進(jìn)出糧的倉(cāng)房,通常采用氣密閘門(mén)密閉,但目前日常使用的氣閘門(mén)氣密性并不理想,特別隨著時(shí)間的延長(zhǎng),其氣密性能會(huì)很快下降;所以氣密閘門(mén)盡量選用質(zhì)量好的廠家,特別是氣閘的橡膠密封圈的質(zhì)量的厚度要選好,保證長(zhǎng)期入擠壓時(shí)不變形,出糧口處的閘門(mén)一般應(yīng)在進(jìn)糧前就關(guān)好,否則糧食擠壓會(huì)使閘門(mén)無(wú)法壓緊,密封效果最好的做法是:①?gòu)膫}(cāng)內(nèi)對(duì)出糧口閘門(mén)板用膠帶或硅酮膠進(jìn)行密封。②可以在關(guān)閘門(mén)前,在閘板氣密側(cè)(上氣密或下氣密)涂上一層黃油后,再關(guān)緊閘板鎖緊。注意平時(shí)氣密閘門(mén)關(guān)緊后,一定要把頂緊凸輪頂緊到位;否則氣密不嚴(yán)。氣密閘門(mén)開(kāi)、關(guān)前,必須檢查頂緊凸輪是否已松開(kāi),以免用力過(guò)大造成閘板損壞。

4.5 蓋板類(lèi)孔洞處理

蓋板類(lèi)孔洞一般包括進(jìn)人口、測(cè)溫電纜孔、料位孔、通風(fēng)口等,對(duì)于經(jīng)常要開(kāi)啟的孔洞,目前常用的做好是用手輪將蓋板、膠墊、密封膠、搭扣、法蘭等加緊密封,如倉(cāng)底通風(fēng)口可以用厚度大于4 mm的方形或圓蓋板(蓋板中間填充一層發(fā)泡聚氨酯保溫),蓋板門(mén)與通風(fēng)口箱體間用大于10 mm的柔性橡膠墊做襯墊密封,再用手輪旋轉(zhuǎn)緊固。此方法操作比較簡(jiǎn)單方便。通風(fēng)口也可以采用一些氣密性的閘門(mén)做密封板,但價(jià)格稍高,而且不隔熱,見(jiàn)圖2和圖3。

圖2 圓形通風(fēng)口圖

圖3 閘門(mén)形通風(fēng)口圖

筒倉(cāng)的進(jìn)人口、測(cè)溫電纜孔和料位孔蓋板可采用方形或圓形的夾心結(jié)構(gòu),根據(jù)進(jìn)人口的實(shí)際尺寸,蓋板上下面可采用1 mm厚的304不銹鋼板焊實(shí),中間用50~80 mm的發(fā)泡聚氨酯材料保溫,蓋板內(nèi)側(cè)粘貼5~10 mm的橡膠密封圈(三元乙丙發(fā)泡材料)。蓋板與預(yù)埋鋼圈連接用活動(dòng)鉸鏈或手輪鎖緊。如果是圓形蓋板可以采用旋轉(zhuǎn)方式擰緊。注意如果進(jìn)人口表面預(yù)埋鋼筋砼是平口的話,需要另外安裝一個(gè)方形框架或圓形鋼圈,與預(yù)埋鋼筋砼滿焊,尺寸要小于蓋板,見(jiàn)圖4和圖5。

圖4 筒倉(cāng)頂進(jìn)人口、測(cè)溫口示意圖

圖5 倉(cāng)錐斗人孔外蓋示意圖

4.6 無(wú)形縫處理

無(wú)形的縫主要是不同壁面的相交面或與構(gòu)件的連接縫,比如筒倉(cāng)內(nèi)壁、倉(cāng)頂板底面(特別是彩鋼結(jié)構(gòu)屋面?zhèn)})、倉(cāng)底錐斗內(nèi)壁等。對(duì)于無(wú)明顯的裂縫的處理,可直接采用環(huán)氧樹(shù)脂等密封涂料,裂縫較大時(shí),可采用環(huán)氧樹(shù)脂加無(wú)紡布(二布三涂工藝)或噴涂聚氨酯硬泡等方法處理。

4.6.1 聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂加無(wú)紡布(二布三涂工藝)工藝[5]

聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂是由固化劑聚酰胺與乙醇作為稀釋劑與環(huán)氧樹(shù)脂混合而成。“二布三涂”可用于大面積無(wú)形孔縫的氣密處理,其特點(diǎn)是氣密性好,耐高溫耐老化。

4.6.1.1 膩?zhàn)恿锨犊p施工工藝

清理筒倉(cāng)內(nèi)壁縫隙的松散混凝土、碎屑及粉塵。當(dāng)縫隙寬度大于10 mm時(shí)。應(yīng)剔成V型口,并先用鋼絲刷刷清后,再用毛刷細(xì)細(xì)將縫隙內(nèi)碎屑、粉塵等清除干凈,然后填嵌膩?zhàn)恿稀?/p>

工藝流程:噴涂底料→毛刷將縫隙內(nèi)撣掃細(xì)底→膩?zhàn)恿锨犊p填滿壓實(shí)→涂料粘貼滌綸施工。

4.6.1.2 涂料粘貼滌綸施工工藝

施工前,內(nèi)壁應(yīng)充分干燥,含水率小于6%,表面的浮塵、起砂、凹凸不平處必須修理、找平、使其表面平整、潔凈。

工藝流程:噴涂底料→面料巾無(wú)紡布(二層布三道漆)→固化干燥養(yǎng)護(hù)(25 ℃,7 d以上)→投入使用。

4.6.2 噴涂聚氨酯硬泡工藝

聚氨酯硬泡是以異氰酸酯和混合發(fā)泡劑、催化劑、改性劑、阻燃劑、抗老化劑等多種助劑混合而成。其特點(diǎn)是氣密性好,耐高溫耐老化、保溫性好。是一種新型氣密性材料。

工藝流程:清理內(nèi)壁松散混凝土、碎屑及粉塵→膩?zhàn)恿锨犊p填滿壓實(shí)→內(nèi)壁墻面鑿孔拉毛→清除拉毛孔洞浮灰→噴涂聚氨酯硬泡→固化干燥養(yǎng)護(hù)→投入使用。

4.7 其他部位密封

倉(cāng)頂面上較寬的裂縫可先把裂縫鑿開(kāi),清理干凈,用水泥砂漿填充,干燥后在其表面涂刷氣密材料,如:聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等,再加無(wú)紡布進(jìn)行“二布三涂”處理,以加強(qiáng)處理面的強(qiáng)度,小裂縫可先沿著縫隙鑿開(kāi)一條“V”型口小溝,清理干凈表面,用改性瀝青或環(huán)氧樹(shù)脂涂抹填平。一般管道的連接焊縫可用硅酮膠密封,法蘭連接處漏氣可更換密封墊圈。

5 討論與分析

5.1 筒倉(cāng)設(shè)計(jì)建造注意事項(xiàng)

筒倉(cāng)設(shè)計(jì)建造中要充分考慮氣密性,特別在筒倉(cāng)建設(shè)階段嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),尤其是非整體澆筑的部位,如通風(fēng)口、倉(cāng)錐斗、人孔、進(jìn)糧口等需要二次澆筑混凝土的部位應(yīng)用振動(dòng)棒充分振動(dòng),避免因振動(dòng)不充分造成空洞或結(jié)合不緊密等現(xiàn)象。埋放預(yù)埋件時(shí)預(yù)埋要與澆筑水泥緊密結(jié)合,可在預(yù)埋件與水泥墻體連接處涂抹少量膨脹水泥以提高其結(jié)合的緊密性。

5.2 氣密處理方案的經(jīng)濟(jì)性與可操作性

在氣密處理中,筒倉(cāng)氣密處理方式一定要考慮經(jīng)濟(jì)有效,若過(guò)于昂貴,會(huì)使企業(yè)難以接受,不利于儲(chǔ)糧技術(shù)的推廣。同時(shí),對(duì)于一些經(jīng)常要開(kāi)關(guān)的倉(cāng)頂蓋板、通風(fēng)閘門(mén)、軸流風(fēng)機(jī)孔、倉(cāng)底進(jìn)人孔等孔洞在密封時(shí),一定要考慮操作的簡(jiǎn)便性與實(shí)用性,否則會(huì)造成操作者不愿采用或密封不好,影響使用效果。

5.3 設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

進(jìn)、出糧口,通風(fēng)管道,進(jìn)人孔,側(cè)壁發(fā)放孔和倉(cāng)底錐斗等有與預(yù)埋件連接的部位,焊接時(shí)一定要保證滿焊,并噴涂防銹油漆。不能存在有漏焊、氣孔、裂縫的的現(xiàn)象,可用金屬焊接探傷儀檢測(cè)。

5.4 氣密檢測(cè)時(shí)注意事項(xiàng)

倉(cāng)房氣密測(cè)試時(shí),其加壓壓力不能太大,只需比檢驗(yàn)壓力高50~100 Pa即可,一般不超過(guò)規(guī)定高壓的10%,國(guó)內(nèi)某糧庫(kù)做過(guò)的實(shí)驗(yàn)證明,檢測(cè)壓力過(guò)大時(shí),壓力半衰期要明顯低于正常測(cè)定的半衰期極易破壞倉(cāng)房的密封材料或倉(cāng)體結(jié)構(gòu),形成一些無(wú)形縫或小孔變大,破壞倉(cāng)體氣密性。

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