裝配式混凝土結構預制墻體安裝施工技術

陳錦龍

(中國建筑一局（集團）有限公司海南分公司， 海南 海口 570100)

0 引言

裝配式混凝土住宅作為建筑產業的轉型的主要方向之一，在提高勞動生產率的同時提升住宅的質量與品質，實現住宅建筑的可持續化發展，是機械化程度不高和粗放式建筑生產方式升級換代的必然要求。從全國來看，以新型預制混凝土裝配式結構快速發展為代表的建筑工業化進入了新一輪的高速發展期。

1 工程概況

花語金郡工程15#、16#裝配式混凝土結構住宅樓，建筑面積26420.29㎡，結構形式為裝配整體式剪力墻結構，其中15#裝配式住宅樓由2個標準單元組成，地下3層，地上17層，建筑層高3m，建筑高度52.5m；標準層預制率為48%，地上整體預制化率 38%。預制構件包括：預制外墻、預制內墻、預制疊合板、預制空調板、預制PCF板、預制樓梯等。

本工程外墻板預制率為58.5%，內墻板預制率為33.46%。其中預制外墻板厚度330mm，由外葉墻、聚氨酯保溫、內葉墻利用Thermomass保溫連接件組合而成，共計1167塊，最大尺寸為3.2×2.9m，最大重量為4.6t；預制內墻板厚度200mm，共計643塊，最大尺寸為3×2.75m，最大重量為4.27t；

2 施工方法

準備工作→測量放線→校正墻體豎向鋼筋→封堵墻外側縫及坐漿分倉→吊裝預制墻板→安裝臨時固定支撐→預制墻板精確調節→檢查驗收

2.1 準備工作

2.1.1 材料準備

預制墻板支撐體系：預制墻板斜支撐結構由支撐桿與U形卡座組成。調平套筒：采用M20螺栓；

5mm厚定位鋼板：用于墻體豎向連接鋼筋定位；定位鋼板加工圖。

2.1.2 預制墻體存放

1）預制墻體存放時采用定型存放架，每個樓設一個墻體構件存放架，采用方鋼管組裝，周邊設置防護欄桿。

2）預制外墻板插放時，在200厚內承重墻下墊一根100*100mm的方木，以防對保溫板及外葉板造成損壞。

3）存放架搭設要求

a.存放板架子立柱為150*150*8mm方鋼管，高2.52m，底座為12mm厚鋼板牛腿與立柱焊接，焊縫等級為二級；

b.立柱上下各一道水平方鋼管，水平方鋼管為 120*120*8mm ，長度為 4m，上面留孔，孔內徑52mm，間距140mm；

c.立柱與水平方鋼管現場組裝，立柱底部做500*500*500mm混凝土基礎，基礎埋入地面以下。

2.2 測量放線

根據施工圖紙在樓板上彈出墻體控制線，包括：墻體左右位置線、內外墻邊線，門窗洞口邊線（砼樓板上），墻體50cm水平位置控制線（砼樓板上），作業層50cm標高控制線（豎向鋼筋上）；墻體邊線彈完后，在墻體位置標注出墻體型號；預制墻體與樓板有 20mm灌漿層，在預先埋設的螺栓套筒上擰上螺栓，用水準儀將螺母頂調節至墻體底部設計標高處，標高調節誤差不超過3mm。

2.3 校正豎向鋼筋

2.3.1 吊裝前預留鋼筋校正

用按照墻體 1:1比例制作的定位鋼板調整豎向鋼筋位置，將定位鋼板套入插筋，根據定位鋼板采用圓鋼管對鋼筋位置進行精確調整；以鋼板邊線與控制線對齊為準即可。

2.3.2 現澆層與預制層轉換位置豎向鋼筋控制

轉換層時，下部現澆墻體鋼筋做收頭處理，需根據預制墻體預埋套筒位置重新插筋；連接鋼筋構造：端部一側貼焊 5d(兩面焊),連接鋼筋具體位置詳見施工圖紙，長度詳見設計圖紙：

1）轉換層插筋固定措施

在轉換層預留鋼筋的埋入長度部分加設兩道水平梯子筋，水平梯子筋與墻體豎向梯子筋及墻體水平筋用綁扎絲綁扎牢固，其中第二道水平梯子筋待墻體合模后，根據控制線精確綁扎。

2）連接鋼筋位置校正

2.4 封堵墻外側縫隙及坐漿分倉

外墻構件為保溫一體化設計，豎向預留鋼筋調整完成后，在外墻保溫處安裝50mm*30mm橡塑棉條。由于預制墻體安裝時下部預留20mm高注漿通腔，上層墻體就位后，保溫利用墻體重力壓在橡塑棉條上，起到封堵注漿通腔外側的效果。

2.5 吊裝預制墻體

2.5.1 預制構件吊裝順序

吊裝順序為先外墻，后內墻，每層構件吊裝沿著外立面逆時針方向逐塊吊裝，不得混淆吊裝順序。

2.5.2 預制構件吊裝施工

墻板吊裝采用模數化吊裝梁，根據預制墻板的吊環位置采用合理的起吊點，保證鋼絲繩方向與墻體垂直,鋼絲繩與吊環之間夾角不得小于60°，用卸扣將鋼絲繩與外墻板的預留吊環連接，起吊至距地 500mm，檢查吊環連接無誤后方可繼續起吊。

2.6 安裝臨時固定支撐

墻體就位后，及時用斜支撐固定。預制墻板斜支撐結構由支撐桿與U形卡座組成。其中，支撐桿由正反調節絲桿，外套管，手把，正反螺母，高強銷軸，固定螺栓組成。用于承受預制墻板的側向荷載和調整預制墻板的垂直度。

安裝時先將固定U型卡座安裝在預制墻板上，根據預埋套筒螺栓定位圖將固定U型卡座安裝在樓面上，吊裝完成后將斜支撐安裝在墻板及樓面上，長螺桿長2400mm，按照此長度進行安裝，可調節長度為±100mm；短螺桿長 1000mm，按照此長度進行安裝，可調節長度為±100mm。

2.7 預制墻體精確調節

1）垂直墻板方向（Y向）校正措施：利用短鋼管斜撐調節桿，對墻板跟部進行微調來控制Y向的位置,允許偏差為10mm；

2）平行墻板方向（X向）校正措施：主要是通過在樓板面上彈出墻板位置線及控制軸線來進行墻板位置校正，墻板按照位置線就位后，若有偏差需要調節，則可利用小型撬棍在墻板側面進行微調，撬棍必須用棉布進行包裹，以免施撬時對墻板造成損壞，允許偏差為10mm；

3）墻板水平標高（Z向）校正措施：通過在下層，樓板面頂部預埋螺栓套筒預先通過水平儀進行調節到預定的標高位置；

2.8 檢查驗收

預制墻體調節完成后，由項目質檢員采用靠尺檢查墻體位置、構件標高、相鄰構件平整度、構件垂直度、構件板縫寬度等，滿足規范要求后上報監理單位驗收。

3 結束語

裝配式混凝土結構預制墻體采用定型的模具生產構件，構件的尺寸精準，構件表面平整光滑，可以消除大部分的質量通病，減少濕作業量及裝修量；結構施工只需要少量的工具式模板和支撐桿，周轉材料、建筑材料的投入及損耗率大幅降低；保溫一體化墻體整體防火效果達到A級，保溫效果好、壽命長，減少房屋采暖和空調的能耗，符合國家產業發展方向和“可持續發展”的科學發展觀理念。

花語金郡工程預制墻體施工過程，解決了預留鋼筋定位、安全吊裝、快速就位、臨時支撐以及檢查方法等一系列問題，為裝配式混凝土結構工程豎向構件安裝施工積累了經驗。