人工挖孔灌注樁施工質量控制探討

張 勁 橋

(山西省晉中路橋建設集團有限公司，山西 晉中 030600)

1 人工挖孔樁工程特點

1.1 人工挖孔樁的優勢

1)施工機械簡單。人工挖孔樁施工只需要準備簡單的施工機械，包括空壓機、鼓筒式攪拌機、風鎬等設備，設備數量少，前期投入成本低。

2)成孔質量好。人工挖孔樁在成孔過程中可以對工程地質和水文地質情況進行觀察，尤其是可以直接對樁底持力層的地層結構進行觀察。在進行混凝土澆筑過程中，由于樁孔內沒有泥漿，不會混入樁體內部，造成斷樁等質量問題。

3)對環境污染小。人工挖孔樁主要采用小型機具作業，所產生的廢渣統一堆棄，由于數量少對周邊環境造成影響小。施工過程中產生的噪聲很小，不影響周邊環境。

4)節約施工成本。人工挖孔樁所使用的材料、機械和人工費用均較低，節約施工成本。由于設計中一般采用端承樁的形式，樁體的配筋率低，與鉆孔灌注樁相比，所耗費的原材料少，施工成本低。

1.2 人工挖孔樁的不足

1)工人勞動強度大，施工環境差。人工挖孔樁一般采用鍬鎬等簡單工具施工，遇硬土或軟巖配備風鎬等輔助設備，需要耗費大量的人力，工人勞動強度大。樁下施工空間狹小，空氣質量差，噪聲大，工人施工環境差。

2)易產生安全事故。人工挖孔樁施工前必須向工人做好安全技術交底，預防發生安全事故。如遇流沙地段即停止人工挖孔，防止流沙移動出現事故。另外，在出渣，護臂模板和混凝土運輸過程中應注意施工安全。

3)孔內積水處治易造成地表下沉。在地下水位較高的地區，人工挖孔樁內會流入大量積水。必須采用水泵抽出，當這極易導致產生地表下沉。施工中應及時施作護壁，防止水分滲入造成塌孔，導致安全事故。另外，設計階段應對當地水文地質情況進行仔細調查，如地下水位過高則不宜采用人工挖孔樁開挖。

2 施工準備

2.1 機械準備

根據人工挖孔樁施工需要，配備施工機械，主要包括砂漿拌和設備，選用鼓筒式攪拌機一臺；棄渣用的卷揚機和提土筒，以及空壓機、風鎬、護壁鋼模板、潛水泵等設備。各施工機具在施工前做好檢查和維護，以保證施工的正常進行。

2.2 人員準備

施工人員主要包括施工技術人員、施工管理人員，以及現場施工的工人，施工前應按要求做好施工技術交底和安全技術交底。施工現場必須佩帶安全帽，施工中工人嚴禁醉酒后作業。

2.3 技術準備

施工前組織施工技術人員審閱圖紙，對發現的問題及時上報修改。根據施工圖紙確定樁孔所處位置的工程地質和水文地質情況，并根據施工現場情況制定施工技術方案。由項目總工或工程部長負責，組織現場施工技術人員和施工管理人員進行安全技術交底和施工技術交底。施工技術人員包括現場施工技術負責人、測量員、安全負責人、試驗員等，施工管理人員包括施工隊長、副隊長、現場帶班等施工隊管理人員。

2.4 現場準備

根據施工現場基本情況，做好施工現場用水、用電準備，修整施工便道，將施工機具運送至施工現場。對施工現場進行清表，挖除植被，整平施工場地。

3 人工挖孔灌注樁施工質量控制要點

3.1 施工放樣

首先對設計單位給定的控制點進行復測，根據圖紙上給出的樁孔位置和標高進行施工放樣。施工放樣主要是標出樁孔中心位置和軸線，并打樁標記，以便于后期施工開挖。

3.2 人工挖孔樁成孔施工

1)平整場地。對施工現場進行平整，一般可采用挖掘機或推土機進行。平整出工作面，以便于挖孔樁施工機械進場，便于開展施工。

2)樁孔位置復測。為了保證樁孔位置和軸線的準確，采用全站儀進行復測，確認無誤后即可開始施工。樁孔復測是以控制點為標準，根據設計圖紙給出的樁孔位置和標高進行復測。

3)安裝卷揚機。在復核后的樁孔位置上安裝卷揚機支架，必須保證穩定牢固。卷揚機用于將樁孔內棄渣吊出，護臂砂漿和模板的運輸等作業。必須保證卷揚機支架固定牢固，否則在施工中易出現安全事故。

4)樁孔開挖。開挖前首先安裝護壁模板，澆筑護壁混凝土，在護壁的保護下進行施工。每節護臂上都設置有水準點，作為確定樁深的依據。施工中護壁混凝土強度符合要求后方可進行下部開挖，以保證施工安全。護壁必須安裝準確，以保證下節開挖的樁孔中心線準確。

5)開挖出渣。施工現場工人使用鍬鎬等簡單工具對軟土進行開挖，施工風鎬開挖硬土和軟巖。施工中必須保證發電機、攪拌機等設備運行正常，砂漿的正常供應。使用卷揚機出渣、運輸護壁砂漿和模板時應注意安全，防止掉落傷人。所挖出渣土必須運送至指定地點，不得隨意堆棄。當樁孔內無人作業時，必須將孔口蓋住，防止人畜墜落，發生安全事故。

3.3 護壁施工

1)安裝模板。人工挖孔樁施工采用的是通用的1 m鋼模板，模板之間通過螺栓連接。為了方便拆模，最后一塊模板安裝時一般插入一根木條。護壁的施工方式有混凝土護壁和鋼筋混凝土護壁兩種，應根據施工現場地質情況選擇。為了防止雨水流入樁孔，保證施工安全，在開挖前首先進行護壁施工。人工挖孔樁開挖后即開始進行護壁安裝，以防止塌孔。護壁應分節施工，其厚度一般為100 mm～150 mm。土質較好地段一般采用混凝土護壁，土質不穩定地段必須加設鋼筋提高孔壁穩定性。采用鋼筋混凝土護壁，必須保證上下節鋼筋搭接良好。

2)灌注護壁混凝土。護壁模板安裝合格后，即可進行混凝土澆筑。如樁孔內有水，首先將水抽出，必要時在混凝土內添加防水外加劑。護壁混凝土振搗可采用木棍敲打模板振實，不宜采用振搗設備。成孔后對樁孔進行檢驗，可使用驗孔器進行檢測，主要項目包括傾斜度、孔徑、孔位中心等。

3.4 鋼筋籠的制作與安裝

鋼筋籠施工應嚴格按照設計圖紙和規范要求，嚴格控制鋼筋間距、數量、焊接質量等指標。鋼筋籠安裝前對其各項目驗收，合格后方可進行施工。鋼筋籠安裝時，應注意控制上浮或是下沉現象。

3.5 澆筑樁身混凝土

人工挖孔樁樁身混凝土必須按照施工配合比進行拌制，采用水泥混凝土攪拌運輸車運送至施工現場。在施工現場對混凝土的坍落度進行檢查，合格后方可使用。為了防止混凝土離析，采用串筒配合澆筑。樁身混凝土必須分層澆筑，分層振搗，施工中使用振動棒振搗。樁身混凝土養生時間不少于一周，混凝土硬化后可在樁口少量灑水，并覆蓋保濕養生。

4 結語

在土質穩定、地下水位較低的工程地質環境中，人工挖孔樁得到了廣泛的應用。施工中必須結合施工現場的工程地質和水文地質情況，制定科學合理的施工技術方案。總之，對人工挖孔樁在施工中進行有效的安全管理和質量控制，可有效防止安全事故的發生，保證工程質量。人工挖孔樁施工投入成本低，節約資金，具有十分明顯的經濟效益和社會效益。

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