陳建飛
(寧夏國華寧東發電有限公司,銀川 750000)
寧夏國華寧東發電有限公司二期擴建工程建設規模為2×660 MW超超臨界間接空冷燃煤發電機組,采用北京巴布科克·威爾科克斯有限公司設計制造的超超臨界參數、螺旋爐膛、一次再熱、平衡通風、對沖燃燒、固態排渣、全鋼構架、緊身封閉、Π形變壓直流爐,鍋爐最大連續蒸發量(BMCR)為1 990 t/h,額定蒸汽參數為29.3 MPa/605 ℃/622 ℃。鍋爐輔機為單系列配置,即每臺鍋爐送風機、引風機、一次風機和空氣預熱器均為單臺配置。
每臺鍋爐配置單臺雙級軸流式一次風機,采用帶比例閥和位置傳感器的液壓伺服系統動葉調節方式,一次風機型號為GT24436-884,轉速為1 490 r/min,電機功率為4 800 kW,轉子和液壓缸核心部件為德國制造。
一次風機電機采用軸瓦支承結構,稀油強制潤滑方式,軸瓦溫度設定為80 ℃報警,85 ℃保護跳閘。2017年5月,#3機組點火吹管期間,一次風機電機驅動端軸瓦溫度高達76 ℃,自由端軸承溫度在66 ℃左右,而此時一次風機出力在40%額定功率以下,風機出口風壓、流量均符合廠家提供的風機性能曲線,風機振動、聲音正常,潤滑油壓、油溫和油量均在廠家規定范圍內,機組存在很大的被迫停運風險。
經過現場技術人員討論分析,認為一次風機電機軸瓦溫度高的原因可能有:(1)潤滑油供油壓力偏低;(2)潤滑油供油溫度偏高;(3)潤滑油供油流量不足;(4)潤滑油供油和回油管路存在堵塞現象;(5)軸瓦磨損[1];(6)軸瓦裝配間隙不合理。
每臺鍋爐只配置1臺一次風機,重要程度和主機等同,由于運行期間無法停運一次風機對電機軸瓦進行檢查,因此根據可能存在的原因,采取了運行期間可行的檢查處理手段。
(1)調節潤滑油泵出口溢流閥,提高供油壓力。
(2)全部投運2組冷油器(廠家設計為1運1備)并開大冷卻水進水調節閥。
(3)調節一次風機電機軸瓦進油節流閥,增大流量,軸瓦座上觀察視窗油位達到3/4以上。
通過對比運行結果,一次風機電機軸瓦溫度高的情況沒有改善,威脅機組安全運行的重大隱患依然存在。
在#3機組停運期間,技術人員進行了一次風機電機軸瓦溫度熱工測量接線傳點比對、磁力中心校核、聯軸器中心復查等工作,均符合要求。2017年6月3日,對#3鍋爐一次風機電機驅動端軸瓦進行了翻瓦檢查,發現如下問題。
(1)電機驅動端軸瓦下瓦有較大面積、較嚴重的摩擦劃痕(如圖1所示),烏金發亮,下瓦與軸頸接觸不良,受力不均。
(2)電機驅動端軸頸上存在多道劃痕(如圖2所示)。
(3)電機驅動端軸瓦兩側的軸封對軸的磨損嚴重,軸上劃痕很多,最嚴重的一道劃痕寬約6 mm,深約1 mm,整個圓周方向均如此。運行期間,特別是風機電機啟停初期,浮動密封環[2]容易發生偏斜,膠木未回到原位置,對軸產生摩擦,進而形成溝槽。

圖1 軸瓦下瓦較大面積、較嚴重的摩擦劃痕

圖2 軸頸上存在多道劃痕
(4)電機驅動端軸瓦最里側(靠近電機轉子)盤根壓蓋與軸接觸處有嚴重的劃痕,軸表面出現嚴重的過熱變色(如圖3所示)。

圖3 軸上劃痕,過熱變色
技術人員針對發現的問題,采取了相應的處理措施。
(1)現場重新刮瓦、研磨、修整油舌并增大瓦口間隙[3]。電機軸徑為200 mm,頂部間隙應為軸徑的1.0/1 000~1.5/1 000,即0.20~0.30 mm,單側間隙為0.10~0.15 mm。
(2)調整浮動環密封結構的彈簧緊力,待有機會再進行密封形式改造。
(3)調整電機驅動端軸瓦盤根壓蓋與軸的同軸度,保證兩者圓周方向間隙均勻,消除硬接觸部分。
(4)對電機軸瓦進油節流閥板上的孔進行擴孔,孔徑由1 mm擴大到3 mm,不僅增大了節流閥的調節裕量,增加了進油量,還可避免人為誤操作關閉節流閥而導致斷油燒瓦現象的發生。
一次風機再次啟動后,電機驅動端軸瓦溫度維持在60 ℃以下,自由端軸承溫度維持在55 ℃以下,風機振動、聲音、電流等參數均正常。經過長時間觀察,電機軸瓦溫度高的現象消除,消除了重大設備隱患,為機組順利通過168 h滿負荷試運行奠定了堅實的基礎。