機械加工技術中數控加工的應用研究

張清雅

（茂名市第一職業技術學校， 廣東 茂名 525400）

引言

隨著現代工業科學技術的創新發展，機械加工在迎來更為廣闊的發展空間的同時，傳統機械加工技術已經不能滿足現代社會發展的實際需求。如何進一步提高機械加工效率，保證機械加工產品質量與精度，成為當前機械加工行業發展需要面對的首要問題。數控加工作為現代化高新科技發展的產物，在機械加工技術中應用可以有效降低機械加工成本，提高機械加工效率，從而為企業帶來更加可觀的效益。

1 機械加工技術中數控加工的特點

機械加工行業是我國工業生產中的重要組成部分，對于工業生產領域的發展有著重要作用，同時在我國國民經濟的發展過程中起到基本的支撐作用。近年來，隨著工業生產規模的不斷擴大和科學技術水平的不斷提高，數控加工技術在機械加工中的應用逐漸廣泛。通過對機械加工技術發展現狀的研究，結合數控加工技術的應用特點，可以發現數控加工技術在機械加工中的應用，不僅可以更好地滿足工業加工的各方面指標，還為機械加工行業的創新發展提供了新的思路。

2 機械加工技術中數控加工的應用

機械加工技術中數控加工的應用可以從以下三個方面入手分析。

第一，數控加工技術在機械加工設備中的應用。在機械加工過程中，機械加工設備作為整個機械加工的基礎組成部分，在工件的加工過程中發揮著重要的作用與意義，機械加工設備的性能也是影響機械加工質量與加工效率的關鍵性因素。而數控加工技術在機械加工設備中的應用，可以有效降低機械加工設備發生故障的幾率，保證機械加工設備的高效運行，從而為整個機械加工設備的運行生產提高可靠的技術支持，在充分發揮機械加工設備生產作用方面起到積極的促進作用。

第二，數控加工技術在機械加工生產中的應用。數控加工技術在工業生產過程中的應用，主要體現在數控加工技術的發展與應用逐漸成為工業發展的基本趨勢[1]。隨著科學技術的不斷創新發展，機械化生產作為當前工業生產的基礎模式，在機械生產過程中靈活引入數控加工技術，可以有效突破傳統機械加工模式在工件設計方面的限制，增強機械加工的抗干擾能力，從而保證工件加工的質量以及生產效率。比如：基于特征的數控編程生成的刀具軌跡具有較高的穩定性和通用性，其機械加工工藝規劃也被作為數控編程的前提條件，如圖1所示。

圖1 加工特征的數控代碼生成過程示意圖

第三，數控加工技術在零件檢測過程中的應用。在機械加工過程中，對于機械加工零件開展的檢測工作，可以在有效提高機械加工效率的同時，進一步保證工件加工的精度。數控加工技術在零件檢測中的應用，可以代替傳統人工對于零件的檢測工作，利用先進的檢測儀器，對零件裂縫、破損等現象展開高密度的檢測，同時配合對工件整體進行的全方面檢測工作，科學分析機械加工工件的整個情況，并根據實際檢測結果提出相應的優化措施，充分發揮出數控加工技術的自動化與網絡化優勢，在滿足不同行業對于機械加工實際需求的基礎上，促進機械加工中新型工件的創新發展。

3 機械加工技術中數控加工應用的優化措施

3.1 提高自動化水平

在實際的機械加工過程中，想要對數控加工的自動化程度進一步進行優化，需要從完善數控加工自動化編程的角度出發，借助先進的計算機技術來代替人力操作，從而有效降低數控加工技術應用過程中人為操作誤差出現的幾率[2]。比如：改變傳統機械加工過程中機械加工制造圖樣設計、樣品生產、零件加工流程編寫以及零件檢測等環節的人工操作方式，憑借數控加工技術中較高的自動化程度，對機械加工程序進行科學編碼和優化，如圖2所示。

圖2 通過元數據提高數控加工技術的自動化水平示意圖

3.2 優化資源配置

優化數控加工技術資源配置，可以從以下幾個方面著手：第一，積極迎合信息時代數控加工技術的創新發展需求，在保證原有機床設備工作穩定性的同時，對其進行合理科學的優化；第二，借助數控加工技術自身的一系列優勢，最大程度地發揮出數控加工技術在機械制造行業的應用價值；第三，提高機械加工中數控加工技術的智能化與網絡化水平，促進機械加工更好地滿足時代發展需求。

3.3 明確應用發展方向

近年來，高新技術的創新發展對傳統機械加工行業造成巨大沖擊，在未來的一定時期內，數控加工技術的智能化、專業化以及網絡化，將成為機械加工中的重要應用方向。只有結合數控加工技術在機械加工中的實際情況，強化數控加工技術應用的有效性，才能更好地體現出數控加工技術在機械加工中的應用價值。

4 結語

數控加工技術在機械加工技術中的應用，對保證機械加工產品的質量和提高機械加工效率有著不可忽視的重要作用。為了充分發揮出數控加工技術的應用優勢，可以從提高數控加工技術的自動化水平、優化資源配置以及提高對機械加工技術中數據加工的重視程度幾個角度進行綜合考慮。只有真正認識到數控加工技術的應用價值，才能更好地促進機械制造行業的持續穩定發展。