改造油封提高裂解爐引風機運行周期

張艷全，曾登林，馬風龍，王彥江，劉偉

（獨山子石化公司設備檢修公司乙烯鉗工車間，新疆 獨山子 833600）

關健詞：泄漏；密封；高溫高速型雙剖分油封

某乙烯裝置6＃，7＃裂解爐引風機是裝置擴建后新增的單級懸臂式離心引風機，風機檢修重量高達12811kg，且位于近四十米處的爐頂，對于檢修人員來說，每次檢修的工作量都非常大。近年來風機反復發生油封漏油問題，通過對引起漏油的油封進行分析，通過改造油封的方案，解決了風機漏油故障。

1 故障原因分析

風機軸承箱端面油封為氈圈式密封，潤滑方式為潤滑油潤滑，這種氈圈式密封可靠性差，壽命短，發生泄漏機率大。風機若有潤滑油泄漏，將會與高溫爐體接觸，可能發生嚴重的火災；由于設計安裝原因，風機在每次檢修時，均需將整個機體全部解體，這樣就必須停機停爐，使得乙烯降負荷運行，從而嚴重影響裂解乃至聚乙烯裝置的正常生產。今年來風機因為漏油故障檢修次數為總檢修次數的70%以上。

分析軸承箱參數：軸承型號：22326、2226，潤滑油型號為 HM46，工藝要求粘度是 41.4～50.6 mm2/s，而風機正常工作溫度下HM46潤滑油運動粘度為45.4mm2/s，符合要求。油封處軸徑D=75mm，轉速n＝980r/min，則油封處線速度為：

查閱設備手冊，氈圈式油封適用于轉速不高的場合，適用線速度應為2.8～3.5 m/s，因此，風機正常工作時，油封位置線速度3.84m/s，高于氈圈式油封運行最高速度，導致運轉一段時間后氈圈式油封就會出現磨損，磨損后無恢復性，導致其密封效果不好，再被潤滑油浸透后更加不能起到密封潤滑油的作用，必須從根本上解決油封泄漏帶來的一系列問題。

2 解決方案

查閱《石油化工廠設備檢修手冊》，并對各種油封適用轉速、環境、可靠性、壽命等綜合性能對比分析，并考慮現場環境、空間等，決定選用新型的AIG5505H高溫高速型雙剖分油封（見圖1），溫度范圍-40～200°C，適用壓力范圍≤0.05MPa，線速度≤20m/s。它采用時鐘55′及5′的交錯接口，兩個剖分點都有各自的鎖固方式，在提高密封能力和耐磨程度的同時，還易于裝拆，可大大降低檢修費用和勞動量。它由內環與外環交錯形成了復雜的密封通道，外環采用專用工具形成球孔式切口，提高密封能力的同時，實現輔助定位與自動鎖緊，具有良好的回彈性和耐磨性，摩擦系數只有0.11，有效實現了彈性補償和密封性能。

圖1 AIG5505H高溫高速型雙剖分油封結構圖

進一步分析原因，通過測量軸承箱回油孔為Ф8mm，風機工作時，因回油孔偏小，甩起來的潤滑油不能及時返回軸承箱，而且容易被氈圈油封磨損的雜質堵塞，應將回油孔孔徑適當擴大。通過測量和計算，壓蓋上開回油孔處的中心圓直徑為75mm，外圓直徑是Ф180mm，兩圓半徑差為50mm，因此可將回油孔半徑取該值的40%，即Ф=50×40%=20mm。

為了安裝新的剖分式油封，將軸承箱蓋也作成水平剖分的上下兩部分，在兩端各焊兩塊鋼板，鉆孔后，用螺栓上緊（安裝示意圖如圖2），解決了拆卸軸承箱才能更換油封的難題。

圖2 壓蓋和油封安裝示意圖

3 結語

自更換AIG5505H高溫高速型雙剖分油封后，至今風機運轉正常，未出現任何漏油故障。保障了裂解爐有效、平穩、正常使用。

通過對風機故障的分析，結合實際情況，改造引起泄漏的氈圈式油封，采用新型高溫高速型雙剖分油封，解決風機潤滑油泄漏故障，使風機平穩運行，滿足了裂解裝置可靠、連續運行要求。