市政工程水泥穩定碎石基層的施工

錢海英

【摘 要】在我國社會主義市場經濟快速發展的過程中，科學技術在不斷進步，市政工程事業的規模和數量也在日益擴大發展中，各種新型技術的應用也越來越廣泛，那么水泥穩定碎石基層的施工技術也是這個過程中出現并在市政基層施工中有了十分普遍的應用。水泥穩定碎石基層施工技術能有效提升基層的強度及抗壓性能，從而使得工程具有更好的承載能力及耐用性。隨著這種技術的發展，其在市政工程中的應用也更加穩定，但在技術應用中若方法不當，則可能直接影響工程施工的質量。所以，本文將重點探討在市政工程中如何進行水泥穩定碎石基層的施工。

【關鍵詞】市政工程；水泥；穩定碎石基層；施工

國民經濟的可持續快速發展，大大推動了我國城市化的向前發展，使得市政工程項目建設也隨之加快了發展步伐，市政項目的數量及規模都在擴大發展中。其中，水泥穩定碎石基層技術作為市政基層施工中非常重要的一種應用，必須掌握其施工要點，保障市政工程建設的質量。

一、水泥穩定碎石基層的主要質量問題

（一）原材料在質量方面存在的問題

水泥穩定碎石存在的質量問題，通常最為普遍的即是原材料在質量上不符合要求。如，水泥劑量未達標、水泥沒有達到相應的純度、級配不合理或含泥量過高等問題，這些都使得調配的水泥穩定碎石原料的質量無法達到其標準，因此可以說原材料是其產生質量問題的根源所在，必須加強對原材料的質量進行監督和管控，要求原材料的調配必須按照科學的標準來進行，這樣才可保障市政工程建設的質量。

（二）路面壓實度與強度弱的問題

市政工程質量的根本評估標準即是其壓實度與強度，由于路面壓實度與強度會對交通運行的質量產生直接影響，引起路面強度與壓實度不斷減弱的主要原因是水泥還未完全凝固即開始進行碾壓而致，或者是壓路機在碾壓時不夠徹底，再加上混合料質量問題，內部水量又不夠等各種因素集中導致了路面壓實度與強度弱的問題。

（三）缺乏科學合理的養護

市政工程施工在竣工后，必須重視并按照要求做好市政工程的養護工作，這將直接對市政工程質量起到決定性作用，若養護未按照要求在規定的時間去規范實施，那么就會對市政工程的質量產生直接的影響，尤其是在竣工完成后若未按照規定時間完成養護，使得車輛通行過早，那么不僅會影響道路平整度，同時還會產生一些潛在的安全隱患。

二、保證水泥穩定碎石基層施工的有效對策

（一）在選擇原材料時加強質量控制

水泥是市政工程水泥穩定碎石基層施工過程中最不可或缺的一種主要原材料，水泥選配的質量優劣在很大程度上決定了水泥穩定碎石基層工程的最終質量水平，要求在具體施工過程中必須對基層水泥的收縮、干裂、破碎等予以有效控制。為此，應優先選擇高質量的水泥，一般其IQ強度最好超過32.5，3d膠砂也必須是超過10MPa的強度，其初凝時間必須達到3個小時以上，終凝時間則要達到6個小時，而且其安定性檢驗也要符合標準。水泥穩定碎石是一種半剛性材料，其最大的優勢是牢固耐用且抗凍抗滲。其次，在進行集料的控制時，主要從粒徑、有機質含量、壓碎值等這些方面進行控制，其中粒徑最大是在37.5mm，壓碎值不得高于30%，有機質含量應在2%以下。若集料中出現粒徑較小或較大材料時，那么必須對其進行過濾、篩分。最后則是準備好施工所需的機械。當前，科學技術的發達與進步，使得道路施工的機械設備應用也更為多樣化，在進行水泥穩定碎石基層施工的過程中，需要用到的機械設備非常多，如拌和機、攤鋪機、壓路機、裝載機等。在具體施工時，應根據工程建設的需求來采購或租用各種機械設備，并在開工使用前對這些機械設備進行全面而嚴格的檢查，確保其各項性能都正常才可開始使用。

（二）攪拌的質量控制

當原材料質量符合要求后，則要有效控制好混合料的攪拌，保障其攪拌的質量。在攪拌時，應選特定的穩定土廠拌機械，并通過攪拌站與攤鋪機的配合，達到高效同步的運轉，其攪拌速度率應保持在400噸/小時，并通過這個攪拌過程把碎石分成若干粒狀類別，而且細集料在放置時應將其隔開之后，進行分類地堆放起來。為了達到有效的攪拌效果及質量，在開始攪拌前應全面測試、調試攪拌機及其相關的設備，確保所有設備正常后再開始進行攪拌。在攪拌時，必須參照材料的含水量，一般應高出重型擊實試驗要求的1%以內的量，以此才可有效補償材料的傳輸、攤鋪機碾壓操作所失的水分。另外，攪拌過程還要對原材料的水分、灰劑量進行抽查，確保其料的質量，使其保留一定的水分，并為后面攤鋪質量提供保障。

（三）混合料的攤鋪

在市政工程的水泥穩定碎石基層施工過程中，最為關鍵性的一個施工環節即是攤鋪。在進行攤鋪碾壓前，應在表面鋪滿混合料，然后再碾壓，確保這個面的平整度。所以在攤鋪前必須做好相應的準備工作，首先應確保表層的濕潤，接著將水泥漿灑在表面，這個過程中必須對其比例做好合理控制；之后再分析實驗，把混合料的整體松鋪系數予以確定，這樣才能為連續攤鋪打下基礎，不會出現縱向接縫的問題。

（四）碾壓施工的質量控制

對于混合料的強度及其性能，其根本影響因素是碾壓。首先，在鋪筑試驗段，應對碾壓的時間、次數以及方式予以確定，而且對其壓實效果做好檢測。在實際碾壓的過程中，應查看混合料表面是否有一定的濕潤度，如若沒有充足的水分，那么必須及時灑水補充。水泥穩定碎石在完成混合料拌合之后，要求應在1個小時以內完成攤鋪和碾壓，以此才可有效保障水泥穩定碎石的密實度。在碾壓的施工環節，一次碾壓程度應盡可能控制在58—80m的范圍內，若施工過程使用的是重型壓路機，那么分層壓實厚度最好是20cm，這基本上主要是按照整個市政工程的具體情況來決定的，選擇不同的壓路機設備，那么其對應也會有不同的碾壓速度。碾壓過程中，其重疊寬度應在30%-50%之間，停車前應首先停止振動，每個碾壓終結點通過斜線使其錯開。

（五）加強水泥穩定碎石基層施工的后期管理

完工的水泥穩定碎石基層，必須進行反復地檢測，在所有測驗符合要求之后，應完成一周的養護工作管理。在養護的過程中，一般主要是采用薄膜或土布來將其覆蓋，選擇薄膜覆蓋的原因是其封閉性好，經過一周的養護，確保水泥穩定碎石表層始終保持濕潤，在此期間不可有任何車輛通行。

三、結束語

綜上所述，在市政工程的水泥穩定碎石基層施工過程中，必須講究科學的施工工藝，這樣才能保障市政施工的效率及質量。那么在具體施工中，必須按照要求做好各項準備工作，并對原材料做好質量控制，而且要對水泥穩定碎石基層施工的攤鋪、碾壓及養護等各項施工過程做好技術工藝上的有效把控，這樣才能促進我國市政道路工程項目的穩定有序建設。

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