一種風電葉片質檢員培訓和考核模式的建立

紀亭賀

(東方電氣(天津)風電葉片工程有限公司 天津 300480)

0 引 言

風電葉片制造過程屬人員密集型工作流程，80%,以上的工序為人工操作，由于質量控制點較多、工序流程較長，以及部分人員質量控制意識不足等原因，行業普遍采取質檢員全程跟蹤檢驗的方式。近年來，風電葉片行業從起初的粗獷式生產逐漸轉化為精益化生產模式，對質量檢驗人員的綜合水平要求越來越高，而行業中還沒有系統的質檢員培訓和考核模式。

一些企業以往對于新入職質檢員在人員管理和技能水平方面投入的資源和重視程度不夠，導致人員技能提升慢且不系統，無法快速達到上崗要求。

某公司質量部根據以往新員工的培養狀況，希望能夠引入一種培訓和考核的模式，形成一種有明確培訓目標、培訓方法、考核方式的系統管理辦法，通過為期 3～4個月的培訓，使質檢人員達到工作要求的能力，合格上崗。

1 培訓和考核

1.1 培訓目標

確保新入職人員能夠快速達到崗位職責要求，做好質量檢驗和管理工作。

1.2 具體培訓及考核過程

新進質檢員整個培訓過程包括 4個階段(見表1)：第一階段為學習準備階段，第二階段為固定崗位傳授工作階段，第三階段為嘗試練習及輪崗學習階段，第四階段為檢驗成效階段。在培訓過程中穿插“四種考核方式”，即“理論考核、實操考核、面對面考核及結業答辯考核”[1]。

表1 新進質檢員培訓及考核要點Tab.1 Training and examination of new quality inspectors

2 培訓考核取得的效果

新入職質檢員到崗以后，會拿到一份詳細的培訓和考核計劃表，并注明各階段需要達到的水平和考核內容等，明確了學習目標和考核方式。

經過系統的理論培訓，輔以“每日總結”“階段性總結”等方式，促使質檢員對所學知識快速消化，再經過理論考核鞏固所學知識。

通過“面對面考核”的方式，考察了員工的綜合能力，并確保其對質量控制“既知其然，又知其所以然”，以及確定其質量管理正確思路等，使管理人員對質檢員專業水平更加了解。

通過實操考核使質檢員將理論轉化為實際操作，確保了知行合一。現場確定實際質量控制能夠達到的預期要求，再結合班組培訓方式落實質量要求，提出了班組質量的系統管理思路，逐步建立質檢員質量管理的權威和話語權。

經過系統培訓和考核的質檢員，工作技能得到了較大的提升，達到了快速獨立上崗的要求。根據該公司相關數據統計，經過系統培訓和考核的質檢員與原培訓方式培訓上崗的質檢員工作相比，總漏檢發生率降低 30%,以上，產品實物質量有明顯提升，且整體質量管理氛圍積極向上，質檢員在質量管理中地位和認可度明顯提升。

3 結 論

通過采用“四個階段”的系統學習和“四種考核方式”的考核，新進質檢員能夠快速掌握相關工作技能，并能夠很好地運用在工作中。某公司質量部門新入職質檢員的培訓考核工作均按照此模式開展，得到了公司領導的認可，并在其他部門和子公司推廣，取得了良好的效果，可以作為一種風電質檢員培訓和考核的模式進行推廣。