■ 漢川數(shù)控機(jī)床股份公司 (陜西漢中 723003) 黨 文 薛 武
大型機(jī)床支承工作臺的支承墊鐵,要求承載高,安裝調(diào)試方便,精度穩(wěn)定性好。同時對工作臺的剛性強(qiáng)度影響小。公司以前設(shè)計的各種機(jī)床墊鐵中,個別墊鐵可以使用,但對工作臺的結(jié)構(gòu)鋼性影響較大。
新研發(fā)的墊鐵結(jié)構(gòu)如圖1所示,支承螺桿的螺紋大(M52×2mm),承載面積增大,在結(jié)構(gòu)中增加一凹一凸兩個球面墊,其承載面積更大,并對安裝誤差有補(bǔ)償作用,提高了工作臺安裝精度和精度的穩(wěn)定性。此種墊鐵優(yōu)點:①承載力大,安裝、調(diào)整都簡單。②成本低,對工作臺的剛性強(qiáng)度影響小。
主軸箱設(shè)計時,對滑枕-銑頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)作了如下改進(jìn):①將銑頭拉緊機(jī)構(gòu)的固定方式由螺紋聯(lián)接改為如圖2所示的端面壓緊結(jié)構(gòu),通過修磨調(diào)整墊厚度保證銑頭連接板壓緊拉緊機(jī)構(gòu)。②將銑頭連接板上的固定鍵槽(和銑頭上的矩形鍵配合起定向作用)改為如圖3所示的可調(diào)整結(jié)構(gòu),通過修磨定位塊的內(nèi)側(cè)面保證鍵槽的高對稱度。
兩者比較,改進(jìn)后有以下優(yōu)點:①將拉緊機(jī)構(gòu)的固定方式由力鎖緊改為形狀鎖緊,大大提高了結(jié)構(gòu)的可靠性,同時降低了加工和裝配難度。②這一改進(jìn)的本質(zhì)是通過設(shè)置調(diào)整環(huán)節(jié),使銑頭連接板的“聯(lián)接”和“定向”兩種功能分離,從而降低了連接板的加工難度,方便直角銑頭的裝配調(diào)整,同時鍵槽損傷后只需更換定位塊,節(jié)省維修成本和時間。

圖 1

圖 2
對于大跨距的龍門式機(jī)床,橫梁(見圖4)是其剛度上的薄弱環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)計算方法是基于一維梁及點支撐假設(shè)的,對細(xì)長形梁其計算精度可以滿足工程設(shè)計的要求,但對于大截面、大支承面、截面形狀復(fù)雜的橫梁,傳統(tǒng)方法的計算精度無法滿足工程要求。在大型龍門的設(shè)計中,我們利用有限元分析技術(shù)對該機(jī)床的兩種橫梁進(jìn)行了受力變形計算,對保證橫梁的設(shè)計質(zhì)量起到了重要作用。

圖 3

圖 4
通過對橫梁進(jìn)行有限元分析,加深了我們對此類零件變形行為的認(rèn)識,也為后續(xù)改進(jìn)積累了經(jīng)驗,例如,隨著橫梁跨距的增大,扭轉(zhuǎn)變形逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位,彎曲變形則退居其次;編寫了用于橫梁受力變形分析的APDL程序文件,只需修改文件中的幾個參數(shù),然后將此文件輸入分析軟件,軟件會自動完成新的分析過程,節(jié)省了大量輔助工作時間,使分析效率成倍提高,將此文件略作修改,即可用于其他產(chǎn)品橫梁的分析。
在大型龍門機(jī)床大件設(shè)計中應(yīng)用有限元分析技術(shù),其技術(shù)經(jīng)濟(jì)價值不容忽視。利用有限元分析技術(shù)可以:①快速比較不同的設(shè)計方案,并選出最優(yōu)的設(shè)計,提高了設(shè)計工作的效率。②在設(shè)計階段就能對大件的受力變形等有一個直觀的認(rèn)識,還可以發(fā)現(xiàn)被忽視的薄弱環(huán)節(jié)并加以改進(jìn)。③超重型大件成本高昂,設(shè)計、制造和運輸?shù)热魏我粋€環(huán)節(jié)都不容有失,利用有限元分析技術(shù)有利于減少產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險。④分析的結(jié)果還可以用于指導(dǎo)零件加工和裝配。
綜上所述,通過對機(jī)床工作臺支撐墊鐵創(chuàng)新設(shè)計,主軸箱滑枕與銑頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,基于有限元分析橫梁的創(chuàng)新設(shè)計,大幅降低了生產(chǎn)成本,縮短了生產(chǎn)周期,提高了機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。目前這些設(shè)計結(jié)構(gòu)已使用在我公司的大型龍門機(jī)床上。