王清才,李 波,李花婷,紀(jì)瑞華,喬金梁,張曉紅,高建明
(1.北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司,北京 100143;2.中國(guó)石油錦州石化分公司,遼寧 錦州 121001;3.中國(guó)石化北京化工研究院,北京 100013)
隨著人們環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)和石油資源日趨緊張,降低汽車(chē)燃油消耗變得越來(lái)越重要。汽車(chē)燃油消耗除了受汽車(chē)自身設(shè)計(jì)因素影響外,輪胎滾動(dòng)阻力是重要影響因素之一。輪胎滾動(dòng)阻力造成的燃油消耗占汽車(chē)燃油消耗的14%~17%,輪胎滾動(dòng)阻力每降低10%,汽車(chē)燃油消耗通常可降低1%~2%。輪胎標(biāo)簽法規(guī)除了對(duì)輪胎滾動(dòng)阻力有嚴(yán)格限制外,還對(duì)耐磨性能、抗?jié)窕阅芎驮肼曁岢隽艘骩1-6]。
超細(xì)全硫化粉末橡膠(UFPR)是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新材料[7-15]。世界幾大橡膠與輪胎公司用丁苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR)、順丁橡膠、氯丁橡膠制備的UFPR改性輪胎胎面膠,可以改善抗?jié)窕阅芎湍湍バ阅埽⒔档蜐L動(dòng)阻力[8-30]。中國(guó)石化北京化工研究院采用放射性同位素(Co60γ射線)或電子射線使膠乳交聯(lián),再噴霧干燥制得UFPR,用其改性的膠料綜合性能良好[31-32]。
為進(jìn)一步提高UFPR對(duì)SBR的改性效果,中國(guó)石化北京化工研究院將膠乳交聯(lián)后未噴霧干燥的UFPR直接與SBR膠乳混合,再共沉淀制成UFPR改性SBR(UFPR-SBR)。UFPR-SBR具有UFPR交聯(lián)度高(交聯(lián)度大于90%)、粒徑小(粒徑為50~200 nm)、與SBR基體作用強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本工作研究UFPR-SBR膠料的性能,并與未改性的SBR膠料進(jìn)行對(duì)比,為高性能輪胎用原材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用提供指導(dǎo)。
SBR,牌號(hào)1502(結(jié)合苯乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.235),中國(guó)石化齊魯石化分公司產(chǎn)品;13種UFPR-SBR(組成如表1所示),中國(guó)石化北京化工研究院提供;3#標(biāo)準(zhǔn)參比炭黑,中橡集團(tuán)炭黑工業(yè)研究設(shè)計(jì)院產(chǎn)品。

表1 UFPR-SBR的組成
SBR1502/UFPR-SBR 100,炭黑 50,氧化鋅 3,硬脂酸 1,硫黃 1.75,促進(jìn)劑TBBS 1,合計(jì) 156.75。
1.57 L本伯里密煉機(jī),英國(guó)法雷爾公司產(chǎn)品;XK-160型開(kāi)煉機(jī),上海橡膠機(jī)械廠產(chǎn)品;M200E型門(mén)尼粘度計(jì)、C200E型無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀、T2000E型電子拉力機(jī)、V3000E壓縮生熱試驗(yàn)機(jī),北京友深電子儀器有限公司產(chǎn)品;WML-76型阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī),江都試驗(yàn)機(jī)械廠產(chǎn)品;DMTA IV型動(dòng)態(tài)機(jī)械熱分析儀(DMA),美國(guó)Rheometric Scientific公司產(chǎn)品;RSS-Ⅱ型橡膠滾動(dòng)阻力試驗(yàn)機(jī),北京萬(wàn)匯一方科技發(fā)展有限公司產(chǎn)品。
膠料混煉分兩段進(jìn)行。一段混煉在密煉機(jī)中進(jìn)行,密煉室初始溫度為60 ℃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為80 r·min-1,加料順序?yàn)椋荷z→炭黑→氧化鋅和硬脂酸→排膠。二段混煉在開(kāi)煉機(jī)上進(jìn)行,輥溫為(50±5)℃,加料順序?yàn)椋阂欢位鞜捘z→包輥→硫黃和促進(jìn)劑→薄通6次→下片。
終煉膠在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為160℃×20 min。
(1)動(dòng)態(tài)力學(xué)性能用DMA測(cè)試。測(cè)試條件為:頻率 10 Hz,應(yīng)變 0.5%,升溫速率 2℃·min-1。
(2)滾動(dòng)阻力用橡膠滾動(dòng)阻力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試。測(cè)試條件為:負(fù)荷 15 MPa,轉(zhuǎn)速 400 r·min-1,時(shí)間 30 min。
(3)膠料其他性能按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。
SBR和UFPR-SBR混煉膠性能如表2所示。
從表2可以看出:與SBR混煉膠相比,UFPRSBR混煉膠的門(mén)尼粘度較高;隨著UFPR質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大,除含蒙脫土的UFPR以外,UFPR-SBR混煉膠的門(mén)尼粘度總體提高。這是由于高度交聯(lián)的UFPR具有一定的模量,UFPR既具有填料作用又與SBR基體作用力較強(qiáng)。此外,UFPR高度交聯(lián)的粒子形態(tài)阻礙了炭黑對(duì)UFPR的浸潤(rùn)和滲透,相當(dāng)于增大了炭黑的有效體積,使UFPR-SBR混煉膠門(mén)尼粘度提高。
從表2還可以看出,與SBR混煉膠相比,除4#和5#UFPR-SBR(UFPR主要成分為結(jié)合苯乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5的SBR)混煉膠門(mén)尼焦燒時(shí)間t5縮短外,其他UFPR-SBR混煉膠的門(mén)尼焦燒時(shí)間接近或延長(zhǎng)。
從表2還可以看出:與SBR混煉膠相比,UFPR-SBR混煉膠的FL提高,F(xiàn)max接近或提高;1#—8#UFPR-SBR(UFPR主要成分為SBR和羧基丁苯橡膠)混煉膠的Fmax-FL降低,9#—13#UFPRSBR混煉膠(UFPR主要成分為NBR)的Fmax-FL接近或提高;硫化速率指數(shù)(Vc)總體增大,硫化速率較快。

表2 SBR和UFPR-SBR混煉膠性能
SBR和UFPR-SBR硫化膠物理性能如表3所示。

表3 SBR和UFPR-SBR硫化膠物理性能
從表3可以看出,與SBR膠料相比,UFPRSBR膠料的硬度和300%定伸應(yīng)力提高,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率有不同程度降低,撕裂強(qiáng)度接近或提高,壓縮疲勞溫升變化不大,UFPR質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05~0.10的UFPR-SBR膠料的物理性能變化較小。
膠料的拉伸性能取決于填料用量、比表面積和結(jié)構(gòu)以及橡膠的交聯(lián)密度和橡膠-填料的相互作用。由于UFPR以粒子形式分散在SBR基體中,在拉伸變形下,UFPR表現(xiàn)出填料作用,但模量比炭黑低得多,且變形能力不如SBR;UFPR也有利于提高SBR-炭黑的相互作用,使更多SBR分子鏈固定在炭黑上。因此UFPR-SBR膠料的硬度和300%定伸應(yīng)力提高,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率降低。
SBR和UFPR-SBR硫化膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能指數(shù)如表4所示。阿克隆磨耗量指數(shù)越大,表示耐磨性能越差;0 ℃時(shí)tanδ指數(shù)越大,表示抗?jié)窕栽胶茫粷L動(dòng)阻力指數(shù)越大,表示滾動(dòng)阻力越高。

表4 SBR和UFPR-SBR硫化膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能指數(shù)
從表4可以看出:與SBR膠料相比,UFPRSBR膠料的耐磨性能總體提高;UFPR質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03~0.05的UFPR-SBR膠料耐磨性能較好。UFPR對(duì)膠料耐磨性能的改善主要得益于SBR與UFPR的相互作用、SBR與炭黑的相互作用和UFPR在SBR基體中的均勻分散。
從表4還可以看出:與SBR膠料相比,1#—3#UFPR-SBR膠料和9#—11#UFPR-SBR膠料的抗?jié)窕阅苊黠@提高;6#—8#UFPR-SBR膠料的抗?jié)窕阅軟](méi)有明顯改善。這是由于極性、高交聯(lián)的UFPR提高了SBR分子鏈的剛性,有助于提高膠料抗?jié)窕阅堋?/p>
從表4可以看出:與SBR膠料相比,1#—5#UFPR-SBR膠料的滾動(dòng)阻力變化不大;6#—8#UFPR-SBR膠料的滾動(dòng)阻力隨UFPR質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大而提高;9#—13#UFPR-SBR膠料的滾動(dòng)阻力降低,特別是13#UFPR-SBR膠料滾動(dòng)阻力降幅最大。
(1)與SBR混煉膠相比,UFPR-SBR混煉膠門(mén)尼粘度總體提高,硫化速率加快。
(2)與SBR膠料相比,UFPR-SBR膠料硬度和300%定伸應(yīng)力提高,其他物理性能總體變化不大。
(3)與SBR膠料相比,UFPR-SBR膠料的耐磨性能和抗?jié)窕阅苡兴岣撸瑵L動(dòng)阻力變化不大,能較好地平衡膠料的的“魔三角”性能。
(4)UFPR-SBR(UFPR主要成分為結(jié)合苯乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3的SBR和結(jié)合丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.31的NBR)耐磨性能和抗?jié)窕阅芎茫籙FPRSBR(UFPR主要成分為結(jié)合丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.26的NBR)耐磨性能好和滾動(dòng)阻力低。