立井提升系統(tǒng)“兩兩換繩法”研究

石淵

摘 要：礦井提升機在礦井中擔負著升降人員、提升礦物、運送材料及升降設(shè)備、工具等任務(wù)，在整個礦井生產(chǎn)中有著極其重要的作用。提升鋼絲繩是提升機的易損部位，必須定期進行更換。但目前，傳統(tǒng)的更換主繩的工藝已不能滿足當前的施工需求。基于此，本文提出“兩兩換繩法”的施工方法。實踐證明：該工藝適用于所有立井主提升繩更換工作，工序相對簡單，機械化程度高，高空作業(yè)和需要的施工人員少，提高了效率，縮短了工期，安全可靠。

關(guān)鍵詞：礦井提升機；立井提升鋼絲繩；兩兩換繩

中圖分類號：TD534 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2018）16-0068-02

Discussion on "22 Rope Changing Method" in Vertical Shaft Hoisting System

SHI Yuan

Abstract： Mine hoist is responsible for the tasks of lifting personnel， lifting minerals， transporting materials and lifting equipment and tools in the mine， which plays an extremely important role in the production of the mine. Hoisting rope is the vulnerable part of hoist and must be replaced regularly. But at present， the traditional technology of replacing the main rope can not meet the current construction needs. Based on this， this paper put forward the construction method of "22 rope changing method". The practice had proved that this process was suitable for the replacement of the main hoisting rope in all vertical wells. The process was relatively simple， the degree of mechanization was high， the high altitude operation and the required construction personnel were less， the efficiency was improved， the construction time was shortened， and the safety and reliability were shortened.

Keywords： mine hoist；vertical shaft hoisting rope；22 change rope

目前，在更換礦井主提升繩時，主要還是采用在井口利用舊繩帶新繩下放的方式。近年來，各礦均反映以往的換繩方法存在換繩時間長，且鋼絲繩卡對主繩有損傷等缺陷。可見，傳統(tǒng)的更換主繩的工藝已不能滿足當前的施工需求。為了減少更換主繩的時間，提高主繩的更換質(zhì)量，提升工作效率，減少高空作業(yè)，減少施工工序轉(zhuǎn)換，現(xiàn)使用一種符合淮南礦區(qū)立井井架特點的新的換繩工藝。

1 工藝簡介

施工準備→主鉤側(cè)主繩側(cè)打復(fù)合板卡→下放主鉤→副鉤側(cè)布置改向輪→收1#、4#舊主繩→下放主鉤回收井口至上下天輪舊繩，同時翻新繩過滾筒、天輪至井口、反提主鉤提升到井口→主鉤側(cè)更換新型懸掛做新型繩頭與箕斗本體連接→打復(fù)合板卡下放新繩→副鉤提至井口→更換楔形環(huán)懸掛做新繩頭→完成1#、4#繩更換→按照上述方法更換2#、3#主繩→竄繩[1]。

2 施工前的準備

井口布置新繩盤及2臺放繩車，在2個空繩盤上纏繞Φ15.5mm鋼絲繩200m，然后放置在2套液壓收繩絞車上，用于回收開斷的舊繩；絞車房準備2根工字鋼橫梁，用絞車滾筒前后盤形閘地腳螺栓上固定牢固；在井口準備卡主繩復(fù)合板卡；在天輪平臺布置拉緊裝置。

3 施工方法

3.1 B容器主繩側(cè)卡設(shè)復(fù)合板卡，下放B容器

調(diào)整B容器懸掛油缸，使1#、4#懸掛趨于松弛狀態(tài)。關(guān)閉1#、4#懸掛油缸，打開2#、3#懸掛油缸連通，井口布置工作平臺。下落B容器的同時，施工人員在主繩側(cè)施工，在B容器側(cè)主繩懸掛上方1m位置卡第1付復(fù)合板卡，然后每隔40m利用復(fù)合板卡將4根舊繩卡設(shè)在一起，直到A容器到井口（見圖1）。

3.2 A容器側(cè)布置改向輪，收1#、4#舊主繩

在下天輪平臺位置，靠上下天輪井筒側(cè)主繩上采用1付復(fù)合板卡后留1#、4#舊繩，井口收繩車引繩與1#、4# A容器懸掛上方舊主繩連接，卸1#、4#油缸壓力，開斷1#、4#懸掛上方舊繩，同時將1#、4#懸掛上舊繩頭分別對應(yīng)2#、3#舊繩，采用1個鋼絲繩卡連接或采用手拉葫蘆后留1#、4#懸掛至對應(yīng)的2#、3#舊繩上。拆除天輪平臺后留的復(fù)合板卡，同時開動收繩車，主提絞車上提B容器，每隔40m拆除主繩上的復(fù)合板卡，同時A容器側(cè)收繩車收1#、4#舊主繩至B容器上提至井口[2]。

3.3 下放B容器回收井口至上下天輪舊繩，同時翻新繩過滾筒、天輪至井口

在下天輪平臺位置，靠上下天輪井筒側(cè)主繩上采用復(fù)合板卡后留1#、4#舊繩，放繩車新繩通過改向滾輪引至A容器懸掛上方，同時分別將2根引繩采用2付鋼絲繩卡卡在1#、4#舊繩上，采用氣割工具在繩卡下方舊繩開斷。然后將開斷的舊繩頭牽引至B容器懸掛上方1m舊繩位置，采用2付鋼絲繩卡連接，采用氣割工具在B容器懸掛上方卡接的鋼絲繩卡下端開斷。拆除天輪平臺后留舊主繩復(fù)合板卡，同時開動主提絞車、收繩車和放繩車，下放B容器。收繩車引舊繩帶動放繩車新繩翻過滾筒、天輪至B容器井口位置，反提B容器，提升到井口。天輪平臺布置拉緊裝置上方的卡繩器后留B容器新繩，絞車房采用2付復(fù)合板卡在絞車滾筒上方2根新繩，同時絞車行車配合，滾筒下方同樣采用1付復(fù)合板卡后留2根對應(yīng)的新主繩，采用2個3t手拉葫蘆與盤形閘已生根固定的工字鋼橫梁連接受力，使新繩脫離滾筒。天輪平臺采用手拉葫蘆后留對應(yīng)新繩輪轂，使新繩輪轂不得轉(zhuǎn)動，開動主提絞車反提B容器提升到井口。

3.4 B容器側(cè)更換新懸掛做新繩頭與容器本體連接，打復(fù)合板卡下放新繩

下天輪平臺位置靠上天輪井筒側(cè)利用2付復(fù)合板卡后留新主繩，后期作為下放新繩緊繩器使用。井口量取好新繩做頭長度，開斷多余的新繩，B容器側(cè)更換1#、4#新懸掛，做新繩頭與B容器本體連接，重新安裝1組5通管，打壓使懸掛油缸伸出200mm左右，關(guān)閉1#、4#懸掛油缸，打開另外一組舊2#、3#懸掛油缸5通閥連通。天輪平臺采用拉緊裝置收緊B容器上方新繩，絞車房、天輪平臺布置緊繩器。下放B容器側(cè)新主繩，每隔40m卡一付復(fù)合板卡，同時天輪平臺拉緊裝置每下放40m采用拉緊裝置收緊新繩，直到A容器上提至井口。

3.5 更換A容器新懸掛做新繩頭，完成1#、4#繩更換

A容器提至井口后，采用拉緊裝置將1#、4#新繩后留，同時在下天輪外側(cè)卡設(shè)鋼絲繩卡配合3t手拉葫蘆后留1#、4#新主繩，井口量取新繩做頭長度并開斷對應(yīng)的新繩，更換新懸掛做新繩頭，新繩穿入繩環(huán)同時絞車房收緊上天輪垂弧長度，下天輪垂弧采用后留的3t手拉葫蘆將垂弧收緊，新繩頭做好后安裝新5通管連通1#、4#懸掛油缸打壓，此時觀察1#、4#新繩松緊度，若發(fā)現(xiàn)完成1#、4#新繩未全部承載井筒A容器重量，現(xiàn)場重新進行竄1#、4#繩，確保2#、3#舊繩在卸懸掛油缸壓力后，能開斷舊繩。按照上述A容器提至井口，1#、4#新繩懸掛更換結(jié)束后，準備2#、3#舊繩更換工作，在更換過程施工方法同更換1#、4#新繩方法相同[3]。

4 結(jié)語

老工藝舊繩帶新繩施工時工序繁多、施工時間長、勞動組織復(fù)雜，需要多點操作，危險性高。采用新的換繩工藝，僅需在井口及天輪平臺施工，并且能避免新鋼絲繩在下放過程中絞擰，提高了換繩的安全可靠性，保障了換繩技師。新工藝引入機械化裝備，使換繩工作向半機械化轉(zhuǎn)變，提高了換繩工作的安全性，縮短了換繩施工時間，減輕了施工勞動強度。最重要的是經(jīng)過驗證，礦方使用單位一致認同此工藝能有效延長鋼絲繩使用壽命。

參考文獻：

[1]王志甫.礦山固定機械與運輸設(shè)備[M].3版.徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2015.

[2]顧廣.多繩摩擦式提升機換繩新工藝的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（16）：62.

[3]寇保福，寇子明，劉邱祖.更換多繩摩擦提升機首繩的新方法[J].礦山機械，2014（7）：55-58.