多能互補 趨零排放共享霍林郭勒美好今天

記者 /郭 艷

這里幾乎全年藍天白云，夏季是青山綠水，冬季是皚皚雪原；這里有著百萬年前第四紀冰川期形成的地質奇觀冰臼群、八百年前的古方城和金界壕；這里冬季漫長寒冷，夏季短促涼爽，是絕佳的避暑勝地，有著目前世界上保存較為完好的原始草原；這里更有著現代化露天煤礦和國際化生產線，尤其是高載能電解鋁產業和高附加值鋁后加工產品在我國鋁工業中首屈一指。

這里，是內蒙古的霍林郭勒市。

由于第二天要返回北京，時間緊迫，我們簡單午餐后便來到此行的目的地——霍林郭勒工業園區。

“大礦小市” 獨創“霍林河模式”

“霍林郭勒是先有礦后有市。”園區副書記、副主任趙文正直奔主題。“這里有著煤礦的天然能源優勢，1976年由時任國家總理的周恩來親自批準礦區建設，霍林河礦區原屬煤炭部直屬煤礦之一，后經戰略重組，對地方財政貢獻達到80%。1985年建市，呈現‘大礦小市’格局，資源城市特色明顯，因為霍林郭勒市就是礦區生活區的底子。從2000年后，地方經濟開始發力，逐步經過新舊動能的基本轉換后，60%的經濟貢獻是出于電解鋁和鋁精加工產業，而煤礦工業的貢獻下降到30%左右。霍林郭勒‘因煤而建、緣煤而興’，其煤礦資源十分豐富，儲備量為119億噸，是全國五大露天煤礦之一，還能挖幾百年。從開采到能源供應，其支撐條件非常穩定，聚焦效應開始顯現。

霍林郭勒市依托豐富的煤炭資源，不斷優化產業結構，向煤炭下游延伸發展。通過交流我們得知，霍林郭勒工業園區2003年3月正式啟動，規劃面積為76.7平方公里，重點打造“煤電網鋁加”為主導產業的新型工業化園區。后經核定，園區實際面積為49.03平方公里。盡管當地煤礦豐富，但煤田多以老年褐煤為主，平均發熱量是3150大卡，長時間堆積易自燃，外運的經濟半徑受限。為此，園區從2000年開始建設大型坑口電廠，將煤炭就地轉換成電力資源；2005年電解鋁產業起步；2012年錦江集團依托霍林郭勒市資源、政策和電力等優勢，搶灘園區煤電鋁產業，將園區煤電鋁產業推上新高；2015年山東創新集團又強勢進駐，至此，霍林郭勒工業園區煤電鋁產業進入“三足支撐”的穩定發展階段。歷經15年，園區主導產業走出了一條依靠資源優勢從“挖煤賣煤”、“用煤發電”、“煉鋁賣鋁”、再到發揮產業集群優勢進行鋁后深加工的“煤電網鋁加”協調發展的新舊動能轉換升級“三級跳”。

近年霍林郭勒市圍繞產業的高端化、循環化和生態化做足文章，不斷降低成本，持續探索實踐、逐步走出了一條“利用低熱值褐煤發電——低電價優勢——構建多能互補、多點支撐、多網運行、多元消納電力格局——以直供鋁水加工高端鋁材產品——循環利用廢棄資源”的“煤電網鋁加”循環經濟產業的創新之路，這被命名為“霍林河模式”，霍林河地區也被中國有色金屬工業協會評為適合發展煤電鋁產業的地區。

趙文正給記者出具了一組數據：工業園區現已形成3325萬噸煤炭產能，70%以上的原煤供向發電企業本地消化；508.75萬千瓦電力裝機，其中，火電478萬千瓦、風電18萬千瓦、光電12.75萬千瓦，主要包括國電投蒙東能源坑口電廠、鴻駿自備電廠、錦聯鋁材自備電廠、源源金源口電廠等12家發電企業，2017年發電224億度，增長44.4%，綜合發電成本不足0.20元/度，噸鋁可節省4600元。園區擁有188萬噸原鋁及127.7萬噸鋁后深加工產能，鋁后加工產品達120余種，霍林郭勒的“煤電網鋁加”產業基礎和競爭優勢基本確立，產業聚焦效應顯現。

據了解，工業園區在原鋁產業的發展上，先后引進霍煤鴻駿鋁電、錦聯鋁材、創源金屬、聯晟新材料等多家電冶聯營和鋁后精深加工企業，已形成原鋁產能178.1萬噸，其中霍煤鴻駿鋁電48萬噸，杭州錦江集團下的錦聯鋁材87萬噸，山東創新集團下的創源金屬為41.3萬噸。

霍林郭勒工業園區擁有相對豐富的鋁后加工產品線，年產能約有120多萬噸，有很大的發展空間。之前以中低端為主，隨著錦江集團的加入，現在逐步上馬附加值高的產品，包括鋁箔、板帶、大扁錠、精鋁、鋁輪轂、鋁粉、各類鋁型材及壓鑄件等120余個種類。

國內首條投運電解鋁超低排放示范工程

發展是硬道理，而綠色發展、循環發展是當前我國工業轉型升級和高質量發展的必由之路。按照減量化、再利用、資源化的原則，霍林郭勒工業園區積極發展粉煤灰、廢渣以及礦山排土綜合利用項目，利用園區電廠和供熱鍋爐排出的粉煤灰和脫硫石膏為原料生產建材。通過生產水泥、加氣磚、納米復合板、漂珠、白炭黑、高強石膏粉等產品，年轉化利用電廠粉煤灰和脫硫石膏數量相當可觀。“園區每年產生近500萬噸粉煤灰等固體廢棄物（近4萬噸鋁灰，3萬噸鋁渣）。以遼寧山水集團100萬噸水泥廠、內蒙古藍天偉業粉煤灰綜合利用有限公司為龍頭的9家資源綜合利用企業，年利用電廠粉煤灰和脫硫石膏等工業廢渣近300萬噸，一方面實現了變‘廢’為寶、資源綜合利用，另一方面大大改善了環境、取得了良好的經濟效益。”趙文正又給出一系列數據。

相比以前，霍林郭勒已經從根本上轉變了單一的“挖煤賣煤”、“發電賣電且窩電”、“煉鋁賣鋁錠”的困局。趙文正表示，預計到“十三五”末，霍林郭勒市將實現煤炭產銷7000萬噸以上，電力裝機有望突破700萬千瓦，區域微型電網建成運行，以鋁板帶箔、軌道交通、汽車輕量化為主要品種的中高端產品加工轉化率也將達到80%以上，粉煤灰、脫硫石膏等工業廢棄資源全部循環利用、“吃干榨盡”，“煤電網鋁加”循環經濟產業產值突破1000億元，將打造百億元企業5家以上。

經過了十幾年的建設耕耘，“霍林河模式”已得到業界高度認可，霍林郭勒工業園區已發展成為我國億噸級煤田生產基地、蒙東和東北地區重要能源基地和國家重點打造的高端鋁材產業基地。此外，霍林郭勒市致力于打造綠色、生態、宜居的城市家園，全面取締了城區燃煤小鍋爐，全面實施礦山生態修復，全年全境禁牧涵養草原，成功創建自治區園林城市、文明城市，這讓每一個霍林郭勒人感到自豪，也讓每一個外來者稱羨，美麗和發展在此“雙 贏”。

多能互補 力建“煤電網鋁加”生態體系

早在2016年，國家發改委和國家能源局共同頒布了《關于推進多能互補集成優化示范工程建設的實施意見》（發改能源〔2016〕1430號，以下簡稱《實施意見》），加快推進多能互補集成優化示范工程建設，提高能源系統效率和區域能源供需協調能力，促進能源清潔生產和高效利用。多能互補集成優化工程是按照不同資源條件和用能對象，采取多能源品種互相補充，生產過程優化，運行智能，技術、運營體現創新，合理保護自然資源，促進生態環境良性循環的系統工程，實施城鎮、工業園區以及大型公建和小區的供能改造。

目前國內多能互補集成優化示范工程主要有以下兩種模式：一是終端一體化集成供能系統，主要指面向終端用戶電、熱、冷、氣等多種用能需求，因地制宜、統籌開發、互補利用傳統能源和新能源建設的一體化集成供能基礎設施，通常采取天然氣熱電冷三聯供、分布式可再生能源和能源智能微網等方式，實現多能協同供應和能源綜合梯級利用。二是“風光水火”儲多能互補系統，即主要利用大型綜合能源基地風能、太陽能、水能、煤炭、天然氣等資源組合優勢，充分發揮流域梯級水電站、具有靈活調節性能的火電機組的調峰能力，開展風光水火儲多能互補系統一體化運行，提高電力輸出功率的穩定性，提升電力系統消納風電、光伏發電等間歇性可再生能源的能力和綜合效益。

根據《實施意見》的安排，在“十三五”期間，將建成國家級終端一體化集成供能示范工程20項以上，國家級風光水火儲多能互補示范工程3項以上。到2020年，各省（區、市）新建產業園區采用終端一體化集成供能系統的比例達到50%左右，既有產業園區實施能源綜合梯級利用改造的比例達到30%左右。國家級風光水火儲多能互補示范工程棄風率控制在5%以內，棄光率控制在3%以內。

趙文正補充道：“霍林郭勒市蒙東能源‘風光火’多能互補循環經濟示范工程已建成，電力成本比網電低約0.2元 /度、噸鋁節約成本近3000元，碳排放降幅15.13%。”目前，霍林郭勒市正協調園區內電力企業，實施多能互補局域電網項目，建設方案初稿已形成，以此再造電力低成本新優勢，成為利用清潔能源發展高載能產業的行業榜樣。

鋁板帶

據了解，根據《實施意見》的要求，加強終端供能系統統籌規劃和一體化建設，在工業園區內可以因地制宜地實施傳統能源與風能、太陽能、地熱能、生物質能等能源的協同開發與利用，優化布局電力、燃氣、熱力、供冷管廊等基礎設施，通過多種方式實現多能互補和協同供應，為用戶提供高效智能的能源供應和相關增值服務，同時實現能源的需求側管理，推動能源就地清潔生產和就近消納，提高能源綜合利用率。在霍林郭勒工業園區內，實施供能系統能源綜合梯級利用改造，推廣應用以上供能模式，可加強余熱、余壓以及工業副產品、生活垃圾等能源資源回收和綜合利用。

建設多能互補集成優化示范工程是構建“互聯網+”智慧能源系統的重要任務之一，有利于提高能源供需協調能力，推動能源清潔生產和就近消納，減少棄風、棄光、棄水限電，促進可再生能源消納，是提高能源系統綜合效率的重要抓手，對于建設清潔低碳、安全高效現代能源體系具有重要的現實意義和深遠的戰略意義，這方面霍林郭勒走在了前面。

趨零排放 共享綠色低碳城市

趙文正向記者詳細介紹了工業園區開展電解鋁煙氣趨零排放改造工程的進展情況。自2016年7月中央環保督察開展以來，霍林郭勒市聚焦打好打贏污染防治攻堅戰，下決心建立電解鋁行業減排的最高、最新的標準，在已達標經干法凈化排放的基礎上，采用國內最先進的濕法煙氣凈化處理技術，即將經干法凈化的電解煙氣引入吸收系統，采用合適濃度的石灰石漿液在吸收塔中循環噴淋，吸收氣體中的氟化物、二氧化硫等酸性氣體，漿液充分氧化后，生成硫酸鈣、氟化鈣等鈣鹽晶體、水合物，然后將漿液排至脫水系統進行充分脫水后，得到固態的鈣鹽混合物，從而凈化煙氣中的氟化物、二氧化硫等氣體。霍林郭勒市計劃建設11套凈化系統，其中霍煤鴻駿2套、錦聯鋁材3套、創源金屬6套，以實施電解鋁煙氣超低排放工程，三家企業對該項工程的總投資達到了5.3億元，以保障后續電解鋁項目全部實行超低排放。

全國首家完成電解鋁煙氣污染物趨零排放工程的是霍煤鴻駿，其電解鋁一期煙氣趨零排放改造工程于2017年10月31日投入運行，這標志著我國電解鋁行業在煙氣污染物綜合治理上達到全新高度。霍煤鴻駿二期趨零排放示范工程在去年12月27日通煙試運，從運行效果看，二氧化硫、氟化物、顆粒物等污染物排放遠低于國家標準（二氧化硫200毫克/立方米、氟化物3毫克/立方米、顆粒物20毫克/立方米），也優于超低排放工程設計值（二氧化硫35毫克/立方米、氟化物0.3毫克/立方米、顆粒物5毫克/立方米）。

錦聯鋁材于2017年11月28日建成運營趨零排放工程，其中一系列的趨零示范工程已建設完畢，二系列也正在進行設備安裝，預計2018年9月份運行投產。北京華測北方檢測技術有限公司作為第三方監測機構，對該工程運行情況進行監督性監測，4月份的實測日均值顯示：未檢出二氧化硫、氟化物，顆粒物1.1毫克/立方米。創源金屬是第三家開展趨零排放工程的企業，在電解鋁車間未投產情況下，超低排放工程已先期建設。其電解鋁煙氣趨零示范工程已具備通電條件，后續將與電解車間同步通電運行。

從第三方檢測數值來看，已建成投運的超低排放工程二氧化硫、氟化物、顆粒物減排效率均達到90%以上。目前，霍林郭勒市187萬噸電解鋁產能都已實現了超低排放，按照超低排放工程設計值測算，較國家標準年均可減排二氧化硫2.1萬噸、氟化物350噸、顆粒物640噸。如將示范工程減排標準向全國電解鋁行業推廣，按照4000萬噸產能計算，可年均減排二氧化硫約50萬噸、氟化物7800噸、顆粒物15000噸，這是一個巨大的貢獻。

霍林郭勒電廠超低排放的改造近幾年也如火如荼進行著。霍煤鴻駿自備電廠 7號機組（30萬千瓦）于2016年完成超低排放改造，3、4號（2×10萬千瓦）、8號（30萬千瓦）機組于2017年完成超低排放改造，6號機組（15萬千瓦）計劃2018年進行超低排放改造，5號機組目前尚無改造計劃；坑口電廠1號機組于2016年完成超低排放改造，2號機組于2017年9月完成超低排放改造；錦聯公司1、2號機組（2×20萬千瓦）已經于2016年6月份完成超低排放改造，其余機組在建設過程中能夠達到超低排放標準，不需要進行超低排放改造；創源新建機組，建設過程中達到超低排放要求，不需要超低排放改造；金源口兩臺熱電聯產機組（2×5萬千瓦），目前完成超低排放中脫硫部分，脫硝部分預計2018年完成。工程運行后，使電解鋁煙氣污染物在達標排放的基礎上，二氧化硫濃度由120mg/Nm3降低到35mg/Nm3以下，氟化物濃度由2mg/Nm3降低到0.3mg/Nm3以下，顆粒物濃度由15mg/Nm3降低到5mg/Nm3以下。

霍煤立中車輪生產車間

隨著趙文正的介紹，我們在寬闊潔凈的工業園區中驅車行駛，整齊的廠房和有序的排煙管道猶如戰士一般聳立在旁，燦爛的陽光與清風伴著藍天白云，新鮮且帶著草原的芬芳直入胸懷，現代工業與環境友好在這里完美合一，令我們陶醉和沉浸，一時間竟然忘記了城市的喧囂和緊張的節奏。

后記

“霍林郭勒”是蒙古語音，即美食之河，富饒又美麗的地方，她位于大興安嶺南麓、科爾沁草原腹地，地處錫林郭勒盟、興安盟、通遼市“兩盟一市”交界處。轄區總面積1390平方公里，轄4個街道、1個蘇木、1個軍馬場生態保護區，全市總人口12萬人，其中戶籍人口8萬，居住著漢、蒙、滿、回、朝鮮等20多個民族，蒙古族占總戶籍人口的40%。

霍林郭勒戰略位置十分突出，她距蒙古國直線距離僅120公里，距烏拉蓋80公里，距阿爾山270公里，距東烏旗珠恩嘎達布其口岸290公里，距通遼市320公里，是國家“一帶一路”和通遼市推進向北開放的重要節點城市。

“推開窗是森林，打開門是花園，走出城是草原，這是我們霍林郭勒市生態建設的愿景，也是我們努力的方向。”趙文正笑言，我們說其實這已經就是現實了。沒有最好，只有更好，霍林郭勒，我們看好你！如果來參加今年八月初在此召開的中國鑄造鋁合金產業鏈發展論壇，霍林郭勒必將帶給您不一樣的收獲與回憶。