提升鍋爐熱效率的方法探析

許紅彬

摘 要：鍋爐的熱效率對企業經濟效益有著重要的影響。本文主要從影響鍋爐熱效率的因素出發，從優化配風、防止結焦、降低排煙損失、降低機械不完全燃燒損失、降低鍋爐散熱損失和加強鍋爐運行管理幾個方面探討相關措施來提升熱效率。

關鍵詞：鍋爐;熱效率;煤

鍋爐是工業生產中十分重要的設備，也是較大的耗能設備，其熱效率直接決定了企業的經濟效益。鍋爐包括主體設備和各類輔助設備，每個環節都會對鍋爐熱效率產生影響，這就需要對鍋爐熱效率的影響因素進行分析，優化和改進鍋爐技術，提升熱效率。從理論上分析，平穩運行狀態下，鍋爐輸入熱量與輸出熱量平衡，但實際運行中燃料的燃燒率不可能達到百分之百，受到各種設備性能的影響，會有部分熱能損失，都降低了熱能實際利用率。總本文主要探討如何控制熱能損耗，提升鍋爐效率，主要措施包括以下幾個方面：

1 優化配風，改善燃燒情況

燃料的燃燒效率是影響鍋爐熱效率的一個重要因素，理論上，百分之百的燃燒才會完全釋放燃料熱量，但在配風及燃料自身質量的影響下不可能達到完全燃燒，只能改善配風來為燃料燃燒創造有利條件，加大爐內含氧量。依據燃燒程度來決定配風配送量，判斷依據原則是分析煙氣成分。在企業不能提供設備進行煙氣分析時，可通過火焰顏色來進行判斷。明亮的火焰表面空氣含量適合，火焰顏色發白表示有過剩的空氣，較暗的火焰顏色表示空氣含量有所不足。司爐工在長期工作中可總結相關經驗，以此來對空氣含量情況進行分析，從而優化配風，以此來降低飛灰帶出量和爐渣含量，提升鍋爐熱效率。

2 防止結焦

如果爐內溫度不穩定，且燃料質量較差的情況下，在水管、露壁、前后拱上可能出現結焦現象，鍋爐設備內壁結焦可能提升汽溫，嚴重時還可能出現水管爆裂的情況。結焦現象對鍋爐的運行效率產生了直接影響，造成熱量大量損失的同時還對鍋爐的安全運行產生威脅，因此要對鍋爐的結焦現象進行嚴格控制。爐膛內的問題是造成結焦的主要因素，可對爐膛內部燃燒溫度進行控制來緩解結焦。可設置溫度濕度報警器來進行溫控，根據燃燒需求將報警器設置到安全溫度范圍，超過安全限定的情況下就會報警，操作人員調整燃燒溫度。一般情況下，鍋爐不會再設計負荷下運轉，因此，出了安裝溫度報警器外，還需要進行日常檢查，及時清除結焦，提升鍋爐熱效率。

3 降低排煙損失

鍋爐運行過程中會產生較大的煙氣，排放煙氣的過程就會有熱量損失，在鍋爐熱損耗中占的比重較大，熱損失會隨著排除煙氣溫度的升高而增加。但是過低的排煙溫度又可能影響到鍋爐的供壓效果，這就需要對排煙穩定進行合理控制，將其控制在合理范圍值內，主要是依據省煤器的問題來進行調節。排煙量過大也會損失較多的熱量，主要與煙道漏風、燃煤的水分含量油管，這就需要加強設備維修管理，避免出現漏風現象，對燃料的水分含量進行控制，避免熱量損失，以此來提升熱效率。

4 降低機械不完全燃燒損失

機械不完全損失主要是爐膛內的燃料煤在不完全燃燒的情況下，會隨著爐渣和飛灰排出爐外，因此損失熱量。機械不完全損失包括碳粒隨煙氣排除的飛灰損失、被爐渣包裹的可燃物被排出的爐渣損失以及經爐排掉入灰斗的漏煤損失，不能很好控制的情況下可能出現很大的熱量損失，特別是燃用細顆粒燃料，燃燒過程中，存在嚴重的飛灰不完全燃燒現象和超標的爐渣含碳量，這些都是的機械不完全燃燒損失加大。機械不完全燃燒損失會隨著燃料灰份揮發的減少而減低，因此，采用顆粒均勻的低灰中碳就會有很好的效果。除此之外，爐渣含碳量過大也會大幅度增加爐渣不完全燃燒損失，需要依據鍋爐負荷情況對煤層厚度和爐排速度進行調整，對前后拱的灰渣進行定期清理，提升爐膛內的熱量反射，使爐排后部的火色發紅，保障充分燃燒來降低此方面損失。在企業考核層面，爐渣含碳量應小于25%，這也能有效保證機械不完全損失的降低。

5 降低爐渣物理熱損失

具有較高溫度的灰渣被排出爐外時會帶走一定的熱量，這就形成了爐渣物理熱損失。其大小與爐渣占總灰量比例、燃料中灰分含量以及排出灰渣的溫度等因素相關。降低爐渣物理熱損失主要對燃料煤的灰分進行控制，對煤層厚度和爐排速度進行調整，保證充分燃燒。除此之外，還要定期進行灰渣清除，是受熱面保持干凈，提升鍋爐的熱輻射效果。

6 加強鍋爐運行管理

對于鍋爐熱效率的提升，僅僅從技術層面來改善是不夠的，還需要加強管理措施，做好控制。其一，做好燃料的質量控制。要根據生產需求和鍋爐狀態來對煤種進行選擇，盡量減少燃料煤的含水量，保證生產的經濟性需求。其二，做好鍋爐操作人員的培訓工作，提升其專業技術水平和綜合素質，使其保持良好的工作態度，加強日常巡視工作，善于發現問題并及時上報和解決。其三，做好鍋爐的技術優化，改造配套設備來提升鍋爐熱效率。制定科學的運行管理體系，加強運行管理，提升鍋爐運行的經濟性和穩定性。

鍋爐熱效率是衡量鍋爐運行穩定性和經濟性的主要指標，也是影響企業經濟效益的重要因素。實際運行過程中，影響鍋爐熱效率的因素很多，應從技術和管理兩個層面來進行改進，努力提升鍋爐熱效率。

參考文獻：

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