張鐸 魏穎 沈陽工學院
本系統接工頻電源主要為PLC、變頻器和電動機。在三層傳送帶系統中,控制核心是可編程控制器PLC。當外部信號輸入可編程控制器PLC時,經過可編程控制器PLC的數據處理和邏輯運算后,來控制傳送帶的運行、報警或停止。三層傳送帶工作原理圖如圖1.1所示[1]

圖1.1 PLC的三層傳送帶工作原理圖
綠燈亮表示開始裝料,紅燈相反。按下啟動按鈕SB1傳送帶M3開始工作,三秒后M2開始動作,最后M1指示燈亮表示M1已經啟動,此時傳動帶全部啟動,此時料斗開始動作。三秒以后從料斗中將貨物放出,最后經過三個傳送帶到達小車中。當貨物快裝滿時,按下按鈕SB2,料斗停止放料,隨后顯示燈L1熄滅,料斗停止工作時,按下傳送帶停止開關SB3,傳送帶M1停止工作,指示燈Y1熄滅。傳動帶M2、M3間隔三秒依次停止工作,指示燈依次熄滅,傳動帶全部停止工作,按下按鈕SB5,復位。若在運輸過程中,任何一個傳送帶出現故障,按下緊急按鈕SB4,此時所有傳動帶停止工作,所有指示燈熄滅。PLC的三層傳送帶控制系統原理圖,如圖2.1所示[2]。

圖2.1 PLC的三層傳送帶控制系統原理圖
CP1H系列PLC是歐姆龍公司生產的小型整體式可編程序控制器,它的性能價格比很高,在小規模控制中已獲廣泛應用。此三層傳送帶系統中共有5個輸入點和6個輸出點,根據點數及程序容量,選擇了歐姆龍CP1H作為其主機。三層傳送帶控制系統I/O地址分配表,見表2.2所示。

表2.2 三層傳送帶系統I/O地址分配表
可編程控制器PLC的設計與開發是基于控制為前提,信號處理時間段,速度快,采用周期循環的運行方式,控制起來簡單方便,應用于傳動帶控制系統中,有工作性能穩定,自檢等優點,還可以通過對可編程控制器PLC輸入數據的改變來實現不同的工能,可以在各種環境下直接運行,使用時只需要將現場的設備與可編程控制器PLC相應的I/O端相連接,即可投入運行。隨著社會經濟的發展,工業化管制的要求越來越高,采用可編程控制器PLC來代替中間繼電器和過程控制的微型機,設計開發了傳送帶控制系統,才會滿足社會生產的需求。