基于物聯網的石化企業設備安全巡檢系統開發

勞振鵬 黃市生 東莞理工學院 機械工程學院 曾志彬 東莞市橫瀝模具科技產業發展有限公司 陳學忠 廣東石東實業（集團）公司

前言：不同于其他行業，石油化工企業可能由于一個微小的故障發現不及時或處理不當就會演變成惡性事故，其安全生產直接關系到國家和人民生命財產的安危，關系到企業生存、穩定和發展，關系到職工群眾的切身利益。目前，我國的石化倉庫安全形勢比較嚴重，危險化學品泄漏、火災、爆炸等災害事故引發的公共安全事件發生的頻率逐漸增加, 全國各類傷亡事故總數居高不下，并呈現不斷上升的趨勢。如何采取有效措施避免或減少這類事故發生、降低事故發生后對環境的污染和破壞，是保證社會公共安全和企業生產安全的一個極其關鍵的問題。現有的石油化工企業很多都是組織人員定點巡檢，以檢查是否存在危險現象，然而，人員檢查容易出現漏檢或人員偷懶的現象，這些違規行為對石化倉庫安全生產造成了嚴重威脅，因此需要有效地對上述行為進行監控。

針對以上現象，本文提出一種基于物聯網的石化企業設備安全巡檢系統開發方案，以監控人員是否出現漏檢的行為，從而提升安全管理的水平，減少相關事故發生。

1 設備巡檢工作流的設計與優化

設備巡檢作流設計首先是對企業現有的巡檢、巡檢規則和管理規章等進行分析，得到企業的現有巡檢工作的流程模型；而后結合企業的巡檢實施目標對現有的巡檢流程模型進行抽象、整理、改進與優化，并在驗證的基礎上完成該模型的優化，最終確定巡檢步驟、參與部門、執行方式、技術手段和考核機制。

優化后的設備巡檢工作流為：①檢查人員攜手持式物聯網設備發送進站通報；②進站后馬上將手持式物聯網設備斷開網絡連接；③檢查人員依次到點采集數據，確認是否到點的方法是掃描該點的二維碼，進一步手動輸入數據；④檢查人員攜手持式物聯網設備出站，讓該設備恢復網絡連接，并且發送出站通報；⑤站內的數據自動上傳至服務器。設備巡檢工作流優化之后明顯簡化了工作流程，有效提高了工作效率，經實際應用對比證明，可將漏檢率降低到零。

2 便攜式物聯網數據采集系統開發

本文需要在PDA的基礎上開發便攜式物聯網數據采集系統系統，實現數據采集、數據通信、數據存儲、用戶權限管理等功能。PDA具有高移動性、高靈活性，還具有方便快速的特點[5]，可以在石化倉庫巡檢中采集數據和對數據的操作發揮獨特的作用。

數據采集錄入：PDA模塊向用戶提供數據批量入庫的功能，用戶可通過對Pocket-Access數據庫的訪問，查詢、瀏覽、修改石化倉庫的所有檢查點的數據。

數據通訊：PDA模塊與網絡連接之后，通過ActiveSync同步軟件，系統可以把Pocket-Access數據庫（cdb格式）中的數據與桌面數據庫中的數據（mdb格式）進行轉化[6]。通過嵌入式數據庫cdb和桌面數據庫mdb兩種數據庫格式之間的簡單通訊轉換，系統維護的數據庫可在現有桌面平臺的管線數據處理系統中直接使用，同時桌面平臺的數據庫也可直接通訊導入到在本系統中所使用。

檢查人員攜帶手持式設備進入石化倉庫進行巡檢并錄入全部點的數據，出庫之后，多臺手持式設備與網絡連接后，通過ActiveSync同步軟件自動連接服務器，并且將數據同步到服務器，如圖1.1所示，即在服務器上收集了全部巡點的最新的數據，將該數據分析與統計，可相應的做出是否存在危險現象的預測。

圖1 物聯網數據采集系統流程圖

3 巡檢工作流管理軟件開發

本文巡檢工作流管理軟件系統主要是對企業生產設備的巡檢工作進行流程管理，巡檢操作工依據巡檢管理人員制定的巡檢計劃巡視相關設備的運行狀態并完成相應狀態參數的采集，所以制定可行的巡檢計劃是整個巡檢工作流管理軟件正常工作的基礎。巡檢工作流管理系統的上位機軟件采用C/S模式。具體實施案例如下：

圖2 巡檢工作流管理流程圖

4 結語

本文所做的工作為：第一，分析實際的設備巡檢工作流并進行優化；第二，在PDA的基礎上開發數據采集系統；第三，對巡檢工作流管理軟件進行開發。

通過分析設備巡檢工作的規律重復性和過程結構化特點明晰了工作流管理對設備巡檢工作的適用性，并以此為基礎總結歸納了設備巡檢工作的通用工作流程，借助程序流程圖構建了設備巡檢的工作流模型。以設備巡檢工作流模型為指導，完成巡檢工作流管理軟件的需求分析、主要功能模塊設計及其實現，設計巡檢工作流管理系統支撐，開發設備巡檢的工作流管理系統。